專利名稱：基于真空滲碳機(jī)的氮化淬火工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬熱處理工藝，尤其涉及利用真空滲碳機(jī)的氮化淬火工藝。
背景技術(shù)：
真空滲碳機(jī)是一種常見的金屬熱處理設(shè)備，其包括前室、加熱室和冷卻用油池，其中加熱室中外接滲碳劑氣管和氨氣管以送入滲碳劑和氨氣。利用真空滲碳機(jī)目前可以進(jìn)行的熱處理工藝包括調(diào)質(zhì)、滲碳和碳氮共滲。利用真空滲碳機(jī)來做滲氮·淬火、氮化淬火的處理工藝，雖然從理論上是可以實(shí)現(xiàn)的，但是因?yàn)槠涔に嚨膹?fù)雜性和效果的不穩(wěn)定性，一直得不至IJ很好的應(yīng)用。包括許多國外進(jìn)口的真空滲碳機(jī)，其說明書中僅提示可以做滲氮淬火、氮化淬火處理，但是確不能和調(diào)質(zhì)、滲碳和碳氮共滲等工藝一樣提供詳細(xì)的工藝說明，并且明示滲氮淬火、氮化淬火處理工藝目前正處于研究階段。所以目前企業(yè)生產(chǎn)時(shí)，通常是利用另外的滲氮機(jī)做滲氮淬火、氮化淬火處理。其既浪費(fèi)了采購設(shè)備的費(fèi)用，也浪費(fèi)了相應(yīng)的廠房空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種解決上述問題的方案，提供一種基于真空滲碳機(jī)的處理效果好的氮化淬火工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種基于真空滲碳機(jī)的氮化淬火工藝，其特征在于其包括以下步驟
1)預(yù)熱，將工件送入真空滲碳機(jī)的加熱室加熱至500 700°C；
2)充入氨氣，向真空滲碳機(jī)的加熱室內(nèi)持續(xù)不斷充入氨氣，
3)滲氮，保持工件在真空滲碳機(jī)的加熱室內(nèi)溫度在500 700°C，持續(xù)不斷的沖入氨氣的條件下滲氮6 12小時(shí)；
4)冷卻，將工件送入真空滲碳機(jī)的油池中冷卻10 20分鐘。優(yōu)選的，所述步驟I)中，將工件送入真空滲碳機(jī)的加熱室加熱至600°C。優(yōu)選的，所述步驟3)中，將工件送入真空滲碳機(jī)的油池中冷卻15分鐘。本發(fā)明的基于真空滲碳機(jī)的氮化淬火工藝是經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)獲得的寶貴經(jīng)驗(yàn)，是一種利用真空滲碳機(jī)上現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，實(shí)行的一種氮化淬火工藝。其充分利用了現(xiàn)有的設(shè)備，節(jié)約了成本；而且經(jīng)過較長時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，其熱處理效果非常好，非常具有推廣前景。


圖I是本發(fā)明所利用的真空滲碳機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖I所示，真空滲碳機(jī)包括以下結(jié)構(gòu)前室10、加熱室12、油池14，其還包括用于在前室10、加熱室12、油池14之間輸送待加工工件的輸送帶(未圖示)，加熱室12內(nèi)連通氨氣管16。而本發(fā)明的一種基于真空滲碳機(jī)的氮化淬火工藝是在真空滲碳機(jī)內(nèi)完成的，其包括以下步驟
1)預(yù)熱，將工件經(jīng)過前室10送入真空滲碳機(jī)的加熱室12中加熱至500 700°C，其中最佳的溫度是600°C ±3°C左右；
2)充入氨氣，通過氨氣管16向真空滲碳機(jī)的加熱室12內(nèi)充入氨氣。3)滲氮，保持工件在真空滲碳機(jī)的加熱室12內(nèi)溫度在600°C，的條件下保溫6 12小時(shí)，讓氨氣熱分解產(chǎn)生活性氮原子，不斷吸附到工件表面，并擴(kuò)散滲入工件表層內(nèi)，從而改變其表層的化學(xué)成分和組織，獲得優(yōu)良的表面性能；
4)冷卻，將工件送入真空滲碳機(jī)的油池中冷卻15分鐘，強(qiáng)化滲氮效果。以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.基于真空滲碳機(jī)的氮化淬火工藝，其特征在于其包括以下步驟 O預(yù)熱，將工件送入真空滲碳機(jī)的加熱室加熱至500 700°C ； 2)充入氨氣，向真空滲碳機(jī)的加熱室內(nèi)持續(xù)不斷的充入氨氣； 3)滲氮，保持工件在真空滲碳機(jī)的加熱室內(nèi)溫度在500 700°C，持續(xù)不斷的通入氨氣的條件下滲氮6 12小時(shí)； 4)冷卻，將工件送入真空滲碳機(jī)的油池中冷卻10 20分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于真空滲碳機(jī)的氮化淬火工藝，其特征在于所述步驟I)中，將工件送入真空滲碳機(jī)的加熱室加熱至600°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于真空滲碳機(jī)的氮化淬火工藝，其特征在于所述步驟3)中，將工件送入真空滲碳機(jī)的油池中冷卻15分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于真空滲碳機(jī)的氮化淬火工藝，其特征在于其包括以下步驟1)預(yù)熱，將工件送入真空滲碳機(jī)的加熱室加熱至500～700℃；2)充入氨氣，向真空滲碳機(jī)的加熱室內(nèi)充入氨氣。；3)滲氮，保持工件在真空滲碳機(jī)的加熱室內(nèi)溫度在600℃的條件下滲氮6～12小時(shí)；4)冷卻，將工件送入真空滲碳機(jī)的油池中冷卻10～20分鐘。本發(fā)明是經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)獲得的寶貴經(jīng)驗(yàn)，是利用真空滲碳機(jī)實(shí)行的一種氮化淬火工藝。其充分利用了現(xiàn)有的設(shè)備，節(jié)約了成本；而且經(jīng)過較長時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，其熱處理效果非常好，非常具有推廣前景。
文檔編號(hào)C21D1/773GK102732819SQ20121024462
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者楊洪波 申請人:鑫光熱處理工業(yè)(昆山)有限公司