具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞叩闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本發(fā)明為一種具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞?，其包括有一模具本體、一中子組及一排氣組件，該中子組置放定位在模具本體的模腔中，該排氣組件包括有一壓板、一外管及一內(nèi)排氣桿，該壓板組合于模具本體頂端，該壓板上所設(shè)的安裝孔連通至模腔中，該外管設(shè)置于安裝孔中，該內(nèi)排氣桿設(shè)置于外管中且底端的排氣部抵靠在外管內(nèi)壁面，該排氣部上設(shè)有多個(gè)排氣溝，通過排氣溝的設(shè)計(jì)，使蠟液在射入模具本體時(shí)，模腔與中子組的模塊間隙空間的空氣可由蠟液的推擠往排氣溝順利排出模具本體外，射入的蠟液亦可順利流動(dòng)并充滿至模腔與中子組的模塊間隙空間較薄頂端處，以提高整個(gè)蠟?zāi)３尚偷牧悸省?br> 【專利說明】具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞?br> 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種鑄造高爾夫球頭時(shí)所需蠟?zāi)５哪＞撸戎敢环N具有排氣裝置的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞摺?br> 【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的金屬高爾夫球頭通常由精密鑄造方式制造，該制法的主要步驟包括有:1、以模具制作球頭本體的蠟?zāi)＜敖M樹模頭，2、組樹:將多個(gè)蠟?zāi)５臐部谝匀斯崛酆筮B結(jié)于組樹模頭，3、完成組樹(組串)后的浸漿程序，4、浸漿凝固后進(jìn)行脫蠟，成為殼模，5、以設(shè)定的高溫進(jìn)行殼模燒結(jié)程序，6、澆注成型后，進(jìn)行澆注口切割分離球頭本體，7、焊接擊球面后研磨、涂裝，完成球頭成品。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中有一種蠟?zāi)Ｄ＞?，其結(jié)構(gòu)主要包括有一模具本體及一中子組，該模具本體包括有一上模、一下模、一側(cè)模塊、一擋板、一壓板、一桿部軸心件、多個(gè)螺固件及多個(gè)固位銷，該模具本體上設(shè)有一射料孔，該模具本體中形成有一模腔，該中子組是由一設(shè)有滑座及中子組支撐座以及設(shè)有母滑槽的多個(gè)可拆組的模塊、多個(gè)與模塊螺合的拆組棒及前后固位銷與螺固件組合而成，該滑座上設(shè)有公滑塊并可供模塊以母滑槽相互結(jié)合。在成型蠟?zāi)r(shí)，是由射料孔射入蠟液至模腔中，該蠟液充滿于中子組的模塊外壁面及模腔內(nèi)壁面的周圍間隙空間中，待蠟液凝固為蠟?zāi)：?，先將模具本體的上、下模分離，再將組合完成中子組的中子組支撐座及滑座移出，然后利用與模塊螺合的拆組棒將多個(gè)可拆組的模塊由蠟?zāi)?nèi)部取出，接著取出桿部軸心件，最后將側(cè)模塊推出即可取得中空的蠟?zāi)?，此時(shí)蠟?zāi)＜纯蛇M(jìn)行下一步的組樹作業(yè)。
[0004]然而，現(xiàn)有球桿頭均為低重心的功能設(shè)計(jì)，其中子組置入模腔中，該模腔與中子組的模塊周圍間隙空間中，其上模頂端的間隙空間會(huì)薄于其他周圍的間隙空間，依據(jù)液體流動(dòng)的特性，蠟液會(huì)由較厚間隙空間往較薄間隙空間流動(dòng)，蠟液流動(dòng)的過程中也順帶將間隙空間中的空氣由較厚間隙空間推往較薄間隙空間；因此為了讓模具本體間隙空間所有的空氣順利排出，即在上下模具本體的分模線設(shè)置多條排氣溝與上模具本體頂端設(shè)計(jì)排氣栓，通過射入蠟液的壓力推擠氣體，強(qiáng)迫氣體從排氣溝與排氣栓排出；前述的多條排氣溝設(shè)置于上下模具本體分模線間，如遇阻塞可通過壓縮的氣體于分開上下模具本體時(shí)清除該阻塞問題，此確實(shí)可完全解決下模具本體周圍較厚間隙空間的排氣問題，但該排氣栓是由粉末燒結(jié)而成，流動(dòng)性很好的蠟液很容易會(huì)阻塞排氣栓的內(nèi)部小口徑的多個(gè)氣孔，造成其上模頂端的較薄間隙空間的空氣屯積，且蠟液一旦凝固則無法清除，使得蠟?zāi)２涣悸试黾佣绊懻w的產(chǎn)能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞叩呐艢獠涣?，?dǎo)致蠟?zāi)２涣悸试黾佑绊懻w的產(chǎn)能，本發(fā)明設(shè)計(jì)有一種具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞?，可達(dá)到提供良好排氣效果，提高蠟?zāi)３尚土悸实陌l(fā)明目的。[0006]為達(dá)到上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞撸溥\(yùn)用的技術(shù)手段包括有:設(shè)置一模具本體、一中子組及一排氣組件；
[0007]該模具本體包括有可相互組合的一上模、一下模及一側(cè)模塊；該上模的底面上設(shè)有一上成型槽，其頂面上縱向穿設(shè)有一外管桿孔，該外管桿孔為一盲孔，于該外管桿孔的底部孔面及上成型槽的槽面間設(shè)有一氣孔相互連通，該氣孔的孔徑小于該外管桿孔的孔徑；該下模頂面上設(shè)有一下成型槽，該下成型槽的槽面相對(duì)于上成型槽的槽面并共同形成一模腔；該模具本體上設(shè)有一射料孔，該射料孔一端連通至該模腔中；
[0008]該中子組包括有一中子組支撐座、一滑座及多個(gè)可拆組的模塊、多個(gè)與模塊結(jié)合的拆組棒，該中子組支撐座連接該滑座，該滑座上設(shè)有多個(gè)公滑塊，所述多個(gè)可拆組的模塊上設(shè)有母滑槽，所述模塊的母滑槽分別可拆卸地結(jié)合至所述滑座的公滑塊上，該中子組可置放定位于該模腔中，該中子組的模塊外壁面與模腔內(nèi)壁面的周圍間具有一間隙空間；
[0009]該排氣組件包括有一壓板、一外管及一內(nèi)排氣桿；
[0010]該壓板上縱向穿設(shè)有一安裝孔，該壓板組合在上模上方，該安裝孔的底部連通于上模的外管桿孔；[0011]該外管穿設(shè)于壓板的安裝孔及上模的外管桿孔中，該外管底端內(nèi)壁面形成一抵靠壁；
[0012]該內(nèi)排氣桿穿設(shè)于外管中，該內(nèi)排氣桿的外壁與外管內(nèi)壁的間具有一間距，該內(nèi)排氣桿的底端外壁面突出形成有一排氣部，于該排氣部的表面縱向設(shè)有多個(gè)間隔的排氣溝，該排氣部外壁面抵靠于該外管的抵靠壁，所述排氣溝與抵靠壁的間具有一間距，所述排氣溝的兩端分別連通該上模的氣孔及該內(nèi)排氣桿與外管內(nèi)壁的間距處。
[0013]所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞?，其中該外管的頂端形成有一階級(jí)部，該階級(jí)部的內(nèi)徑大于外管內(nèi)徑，并于兩內(nèi)徑的相接處形成一階級(jí)面；該內(nèi)排氣桿頂端形成
有--^合部，該卡合部的外徑大于內(nèi)排氣桿的外徑，并于兩外徑的相接處形成有--^合面，
該卡合面與階級(jí)面相互抵靠。
[0014]所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞撸渲杏谠搩?nèi)排氣桿位于卡合部下方處橫向設(shè)有一橫排氣孔，該橫排氣孔貫穿于該內(nèi)排氣桿的兩相對(duì)側(cè)壁面，于該內(nèi)排氣桿一端面縱向穿設(shè)一縱排氣孔，該縱排氣孔貫通于該橫排氣孔的內(nèi)側(cè)孔壁。
[0015]所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞?，其中該外管的抵靠壁朝向?nèi)側(cè)突出，該抵靠壁的內(nèi)徑小于外管的內(nèi)徑。
[0016]所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞?，其中于該壓板的頂面上設(shè)有一環(huán)槽，該環(huán)槽位于安裝孔的外側(cè)，于該環(huán)槽上設(shè)有一密封環(huán)，該外管及內(nèi)排氣桿的頂部位于安裝孔中。
[0017]所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞?，其中于該外管的抵靠壁上設(shè)有一環(huán)槽。
[0018]所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞?，其中該上模上設(shè)有兩固位銷及穿設(shè)有兩螺孔；該壓板上設(shè)有兩結(jié)合孔及兩插銷孔，該兩插銷孔套設(shè)于該兩固位銷，設(shè)有兩螺固件貫穿該兩結(jié)合孔并與該兩螺孔結(jié)合固定。
[0019]所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞?，其中該上模頂面上設(shè)有一環(huán)槽，于該上模的環(huán)槽中設(shè)有一密封環(huán)，該上模的密封環(huán)抵頂于該壓板底面。[0020]通過上述技術(shù)手段的運(yùn)用，由于排氣溝的兩端分別連通于該模腔上方氣孔及模具本體外部，使蠟液在射入模具本體時(shí)，模腔與中子組的模塊周圍間隙空間的空氣可經(jīng)由蠟液的流動(dòng)并推往排氣溝順利排出模具本體外，此外，射入的蠟液亦可順利流動(dòng)并充滿于模腔與中子組的間隙空間的較薄頂端處，以提高整個(gè)蠟?zāi)３尚偷牧悸省?br> [0021]所述的外管的頂端設(shè)有一階級(jí)面，該內(nèi)排氣桿頂端設(shè)有一卡合面，該卡合面與階級(jí)面相互抵靠，提供外管及內(nèi)排氣桿可穩(wěn)定的結(jié)合定位。
[0022]所述的內(nèi)排氣桿頂端處設(shè)有橫排氣孔及縱排氣孔，提供該多個(gè)排氣溝排出的空氣可依序由橫排氣孔及縱排氣孔排出。
[0023]所述壓板的頂面上設(shè)有密封環(huán)，該外管及內(nèi)排氣桿的頂部位于安裝孔中，實(shí)際使用時(shí)亦可以一抽氣裝置的抽氣口設(shè)于壓板的安裝孔處并與密封環(huán)相抵頂，以該抽氣裝置將模腔中空氣快速抽出，使整個(gè)蠟?zāi)３尚偷牧悸矢鼮樘嵘?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的立體外觀圖。
[0025]圖2為本發(fā)明的大部元件分解圖。
[0026]圖3為本發(fā)明的側(cè)視剖面示意圖。
[0027]圖4為本發(fā)明的中子組的元件分解圖。
[0028]圖5為本發(fā)明的外管及內(nèi)排氣桿的元件組合示意圖。
[0029]圖6為本發(fā)明的外管及內(nèi)排氣桿的側(cè)視剖面圖。
[0030]圖7為本發(fā)明的外管及內(nèi)排`氣桿的俯視剖面圖。
[0031]【主要元件符號(hào)說明】
[0032]10模具本體 11上模
[0033]110上成型槽 111外管桿孔
[0034]112氣孔113環(huán)槽
[0035]114螺孔12下模
[0036]120下成型槽 121射料孔
[0037]14側(cè)模塊
[0038]140擋板15桿部軸心件
[0039]16螺固件17固位銷
[0040]20中子組21中子組支撐座
[0041]210滑座211容置孔
[0042]212公滑塊22模塊
[0043]220母滑槽221拆組棒
[0044]30 壓板
[0045]300安裝孔 301環(huán)槽
[0046]302插銷孔 303結(jié)合孔
[0047]31 外管
[0048]310階級(jí)部 311階級(jí)面
[0049]312抵靠壁313環(huán)槽[0050]32內(nèi)排氣桿320卡合部
[0051]321卡合面322橫排氣孔
[0052]323縱排氣孔324排氣部
[0053]325 排氣溝。
【具體實(shí)施方式】
[0054]本發(fā)明為一種具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞撸垍㈤唸D1至圖3所示，其包括有一模具本體10、一中子組20及一排氣組件。
[0055]該模具本體10包括有一上模11、一下模12、一側(cè)模塊14、一擋板140、一桿部軸心件15、兩螺固件16及兩固位銷17 ；
[0056]該上模11為一矩形塊體，其底面上設(shè)有一上成型槽110，其頂面上縱向穿設(shè)有一外管桿孔111，該外管桿孔111為一盲孔，于該外管桿孔111的底部孔面及上成型槽110的槽面間設(shè)有一氣孔112，該氣孔112的孔徑小于該外管桿孔111的孔徑且兩者相互連通，于該上模11的頂面上設(shè)有一環(huán)槽113，該環(huán)槽113位于外管桿孔111外側(cè)，該環(huán)槽113中設(shè)有一密封環(huán)，該上模11頂面上設(shè)有該兩固位銷17及穿設(shè)有兩螺孔114，該兩螺固件16可穿設(shè)結(jié)合至該兩螺孔114中；
[0057]該下模12為一矩形塊體，其頂面上設(shè)有一下成型槽120及一射料孔121，該射料孔121兩端分別連通至該成型槽120的槽面及下模12的外側(cè)壁面，該下模12可與上模11相互組合，其組合方式為現(xiàn)有技術(shù)不再贅述，該下成型槽120的槽面可相對(duì)于上成型槽110的槽面，使該下成型槽120及上成型槽110共同形成一模腔，該射料孔121可連通至模腔中；
[0058]該側(cè)模塊14組合于該上模11及下模12的一側(cè)處，并于上模11 一側(cè)設(shè)有一擋板140以固定該側(cè)模塊14，該側(cè)模塊14上穿設(shè)該桿部軸心件15，該桿部軸心件15底端突伸于該模腔中。
[0059]請參閱圖4所示，該中子組20包括有一中子組支撐座21、多個(gè)可拆卸組的模塊22及多個(gè)與模塊22螺合的拆組棒221 ；
[0060]該中子組支撐座21上設(shè)有多個(gè)拆組棒的容置孔211并連接固定有一滑座210，該滑座210上設(shè)有多個(gè)公滑塊212，該中子組支撐座21組合在該上模11及下模12的前側(cè)面處，該滑座210及可拆組的多個(gè)模塊22位于模腔內(nèi)部；
[0061]所述多個(gè)可拆組的模塊22上設(shè)有母滑槽220，所述多個(gè)可拆組的模塊22以該母滑槽220分別可拆卸地結(jié)合至該中子組支撐座21的滑座210上所設(shè)的多個(gè)公滑塊212上；
[0062]多個(gè)與模塊螺合的拆組棒221可拆卸地穿設(shè)結(jié)合于該中子組支撐座21的多個(gè)拆組棒的容置孔211中。
[0063]該排氣組件包括有一壓板30、一外管31及一內(nèi)排氣桿32 ；
[0064]該壓板30為一矩形塊體，塊體上縱向穿設(shè)有一安裝孔300，于塊體頂面上設(shè)有一環(huán)槽301，于該環(huán)槽301上設(shè)有一密封環(huán)，塊體上縱向穿設(shè)有兩插銷孔302及兩結(jié)合孔303，該兩插銷孔302的位置對(duì)應(yīng)于該上模11頂面的兩固位銷17，該兩結(jié)合孔303對(duì)應(yīng)于該兩螺孔114，該壓板30置放在上模11的上方，以該兩插銷孔302套設(shè)于該兩固位銷17，以該兩螺固件16分別貫穿該兩結(jié)合孔303并結(jié)合固定至該兩螺孔114中，使該壓板30與上模11相互結(jié)合，該壓板30底面抵靠于該上模11頂面的密封環(huán)；[0065]請參閱圖5及圖6所示，該外管31為一管體，管體兩端皆為開口端，管體一端的管壁朝向外側(cè)擴(kuò)張形成一階級(jí)部310，該階級(jí)部310的內(nèi)徑大于外管31內(nèi)徑，并于兩內(nèi)徑的相接處形成一階級(jí)面311，該外管31另一端的內(nèi)壁突出形成有一抵靠壁312，該抵靠壁312的內(nèi)徑小于外管31內(nèi)徑,于該抵靠壁312上設(shè)有一環(huán)槽313,該外管31由該壓板30的安裝孔300穿設(shè)至該上模11的外管桿孔111中，該外管31的底部管壁抵頂于該外管桿孔111的底部孔壁，該外管31內(nèi)部相對(duì)于該氣孔112 ；
[0066]該內(nèi)排氣桿32為一桿體,桿體外徑小于該外管31的管體內(nèi)徑,該內(nèi)排氣桿32 —端的管壁朝向外側(cè)擴(kuò)張形成一卡合部320，該卡合部320的外徑大于內(nèi)排氣桿32的外徑，并于兩外徑的相接處形成有一卡合面321，該卡合部320的外徑大于該外管31的管體內(nèi)徑，該卡合部320的外徑小于該外管31位在階級(jí)部310處的內(nèi)徑,于該內(nèi)排氣桿32 —端位于該卡合部320下方處橫向設(shè)有一橫排氣孔322,該橫排氣孔322貫穿于該內(nèi)排氣桿32的兩相對(duì)側(cè)壁面，于該內(nèi)排氣桿32由上方的一端面縱向穿設(shè)一縱排氣孔323，該縱排氣孔323貫通于該橫排氣孔322的內(nèi)側(cè)孔壁，于該內(nèi)排氣桿32另一端外壁面突出形成有一排氣部324，該排氣部324的外徑大于該內(nèi)排氣桿32的桿體外徑，請配合參閱圖7所示，于該排氣部324的表面縱向設(shè)有多個(gè)間隔的排氣溝325,該內(nèi)排氣桿32以具有排氣部324的一端穿設(shè)于外管31中，該卡合部320的卡合面321抵靠于該外管31的階級(jí)面311，該內(nèi)排氣桿32的外壁面與外管31內(nèi)壁面間具有一間距，該排氣部324外壁面抵靠于該外管31的抵靠壁312，所述排氣溝325與抵靠壁312的間具有一間距，所述排氣溝325的兩端分別連通于該氣孔112及該內(nèi)排氣桿32與外管31內(nèi)壁的間距處。
[0067]請參閱圖2及圖3所示，本發(fā)明的模具于使用時(shí)，包括有下列步驟:
[0068]1、將中子組20置放于下模12中:將中子組20的中子組支撐座21的滑座210與多個(gè)可拆組的模塊22組裝后置放于下模12的下成型槽120中，該中子組20的模塊22與下成型槽120的槽面周圍具有一間隙空間。
[0069]2、組合模具本體10:將上模11、下模12、側(cè)模塊14與桿部軸心件15相互組合。
[0070]3、將排氣組件組合至上模11上:先將壓板30組裝至上模11上，再依序?qū)⑼夤?1及內(nèi)排氣桿32組裝至壓板30的安裝孔300中。
[0071]4、由射料孔121射入蠟液至模腔中:蠟液于射入模腔后，模腔與中子組20的模塊22周圍間隙空間的空氣可被蠟液推擠后依序由氣孔112、外管桿孔111、外管31底端內(nèi)部、排氣溝325、該氣孔112及該內(nèi)排氣桿32與外管31內(nèi)壁的間距處、橫排氣孔322以及縱排氣孔323排出模腔外，使得射入的蠟液亦可順利流動(dòng)充滿于模腔與中子組20的模塊22間隙空間的較薄頂端處。
[0072]5、拆解中子組20及模具本體10以取出蠟?zāi)?先將組合完成中子組20的中子組支撐座21與滑座210移出，然后利用拆組棒221將多個(gè)可拆組的模塊22取出，接著取出桿部軸心件15后將模具本體10的上模11與下模12分離，最后將側(cè)模塊14推出即可取得中空的蠟?zāi)！?br> [0073]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
[0074]綜上所述，本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使蠟液在射入模具本體時(shí)，模腔與中子組的模塊周圍間隙空間的空氣可經(jīng)由蠟液的推擠往排氣溝順利排出模具本體外，射入的蠟液亦可順利流動(dòng)并充滿至模腔與中子組的模塊間隙空間較薄頂端處，以提高整個(gè)蠟?zāi)３尚偷牧悸?，顯見本發(fā)明具有顯著而具體的功效增進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞?，包括有一模具本體、一中子組及一排氣組件； 該模具本體包括有可相互組合的一上模、一下模及一側(cè)模塊；該上模的底面上設(shè)有一上成型槽，其頂面上縱向穿設(shè)有一外管桿孔，該外管桿孔為一盲孔，于該外管桿孔的底部孔面及上成型槽的槽面間設(shè)有一氣孔相互連通，該氣孔的孔徑小于該外管桿孔的孔徑；該下模頂面上設(shè)有一下成型槽,該下成型槽的槽面相對(duì)于上成型槽的槽面并共同形成一模腔；該模具本體上設(shè)有一射料孔，該射料孔一端連通至該模腔中； 該中子組包括有一中子組支撐座、一滑座及多個(gè)可拆組的模塊、多個(gè)與模塊結(jié)合的拆組棒，該中子組支撐座連接該滑座，該滑座上設(shè)有多個(gè)公滑塊，所述多個(gè)可拆組的模塊上設(shè)有母滑槽，所述模塊的母滑槽分別可拆卸地結(jié)合至所述滑座的公滑塊上，該中子組可置放定位于該模腔中，該中子組的模塊外壁面與模腔內(nèi)壁面的周圍間具有一間隙空間； 該排氣組件包括有一壓板、一外管及一內(nèi)排氣桿； 該壓板上縱向穿設(shè)有一安裝孔，該壓板組合在上模上方，該安裝孔的底部連通于上模的外管桿孔；該外管穿設(shè)于壓板的安裝孔及上模的外管桿孔中，該外管底端內(nèi)壁面形成一抵靠壁；該內(nèi)排氣桿穿設(shè)于外管中，該內(nèi)排氣桿的外壁與外管內(nèi)壁的間具有一間距，該內(nèi)排氣桿的底端外壁面突出形成有一排氣部，于該排氣部的表面縱向設(shè)有多個(gè)間隔的排氣溝，該排氣部外壁面抵靠于該外管的抵靠壁，所述排氣溝與抵靠壁的間具有一間距，所述排氣溝的兩端分別連通該上模的氣孔及該內(nèi)排氣桿與外管內(nèi)壁的間距處。
2.如權(quán)利要求1所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞?，其? 該外管的頂端形成有一階級(jí)部，該階級(jí)部的內(nèi)徑大于外管內(nèi)徑，并于兩內(nèi)徑的相接處形成一階級(jí)面； 該內(nèi)排氣桿頂端形成有一^^合部，該卡合部的外徑大于內(nèi)排氣桿的外徑，并于兩外徑的相接處形成有一卡合面，該卡合面與階級(jí)面相互抵靠。
3.如權(quán)利要求1所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞?，其? 于該內(nèi)排氣桿頂端處橫向設(shè)有一橫排氣孔，該橫排氣孔貫穿于該內(nèi)排氣桿的兩相對(duì)側(cè)壁面，于該內(nèi)排氣桿一端面縱向穿設(shè)一縱排氣孔，該縱排氣孔貫通于該橫排氣孔的內(nèi)側(cè)孔壁。
4.如權(quán)利要求2所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞撸渲? 于該內(nèi)排氣桿位于卡合部下方處橫向設(shè)有一橫排氣孔，該橫排氣孔貫穿于該內(nèi)排氣桿的兩相對(duì)側(cè)壁面，于該內(nèi)排氣桿一端面縱向穿設(shè)一縱排氣孔，該縱排氣孔貫通于該橫排氣孔的內(nèi)側(cè)孔壁。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞撸渲性撏夤艿牡挚勘诔騼?nèi)側(cè)突出，該抵靠壁的內(nèi)徑小于外管的內(nèi)徑。
6.如權(quán)利要求5所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞撸渲杏谠搲喊宓捻斆嫔显O(shè)有一環(huán)槽，該環(huán)槽位于安裝孔的外側(cè)，于該環(huán)槽上設(shè)有一密封環(huán)，該外管及內(nèi)排氣桿的頂部位于安裝孔中。
7.如權(quán)利要求6所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞撸渲杏谠撏夤艿牡挚勘谏显O(shè)有一環(huán)槽。
8.如權(quán)利要求7所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞撸渲性撋夏Ｉ显O(shè)有兩固位銷及穿設(shè)有兩螺孔； 該壓板上設(shè)有兩結(jié)合孔及兩插銷孔，該兩插銷孔套設(shè)于該兩固位銷，設(shè)有兩螺固件貫穿該兩結(jié)合孔并與該兩螺孔結(jié)合固定。
9.如權(quán)利要求8所述的具排氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭蠟?zāi)Ｄ＞?，其中該上模頂面上設(shè)有一環(huán)槽，于該上模的環(huán)槽中設(shè)有一密封環(huán)，該上模的密封環(huán)抵頂于該壓板底面。
【文檔編號(hào)】B22C9/04GK103567382SQ201210265035
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月27日
【發(fā)明者】曾文正 申請人:大田精密工業(yè)股份有限公司