專利名稱：Eb爐熔煉純鈦補(bǔ)縮的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬EB爐真空熔煉中質(zhì)量控制方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
經(jīng)過EB爐熔煉的鑄錠達(dá)到エ藝要求長(zhǎng)度吋，停止熔煉，冷卻鑄錠。此時(shí)錠頭部位還處于坩堝內(nèi)，由于冷卻水的作用，錠頭外部冷卻速度將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于內(nèi)部冷卻速度，如果不經(jīng)過處理，將會(huì)在錠頭中部產(chǎn)生大量縮孔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明エ藝過程的任務(wù)是盡量減小鑄錠頭部縮孔和疏松，并促使頭部氣體和夾雜物的最后排除，使頭部結(jié)晶組織結(jié)構(gòu)及純潔度盡量與錠體一致，減少切頭量，提高成材率。 本發(fā)明確定最佳補(bǔ)縮エ藝制度。經(jīng)過多次試驗(yàn)，最終采取“多級(jí)補(bǔ)縮，低功率保溫”的エ藝制度。其實(shí)質(zhì)是在正常熔煉結(jié)束后，用一定量的液態(tài)金屬對(duì)鑄錠頭部進(jìn)行緩慢填充。本發(fā)明エ藝方法步驟為
1)在正常熔煉結(jié)束后，將電子槍功率降為正常熔煉時(shí)功率的一半即200kw，掃描圖形不變，持續(xù)工作10 12分鐘；
2)將電子槍功率降為補(bǔ)縮第一歩功率的一半即lOOkw，掃描圖形不變，持續(xù)工作10 12分鐘；
3)將電子槍功率降為70 80kw，沿鑄錠寬度方向上將掃描圖形減半即兩邊向中間減少，鑄錠厚度方向上掃描圖形不變，持續(xù)工作4 6分鐘；
4)將電子槍功率降為50kw，掃描圖形不變，持續(xù)工作5 6分鐘；
5)關(guān)閉電子槍，補(bǔ)縮結(jié)束。本發(fā)明有益效果是無論錠形大小，采用“多級(jí)補(bǔ)縮，低功率保溫”的補(bǔ)縮エ藝均可使金屬熔池逐漸變淺，體積逐漸收縮，其優(yōu)點(diǎn)是既不會(huì)破壞結(jié)晶結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，又保證了夾雜物的充分上浮以及縮孔體積的減小和位置的提高，結(jié)果是減少了鑄錠的切頭量，提高了成材率。下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)ー步闡述本發(fā)明內(nèi)容。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一 EB爐熔煉純鈦補(bǔ)縮的エ藝方法，其步驟為
1)在正常熔煉結(jié)束后，將4#電子槍功率降為正常熔煉時(shí)功率的一半即200kw，掃描圖形不變，持續(xù)工作10分鐘；
2)將4#電子槍功率降為補(bǔ)縮第一歩功率的一半即lOOkw，掃描圖形不變，持續(xù)工作10分鐘；
3)將4#電子槍功率降為70kw，沿鑄錠寬方向上(X軸)將掃描圖形減半(兩邊向中間減少)鑄錠厚方向上(y軸)掃描圖形不變，持續(xù)工作5分鐘；4)將4#電子槍功率降為50kw，掃描圖形不變，持續(xù)工作5分鐘；
5)關(guān)閉4#電子槍，補(bǔ)縮結(jié)束。實(shí)施例ニ EB爐熔煉純鈦補(bǔ)縮的エ藝方法，其步驟為
1)在正常熔煉結(jié)束后，將4#電子槍功率降為正常熔煉時(shí)功率的一半即200kw，掃描圖形不變，持續(xù)工作12分鐘；
2)將4#電子槍功率降為補(bǔ)縮第一歩功率的一半即lOOkw，掃描圖形不變，持續(xù)工作11分鐘；
3)將4#電子槍功率降為80kw，沿鑄錠寬方向上(X軸)將掃描圖形減半(兩邊向中間減少)鑄錠厚方向上(y軸)掃描圖形不變，持續(xù)工作4分鐘；
4)將4#電子槍功率降為50kw，掃描圖形不變，持續(xù)工作6分鐘；
5)關(guān)閉4#電子槍，補(bǔ)縮結(jié)束。實(shí)施例三 EB爐熔煉純鈦補(bǔ)縮的エ藝方法，其步驟為
1)在正常熔煉結(jié)束后，將4#電子槍功率降為正常熔煉時(shí)功率的一半即200kw，掃描圖形不變，持續(xù)工作11分鐘；
2)將4#電子槍功率降為補(bǔ)縮第一歩功率的一半即lOOkw，掃描圖形不變，持續(xù)工作12分鐘；
3)將4#電子槍功率降為80kw，沿鑄錠寬方向上(X軸)將掃描圖形減半(兩邊向中間減少)鑄錠厚方向上(y軸)掃描圖形不變，持續(xù)工作6分鐘；
4)將4#電子槍功率降為50kw，掃描圖形不變，持續(xù)工作5分鐘；
5)關(guān)閉4#電子槍，補(bǔ)縮結(jié)束。
權(quán)利要求
1.EB爐熔煉純鈦補(bǔ)縮的エ藝方法，其特征是，該エ藝方法步驟為 1)在正常熔煉結(jié)束后，將電子槍功率降為正常熔煉時(shí)功率的一半即200kw，掃描圖形不變，持續(xù)工作10 12分鐘； 2)將電子槍功率降為補(bǔ)縮第一歩功率的一半即lOOkw，掃描圖形不變，持續(xù)工作10 12分鐘； 3)將電子槍功率降為70 80kw，沿鑄錠寬度方向上將掃描圖形減半即兩邊向中間減少，鑄錠厚度方向上掃描圖形不變，持續(xù)工作4 6分鐘； 4)將電子槍功率降為50kw，掃描圖形不變，持續(xù)工作5 6分鐘； 5)關(guān)閉電子槍，補(bǔ)縮結(jié)束。
全文摘要
EB爐熔煉純鈦補(bǔ)縮的工藝方法,該工藝方法步驟為1)在正常熔煉結(jié)束后，將電子槍功率降為正常熔煉時(shí)功率的一半即200kw，掃描圖形不變，持續(xù)工作10～12分鐘；2)將電子槍功率降為補(bǔ)縮第一步功率的一半即100kw，掃描圖形不變，持續(xù)工作10～12分鐘；3)將電子槍功率降為70～80kw，沿鑄錠寬度方向上將掃描圖形減半即兩邊向中間減少，鑄錠厚度方向上掃描圖形不變，持續(xù)工作4～6分鐘；4)將電子槍功率降為50kw，掃描圖形不變，持續(xù)工作5～6分鐘；5)關(guān)閉電子槍，補(bǔ)縮結(jié)束。本發(fā)明有益效果是既不會(huì)破壞結(jié)晶結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，又保證了夾雜物的充分上浮以及縮孔體積的減小和位置的提高，結(jié)果是減少了鑄錠的切頭量，提高了成材率。
文檔編號(hào)B22D23/00GK102825243SQ20121027302
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者蘇鶴洲, 卞輝, 徐勇智, 張寶柱, 袁勵(lì)偉, 譚興元 申請(qǐng)人:云南鈦業(yè)股份有限公司