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      便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):3259443閱讀:165來源:國(guó)知局
      專利名稱:便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及試樣研磨拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用簡(jiǎn)易、便攜式的、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)研磨拋光制備試樣的一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求,為保障安全和利益,越來越多的產(chǎn)品必需進(jìn)行失效分析與預(yù)防。在針對(duì)金屬材料及構(gòu)件進(jìn)行失效分析與檢測(cè)時(shí)經(jīng)常需用到研磨拋光機(jī),對(duì)試樣進(jìn)行研磨拋光前處理制樣后才能進(jìn)行微觀組織分析或金相分析,并且研磨拋光機(jī)還適用于電子元器件做結(jié)構(gòu)剖析時(shí)制備試樣。對(duì)試樣進(jìn)行研磨拋光前處理制樣是一道重要的測(cè)試工序,只有制備合格的試樣才能準(zhǔn)確地判斷產(chǎn)品質(zhì)量的好壞或可靠性水平,預(yù)測(cè)及判斷材料的特性;只有制備合格的試樣才能進(jìn)行各種失效分析,對(duì)試樣表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè),最終也利于工廠對(duì)產(chǎn)品制程改善和驗(yàn)證,因此務(wù)必高度重視研磨工藝技術(shù)及質(zhì)量,以獲得材料的真實(shí)組織而無任何畸變,在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到最佳的試樣制 備效果。研磨拋光機(jī)在前處理制樣中被廣泛應(yīng)用,為節(jié)省人力,減少并杜絕操作人員在操作研磨拋光機(jī)過程中的安全事故,并且提高工作效率,自動(dòng)研磨拋光機(jī)將取代手工研磨拋光機(jī)是行業(yè)的必然發(fā)展趨勢(shì)。現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)研磨拋光機(jī)是在傳統(tǒng)研磨拋光機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)了自動(dòng)工作頭,實(shí)施研磨拋光作業(yè)時(shí),自動(dòng)工作頭將試樣固定,轉(zhuǎn)盤上貼上研磨紙或拋光織物,啟動(dòng)預(yù)先設(shè)定的研磨拋光程序,完成試樣的研磨拋光工序。但是自動(dòng)工作頭在長(zhǎng)時(shí)間使用之后故障率高、精準(zhǔn)度低,研磨拋光效果差,制備的研磨拋光面是不均勻的,無法制備合格的試樣;另一方面,設(shè)計(jì)的自動(dòng)研磨拋光機(jī)只對(duì)某些規(guī)則形狀、固定尺寸的樣品進(jìn)行自動(dòng)研磨拋光,無法滿足試樣材料多樣性的市場(chǎng)需求,例如難以夾持小試樣,無法夾牢試樣,容易損壞自動(dòng)工作頭,因此實(shí)用性受到限制;自動(dòng)研磨拋光機(jī)的價(jià)格是手動(dòng)研磨拋光機(jī)價(jià)格的十幾倍,不能被廣泛使用,達(dá)不到提高效益的目的。現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)研磨拋光機(jī)存在的缺陷為1、試樣被夾持得穩(wěn)固性差。2、設(shè)備的實(shí)用性不高。3、制備的試樣合格率低。并且,研磨拋光機(jī)不僅在失效分析實(shí)驗(yàn)中制備試樣起到重要作用,還廣泛應(yīng)用于制備木材工件、金屬材料及其制品、高分子材料及其制品。為了獲得材料的真實(shí)組織而無任何畸變,并在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到最佳的試樣制備效果,自動(dòng)研磨拋光機(jī)必須針對(duì)存在的技術(shù)問題進(jìn)行改善。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服上述不足,而提供了一種構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、安全穩(wěn)定、便攜式的、自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,提高制備試樣的效率和合格性,并提高自動(dòng)研磨拋光設(shè)備的頭用性。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,用于對(duì)試樣進(jìn)行研磨拋光前處理,其包括安裝座、固定裝置及轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)于所述安裝座上,所述固定裝置包括支架、第一驅(qū)動(dòng)裝置及由所述第一驅(qū)動(dòng)裝置連接的夾緊機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動(dòng)裝置及夾緊機(jī)構(gòu)均安裝于所述支架上,所述支架可拆卸的裝設(shè)于所述安裝座上,試樣由所述夾緊機(jī)構(gòu)夾緊固定,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述夾緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)試樣接近或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤對(duì)試樣進(jìn)行研磨拋光前處理。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,還包括第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置裝設(shè)于所述安裝座的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)盤在所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,還包括進(jìn)水裝置、排水槽,便于處理廢液。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,所述支架包括支桿及由所述支桿支撐固定的平 臺(tái),所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸穿過所述平臺(tái)與所述夾緊機(jī)構(gòu)固定連接。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,所述支架還包括導(dǎo)向板及直線軸承,所述直線軸承套設(shè)于所述支桿上,并可沿所述支桿上下滑動(dòng),所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸通過所述導(dǎo)向板與所述夾緊機(jī)構(gòu)連接,所述導(dǎo)向板的兩端分別連接于所述支架直線軸承上,且所述夾緊機(jī)構(gòu)位于所述轉(zhuǎn)盤的正上方。所述支直線軸承上下滑動(dòng)時(shí),摩擦阻力最小,而且精度高,運(yùn)動(dòng)快捷,與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置配合作用,并保持固所述夾緊機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤相垂直,利于制備高平整度的、合格的試樣。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,所述支架還包括電磁吸盤,所述支桿的上端與所述平臺(tái)固定連接,下端固定連接于一圓環(huán)上,所述圓環(huán)通過所述電磁吸盤吸附固定在所述安裝座的上表面。所述電磁吸盤吸力均勻,定位穩(wěn)定可靠,操作方便,是所述支架的基礎(chǔ),并達(dá)到了支架可拆卸的目的。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置是伺服氣缸,伺服氣缸驅(qū)動(dòng)所述夾緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)試樣接近或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤,對(duì)試樣移動(dòng)控制的重復(fù)定位精度可達(dá)到±0.01mm,使施加在試樣的壓力均衡,先大后小,完成試樣的粗磨、細(xì)磨、拋光所有工序,得到最適宜的研磨拋光質(zhì)量。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括主體及若干夾塊,所述主體均勻的開設(shè)有若干供所述夾塊滑動(dòng)的滑槽,所述夾塊之間形成夾持區(qū),所述夾塊可在所述滑槽上滑動(dòng)擴(kuò)大或者縮小所述夾持區(qū)的大小。所述夾緊機(jī)構(gòu)夾持試樣的操作簡(jiǎn)單,并解決了小試樣、不規(guī)則形狀的試樣難以夾持的問題,試樣被夾持得更穩(wěn)固,研磨拋光效果更好。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,所述夾緊機(jī)構(gòu)是卡盤,由卡盤的卡爪來固定試樣,卡盤是可更換的;對(duì)于規(guī)則形狀的試樣使用三爪卡盤,聯(lián)動(dòng)式的卡爪用來固定試樣方便快捷,對(duì)于非規(guī)則形狀的試樣使用四爪卡盤,因每個(gè)卡爪可單獨(dú)活動(dòng),用于固定非規(guī)則形狀的試樣更方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果本發(fā)明一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、安全穩(wěn)定、便攜式的自動(dòng)研磨拋光,可提高制備試樣的效率和合格性,并提高自動(dòng)研磨拋光設(shè)備的實(shí)用性。便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,所述夾緊機(jī)構(gòu)適用于各種形狀的試樣固定,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)試樣移動(dòng)控制的重復(fù)定位精度高,電磁吸盤吸力均勻,定位穩(wěn)定可靠,拆卸方便。


      圖I是本發(fā)明便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備的固定裝置的支架結(jié)構(gòu)示意圖。圖4a是本發(fā)明便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備的固定裝置的夾緊機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖4b是本發(fā)明便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備的固定裝置的夾緊機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備-100,10-安裝座,20-轉(zhuǎn)盤,30-固定裝置,
      31-支架,311-支桿,312-平臺(tái),313-導(dǎo)向板,314-直線軸承,315-電磁吸盤,316-圓環(huán),
      32-第一驅(qū)動(dòng)裝置,33-夾緊機(jī)構(gòu),331-主體,332-夾塊。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備100,用于對(duì)試樣進(jìn)行研磨拋光前處理,其包括安裝座10、固定裝置30及轉(zhuǎn)盤20,如圖I所示,所述轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)于所述安裝座10上,所述固定裝置30包括支架31、第一驅(qū)動(dòng)裝置32及由所述第一驅(qū)動(dòng)裝置32連接的夾緊機(jī)構(gòu)33,如圖2所示,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置32及夾緊機(jī)構(gòu)33均安裝于所述支架31上,所述支架31可拆卸的裝設(shè)于所述安裝座10上,試樣由所述夾緊機(jī)構(gòu)33夾緊固定,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置32驅(qū)動(dòng)所述夾緊機(jī)構(gòu)33帶動(dòng)試樣接近或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤20,所述轉(zhuǎn)盤20對(duì)試樣進(jìn)行研磨拋光前處理。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備100,還包括第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置裝設(shè)于所述安裝座10的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)盤20在所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備100,還包括進(jìn)水裝置、排水槽,便于處理廢液。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備100,所述支架31包括支桿311及由所述支桿311支撐固定的平臺(tái)312,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置32的輸出軸穿過所述平臺(tái)312與所述夾緊機(jī)構(gòu)33固定連接,如圖3所示。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備100,所述支架31還包括導(dǎo)向板313及直線軸承314,如圖3所示,所述直線軸承314套設(shè)于所述支桿311上,并可沿所述支桿311上下滑動(dòng),所述第一驅(qū)動(dòng)裝置32的輸出軸通過所述導(dǎo)向板313與所述夾緊機(jī)構(gòu)33連接,所述導(dǎo)向板313的兩端分別連接于所述支架31直線軸承314上,且所述夾緊機(jī)構(gòu)33位于所述轉(zhuǎn)盤20的正上方。所述支直線軸承314上下滑動(dòng)時(shí),摩擦阻力最小,而且精度高,運(yùn)動(dòng)快捷,與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置32配合作用,并保持固所述夾緊機(jī)構(gòu)33與轉(zhuǎn)盤20相垂直,利于制備高平整度的、合格的試樣。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備100,所述支架31還包括電磁吸盤315,所述支桿311的上端與所述平臺(tái)312固定連接,下端固定連接于一圓環(huán)316上,所述圓環(huán)316通過所述電磁吸盤315吸附固定在所述安裝座10的上表面,如圖3所示。所述電磁吸盤315吸力均勻,定位穩(wěn)定可靠,操作方便,是所述支架31的基礎(chǔ),并達(dá)到了支架31可拆卸的目的。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備100,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置32是伺服氣缸,伺服氣缸驅(qū)動(dòng)所述夾緊機(jī)構(gòu)33帶動(dòng)試樣接近或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤20,對(duì)試樣移動(dòng)控制的重復(fù)定位精度可達(dá)到±0.01 mm,使施加在試樣的壓力均衡,先大后小,完成試樣的粗磨、細(xì)磨、拋光所有工序,得到最適宜的研磨拋光質(zhì)量。一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備100,所述夾緊機(jī)構(gòu)33包括主體331及若干夾塊332,如圖4a、4b所示,所述主體331均勻的開設(shè)有若干供所述夾塊332滑動(dòng)的滑槽,所述夾塊332之間形成夾持區(qū),所述夾塊332可在所述滑槽上滑動(dòng)擴(kuò)大或者縮小所述夾持區(qū)的大小。所述夾緊機(jī)構(gòu)33夾持試樣的操作簡(jiǎn)單,并解決了小試樣、不規(guī)則形狀的試樣難以夾持的問題,試樣被夾持得更穩(wěn)固,研磨拋光效果更好。
      一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備100,所述夾緊機(jī)構(gòu)33是卡盤,由卡盤的卡爪來固定試樣,卡盤是可更換的,如圖4a、4b所示;對(duì)于規(guī)則形狀的試樣使用三爪卡盤,聯(lián)動(dòng)式的卡爪用來固定試樣方便快捷,對(duì)于非規(guī)則形狀的試樣使用四爪卡盤,因每個(gè)卡爪可單獨(dú)活動(dòng),用于固定非規(guī)則形狀的試樣更方便。
      權(quán)利要求
      1.一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,用于對(duì)試樣進(jìn)行研磨拋光前處理,其特征在于,包括安裝座、固定裝置及轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)于所述安裝座上,所述固定裝置包括支架、第一驅(qū)動(dòng)裝置及由所述第一驅(qū)動(dòng)裝置連接的夾緊機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動(dòng)裝置及夾緊機(jī)構(gòu)均安裝于所述支架上,所述支架可拆卸的裝設(shè)于所述安裝座上,試樣由所述夾緊機(jī)構(gòu)夾緊固定,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述夾緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)試樣接近或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤對(duì)試樣進(jìn)行研磨拋光前處理。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,其特征在于所述便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備還包括第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置裝設(shè)于所述安裝座的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)盤在所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,其特征在于所述便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備還包括進(jìn)水裝置、排水槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,其特征在于所述支架包括支桿及由所述支桿支撐固定的平臺(tái),所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸穿過所述平臺(tái)與所述夾緊機(jī)構(gòu)固定連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,其特征在于所述支架還包括導(dǎo)向板及直線軸承,所述直線軸承套設(shè)于所述支桿上,并可沿所述支桿上下滑動(dòng),所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸通過所述導(dǎo)向板與所述夾緊機(jī)構(gòu)連接,所述導(dǎo)向板的兩端分別連接于所述支架直線軸承上,且所述夾緊機(jī)構(gòu)位于所述轉(zhuǎn)盤的正上方。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,其特征在于所述支架還包括電磁吸盤,所述支桿的上端與所述平臺(tái)固定連接,下端固定連接于ー圓環(huán)上,所述圓環(huán)通過所述電磁吸盤吸附固定在所述安裝座的上表面。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,其特征在于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置是伺服氣缸。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)包括主體及若干夾塊,所述主體均勻的開設(shè)有若干供所述夾塊滑動(dòng)的滑槽,所述夾塊之間形成夾持區(qū),所述夾塊可在所述滑槽上滑動(dòng)擴(kuò)大或者縮小所述夾持區(qū)的大小。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)是三爪卡盤或四爪卡盤。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,用于對(duì)試樣進(jìn)行研磨拋光前處理,包括安裝座、固定裝置及轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)于安裝座上,固定裝置包括支架、第一驅(qū)動(dòng)裝置及由所述第一驅(qū)動(dòng)裝置連接的夾緊機(jī)構(gòu),第一驅(qū)動(dòng)裝置及夾緊機(jī)構(gòu)均安裝于支架上,支架可拆卸的裝設(shè)于安裝座上,試樣由夾緊機(jī)構(gòu)夾緊固定,第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)試樣接近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤對(duì)試樣進(jìn)行研磨拋光前處理。 本發(fā)明便攜式自動(dòng)研磨拋光設(shè)備,構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、占用空間小、安全穩(wěn)定、便攜式自動(dòng)研磨拋光,提高制備試樣的效率和合格性,并提高自動(dòng)研磨拋光設(shè)備的實(shí)用性。
      文檔編號(hào)B24B37/27GK102729134SQ20121025347
      公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月21日
      發(fā)明者戴煦, 朱平, 蘇康宇, 郭冰, 陳軍 申請(qǐng)人:深圳市華測(cè)檢測(cè)技術(shù)股份有限公司
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