專利名稱：一種摻有鐵粉的陶瓷金剛石砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種摻有鐵粉的陶瓷金剛石砂輪及其制備方法，屬于磨具加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。砂輪是磨具中用量最大、 使用面最廣的一種，使用時高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪中用以粘結(jié)磨料的物質(zhì)稱結(jié)合劑，結(jié)合劑的性能決定砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能力。目前結(jié)合劑主要分為陶瓷、樹脂、橡膠和金屬四種，其中陶瓷結(jié)合劑耐熱性、耐腐蝕性好、氣孔率大、易保持輪廓，適用于v〈35m/s的各種成形磨削、磨齒輪、磨螺紋等。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪是用配比好的陶瓷結(jié)合劑把磨粒粘結(jié)起來，經(jīng)壓坯、干燥、焙燒及修整而成的，具有很多氣孔、用磨粒進行切削的磨具。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪有高強度，耐熱性能好，切削鋒利，磨削效率高，磨削過程中不易發(fā)熱和堵塞，熱膨脹量小，以控制加工精度。同樹脂結(jié)合劑砂輪相比，它他解決了樹脂金剛石砂輪的低壽命，磨削效率低，磨具本身在磨削過程中易變性的問題。因此陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪在鉆石、工業(yè)陶瓷、金剛石復(fù)合片，金剛石聚晶，金剛石刀具，立方氮化硼，硬質(zhì)合金等高硬脆材料等一些特殊材料的磨削加工中，具有越來越明顯的優(yōu)勢，在金剛石磨具的發(fā)展中有著良好的前景。被認為是高速、高效、高精、低磨削成本、低環(huán)境污染的高性能磨具，具有越來越廣泛的應(yīng)用，是近來世界各國磨削工具競相研究開發(fā)的熱點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種摻有鐵粉的陶瓷金剛石砂輪，以增加陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的強度和硬度，提高其性能。為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種摻有鐵粉的陶瓷金剛石砂輪，其特征在于，其是由下列重量份的原料制成
金剛石磨料50-60、棕剛玉磨料15-20、酚醛樹脂粉4-6、鐵粉5-8、萘粒1-3、癸二酸二丁酯1-3、磷酸三甲苯酯1-2、白云石4-8、硼砂4-8、鉀長石2_4、氧化鋅1_3。所述的摻有鐵粉的陶瓷金剛石砂輪各原料組分的重量份如下表中各配方之一
權(quán)利要求
1.一種摻有鐵粉的陶瓷金剛石砂輪，其特征在于，其是由下列重量份的原料制成 金剛石磨料50-60、棕剛玉磨料15-20、酚醛樹脂粉4-6、鐵粉5-8、萘粒1-3、癸二酸二丁酯1-3、磷酸三甲苯酯1-2、白云石4-8、硼砂4-8、鉀長石2_4、氧化鋅1_3。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的摻有鐵粉的陶瓷金剛石砂輪，其特征在于，所述的摻有鐵粉的陶瓷金剛石砂輪各原料組分的重量份如下表中各配方之一
3.—種如權(quán)利要求I或2所述的摻有鐵粉的陶瓷金剛石砂輪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)按上述配方將各組分裝入混料機中，混和1-2小時，充分混勻； (2)將混料倒入模具中，再將模具放入壓機壓制，同時加熱模具，先預(yù)加壓1-2兆帕，壓機上、下板加熱溫度300-350°C，時間2-4分鐘，然后升壓至11-12兆帕，保壓3_5分鐘，然后將處理溫度升至720-750°C，保溫2-3小時；再自然冷卻至40_450°C，再按每分鐘3_5°C升溫至1210-1250°C，保溫6-7小時； (3)熱壓完畢后冷卻至常溫，取出砂輪工件即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種摻有鐵粉的陶瓷金剛石砂輪，其是由重量份的金剛石磨料50-60、棕剛玉磨料15-20、酚醛樹脂粉4-6、鐵粉5-8、萘粒1-3、癸二酸二丁酯1-3、磷酸三甲苯酯1-2、白云石4-8、硼砂4-8、鉀長石2-4、氧化鋅1-3組成。本發(fā)明中結(jié)合劑采用陶瓷料，可以使砂輪不易變形，耐熱性好，具有很高的耐磨性；各種陶瓷料粘結(jié)性能好，可以有效地防止裂紋，解決了現(xiàn)有砂輪耐熱性差，易變形的問題。解決了現(xiàn)有砂輪粘結(jié)劑性能不佳，磨料易脫落的問題。本發(fā)明添加了鐵粉等金屬粉末，不但提高了砂輪的導(dǎo)熱性能，散熱快，磨削溫度低，而且增大了砂輪的硬度和強度，減少剛性磨削形成的裂紋，其磨削效率和使用壽命遠遠超過傳統(tǒng)砂輪，綜合效益提高50%以上。
文檔編號B24D18/00GK102814753SQ20121026744
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者孫兆英 申請人:安徽威銘耐磨材料有限公司