專利名稱：用于磨銳用于環(huán)式刨片機(jī)的刀環(huán)的刀片的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于通過打磨加工來磨銳、尤其是再磨銳用于環(huán)式刨片機(jī)的刀環(huán)的刀片和可選的磨損板的裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)式刨片機(jī)用于產(chǎn)生用來制造木質(zhì)材料板、如刨花板或類似物的刨花或類似材料。原木例如作為松散物料、例如以木片的形式進(jìn)料。環(huán)式刨片機(jī)在此具有外側(cè)的旋轉(zhuǎn)的刀環(huán)和在刀環(huán)之內(nèi)亦旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的破碎輪，破碎輪也被稱為轉(zhuǎn)子。在刀環(huán)上，許多刀片固定在刀夾中/上。刀夾例如包括保持板和與該保持板通過至少一個(gè)緊固螺釘連接的夾板，刀片 借助緊固螺釘固定在保持板和夾板之間。另外，本發(fā)明還包括實(shí)施方式為長(zhǎng)木刨片機(jī)的環(huán)式刨片機(jī)，在其中不設(shè)置內(nèi)側(cè)的破碎輪。由于刨片機(jī)的刀片磨損程度非常大，所以環(huán)式刨片機(jī)的刀片需要定期磨銳和因此再磨銳。這例如通過打磨進(jìn)行。為此在實(shí)踐中普遍的是，首先將刀環(huán)從環(huán)式刨片機(jī)中拆出。在過去需要將各個(gè)刀片從刀環(huán)中拆出以進(jìn)行再打磨，而現(xiàn)在使用這樣的裝置，它們?cè)试S刀片在打磨期間也保留在刀環(huán)中。例如DE 43 16 514 C2 (或?qū)?yīng)的EP 0 626 234 BI)公開了一種用于磨銳或者說再磨銳開頭所提類型的環(huán)式刨片機(jī)的刀片的裝置，其中，刀片在再打磨期間可保留在刀環(huán)中。刀片在其安裝在刀環(huán)中的狀態(tài)下并且在刀環(huán)緩慢旋轉(zhuǎn)中通過打磨被磨銳，在磨銳之前所有刀片依次松動(dòng)地處于其保持裝置中并且以相應(yīng)于刀刃磨損的量被推進(jìn)到其作用范圍中。在該推進(jìn)的位置中刀片重新被夾緊，并且隨后在考慮決定性表面的磨損狀態(tài)的情況下預(yù)編程為了實(shí)現(xiàn)所追求的超過刀座決定性表面的刀刃超出量所需的徑向打磨推進(jìn)。所用的打磨裝置是具有砂輪的打磨裝置，磨銳通常在濕磨過程中進(jìn)行。打磨裝置固定在支架上，該支架借助十字滑塊可在軸向和徑向上移動(dòng)。為了將各個(gè)刀片推進(jìn)直到由定位鍵定義的刀片止擋，使用工具組合體，其安裝在工具架上。該工具組合體首先具有用于松開和再次擰緊刀夾上的緊固螺釘?shù)穆輻U以及用于單個(gè)推進(jìn)刨花刀片的刀片沖頭。另外設(shè)置壓緊器，其用于在單個(gè)刀片推進(jìn)期間固定松動(dòng)的刀片保持板。所有工具在程序控制下被氣動(dòng)操作。EP 0 835 721 BI公開了一種用于打磨刨片機(jī)刀片的方法和裝置，其中，刀片在打磨期間也保留在刀片框中并且刀片框從刨片機(jī)中被取出并被插入刀片框支架中，刀片框可旋轉(zhuǎn)地支承在刀片框支架中。然后將刀片框抗扭固定，并且具有一個(gè)或多個(gè)磨具的打磨裝置在平行于刀片框軸線的方向上沿第一刀片或沿第一組刀片移動(dòng)以便進(jìn)行打磨。在此，打磨裝置和刀片框是相對(duì)抗扭的。在打磨第一刀片或第一組刀片之后取消抗扭并且使磨具和刀片框相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而磨具到達(dá)新的工作位置中，以便打磨另一刀片或另一組刀片。取消抗扭以及使磨具和刀片框相對(duì)旋轉(zhuǎn)的循環(huán)一直繼續(xù)到打磨完所有的刀片，隨后刀片框重新被裝回到刨片機(jī)中。已知的環(huán)式刨片機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中原則上被證明是適合的。但刀片的再磨銳始終導(dǎo)致高費(fèi)用。本發(fā)明由此出發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種開頭所提類型的裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能夠流暢且無問題地磨銳并且尤其是再磨銳環(huán)式刨片機(jī)的刀片。為了解決該任務(wù)，本發(fā)明提出一種用于通過打磨加工來磨銳、尤其是再磨銳用于環(huán)式刨片機(jī)的刀環(huán)的刀片的裝置，其包括至少一個(gè)打磨裝置和至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，刀環(huán)能固定在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，使得刀環(huán)在具有垂直定向的軸線的平放位置中可相對(duì)于打磨裝置旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)和打磨裝置設(shè)置在擺動(dòng)臺(tái)上，該擺動(dòng)臺(tái)圍繞水平軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在機(jī)架上，用于將刀環(huán)從具有水平軸線的拆出位置翻轉(zhuǎn)到具有垂直軸線的加工位置中。在此本發(fā)明首先從這樣的認(rèn)識(shí)出發(fā)在環(huán)式刨片機(jī)之外在拆出刀環(huán)的平放狀態(tài)下進(jìn)行加工是尤為有利的。打磨裝置被放入刀環(huán)的內(nèi)部并且為了打磨刀片刀環(huán)例如可連續(xù)(緩慢地)旋轉(zhuǎn)。刀環(huán)的平放布置的優(yōu)點(diǎn)在于可確保刀環(huán)穩(wěn)定的位置，從而以簡(jiǎn)單的方式避免刀環(huán)在豎立定向中僅因重力而出現(xiàn)的變形，因?yàn)榈董h(huán)的質(zhì)量通常大于I噸。此外，在平放位置中可簡(jiǎn)單地施加大的推進(jìn)力。在平放位置(即具有刀環(huán)垂直定向的軸線)中進(jìn)行加工的·優(yōu)點(diǎn)還在于，打磨裝置可從上方導(dǎo)入刀環(huán)中，因此磨?；蛘哒f磨料粉塵可簡(jiǎn)單地向下排出。在此優(yōu)選以干磨的方式、特別優(yōu)選借助砂帶打磨機(jī)來加工。因此在該優(yōu)選的實(shí)施方式中無需濕磨中所需的冷卻介質(zhì)。因此按本發(fā)明的裝置尤其能夠以特別簡(jiǎn)單的方式加工處于平放定向中的刀環(huán)，因?yàn)樾D(zhuǎn)臺(tái)和打磨裝置設(shè)置在擺動(dòng)臺(tái)上。在環(huán)式刨片機(jī)中以豎立布置(即具有水平定向的軸線)安裝的刀環(huán)因此可在該豎立定向中從環(huán)式刨片機(jī)被取出并被安置到按本發(fā)明的裝置、即按本發(fā)明的自動(dòng)磨銳機(jī)上。刀環(huán)在豎立的定向中被固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上和因此也被固定在擺動(dòng)臺(tái)上。接著擺動(dòng)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)并且刀環(huán)因此可從豎立的拆出位置轉(zhuǎn)入平放的加工位置中。由于旋轉(zhuǎn)臺(tái)和打磨裝置可固定在擺動(dòng)臺(tái)上，所以整個(gè)系統(tǒng)可整體翻轉(zhuǎn)，因而隨后可流暢地開始打磨加工。因此按本發(fā)明可以以特別經(jīng)濟(jì)的方式加工處于平放布置中的刀環(huán)。優(yōu)選打磨裝置在擺動(dòng)臺(tái)上可相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)并且/或者旋轉(zhuǎn)臺(tái)可相對(duì)于打磨裝置在軸向和徑向上(參考固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的刀環(huán)的軸線)移動(dòng)。因此刀環(huán)例如可固定定位在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，而打磨裝置則可定位在不同位置中。因此打磨裝置在刀環(huán)平放中一方面可在軸向上移動(dòng)、即上升和下降，并且另一方面可在刀環(huán)的徑向上移動(dòng)。但原則上也存在這樣的替換可能性刀環(huán)相對(duì)于打磨機(jī)進(jìn)行移動(dòng)。在結(jié)構(gòu)上本發(fā)明可以下述方式特別簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)在擺動(dòng)臺(tái)上設(shè)置支承滑座，其通過進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)裝置或者說推進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置可在擺動(dòng)臺(tái)上在徑向上移動(dòng)。此外優(yōu)選設(shè)置用于打磨裝置的保持裝置，該保持裝置借助提升驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在支承滑座上。通過保持裝置相對(duì)于支承滑座的移動(dòng)，打磨裝置可在軸向上移動(dòng)。因此優(yōu)選設(shè)置用于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、用于擺動(dòng)臺(tái)的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、用于打磨裝置的提升驅(qū)動(dòng)裝置和/或用于打磨裝置的進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)裝置。它們可以是電動(dòng)機(jī)式的和/或液壓的和/或氣動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。在本發(fā)明的范疇中，刀環(huán)的打磨加工在刀環(huán)的“緩慢”旋轉(zhuǎn)期間在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上進(jìn)行，在此打磨裝置往復(fù)地軸向移動(dòng)、例如往復(fù)地上升和下降，因而打磨裝置沿刀片長(zhǎng)度移動(dòng)。同時(shí)可在徑向上進(jìn)行希望的推進(jìn)或者說希望的進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)。在本發(fā)明的范疇中作為替換方案可在刀環(huán)靜止中加工各個(gè)刀片。因此刀環(huán)例如可定位在確定的位置中并且之后通過推進(jìn)和升降打磨裝置來加工相應(yīng)刀片。接著，刀環(huán)能以預(yù)定角度繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并且對(duì)下一刀片進(jìn)行加工。在這種實(shí)施方式中特別合乎目的的是，刀環(huán)可鎖止在確定的角度位置中。為此適宜的是，旋轉(zhuǎn)臺(tái)可在擺動(dòng)臺(tái)上鎖止在任意的角度位置中。按本發(fā)明的另一建議，所述裝置具有帶一個(gè)或多個(gè)刀片推進(jìn)元件或者說壓出元件的刀片推進(jìn)裝置或者說刀片壓出裝置，借助它們，各個(gè)刀片可相對(duì)于刀環(huán)移動(dòng)。原則上已知，刀夾設(shè)有適合的空隙，通過這些空隙，操作元件能以相同程度從后面作用于刀片，因而刀片可被朝刀環(huán)中心方向推動(dòng)?，F(xiàn)在本發(fā)明建議，將設(shè)有這種壓出元件的壓出裝置(即刀片推進(jìn)裝置)(直接)固定在擺動(dòng)臺(tái)上。因此特別優(yōu)選在擺動(dòng)臺(tái)上不僅設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺(tái)和具有相應(yīng)進(jìn)刀可能性的打磨裝置，而且還固定設(shè)置壓出裝置。整個(gè)系統(tǒng)可隨著擺動(dòng)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，因而壓出裝置相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)和由此相對(duì)于固定的刀環(huán)的相對(duì)位置總是保持不變。因此無需每次進(jìn)行高成本的調(diào)節(jié)工作。當(dāng)然固定安裝在擺動(dòng)臺(tái)上的刀片推進(jìn)裝置具有活動(dòng)的推進(jìn)元件，它們可相對(duì)于擺動(dòng)臺(tái)移動(dòng)并且作用到刀片上。 在此原則上屬于本發(fā)明范疇的是刀片在被壓出之前首先通過例如松開緊固螺釘而被松動(dòng)。如現(xiàn)有技術(shù)中已知的，在此原則上可松開夾緊、推進(jìn)刀片并且隨后緊固夾緊。但在特別優(yōu)選的擴(kuò)展方案中本發(fā)明建議，可在不松開夾緊的情況下借助壓出裝置推進(jìn)在刀夾中或在刀夾上的刀片。因此不再需要松開原則上已知的緊固螺釘。在該方案中本發(fā)明從意想不到的認(rèn)識(shí)出發(fā)，即可簡(jiǎn)單借助適合的工具推進(jìn)環(huán)式刨片機(jī)的刀片以便進(jìn)行再打磨，而無需松開在刀夾中的夾緊。因此在該方案中本發(fā)明開辟了一條與已知方法完全相反的新途徑并且提出不再松開夾緊并且刀片在夾緊的狀態(tài)下被推進(jìn)希望的尺度以便進(jìn)行再打磨。因此不用再費(fèi)力松開緊固螺栓并節(jié)約了相應(yīng)所需的設(shè)備費(fèi)用，由此刀片的再打磨可借助上述裝置低成本且快速地進(jìn)行。為此壓出元件、例如壓出桿以沖頭的意義伸入刀座的凹槽中并且將刀片向前壓出希望的尺度。為此壓出件設(shè)有適合的驅(qū)動(dòng)裝置。在此可如下操作首先通過刀環(huán)的逐漸旋轉(zhuǎn)和停頓以及隨后壓出件的伸入，使所有刀片推進(jìn)希望的尺度。在壓出刀片后刀環(huán)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)希望的距離并且下一刀片可被推進(jìn)。在推進(jìn)所有刀片之后，例如能以所描述的方式在刀環(huán)緩慢旋轉(zhuǎn)中進(jìn)行打磨。此外本發(fā)明建議，在磨銳裝置的機(jī)架上固定一個(gè)或多個(gè)可水平移動(dòng)的保持桿，其也被稱為拆出桿并且可在水平方向上移動(dòng)。所述保持桿用于接收豎立的刀環(huán)并且使之向擺動(dòng)臺(tái)移動(dòng)。刀環(huán)例如在單獨(dú)的小車上以豎立的定向被輸送給自動(dòng)磨銳機(jī)。在那里保持桿可移出，以便從小車上接收刀環(huán)。通過保持桿的回移，刀環(huán)移入自動(dòng)磨銳機(jī)中。在此擺動(dòng)臺(tái)首先處于垂直的定向中(具有水平的軸線)，從而擺動(dòng)臺(tái)可接收豎立定向中(具有水平的軸線)的刀環(huán)。然后將刀環(huán)固定在擺動(dòng)臺(tái)和由此旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，并且隨后可借助擺動(dòng)臺(tái)將刀環(huán)以所描述的方式轉(zhuǎn)入平放的加工位置中。裝置的特點(diǎn)在此是緊湊的結(jié)構(gòu)。如上所述，刀片的磨銳可在刀環(huán)的緩慢旋轉(zhuǎn)中以相同的程度連續(xù)進(jìn)行。這尤為適合于刀片應(yīng)以傳統(tǒng)簡(jiǎn)單的打磨被磨銳的情況。但在本發(fā)明的范疇中也存在可選的可能性以本身公知的方式為刀片打磨后角。對(duì)此適宜的是，在刀環(huán)靜止中單個(gè)依次磨銳刀片。這在結(jié)合附圖的說明中被示例性說明。優(yōu)選借助按本發(fā)明的裝置以所描述的方式磨銳刀環(huán)的刀片。但按本發(fā)明的裝置不僅適合于磨銳刀片而且也適合于磨銳磨損板(“磨損靴”)，而且是利用同一打磨裝置。但為此適宜將刀片推回磨損板內(nèi)表面的后方，以便能隨后打磨磨損板。


下面借助顯示實(shí)施例的附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。附圖如下圖I為環(huán)式刨片機(jī)的透視圖；圖2為從環(huán)式刨片機(jī)拆出的刀環(huán)的局部圖；圖3為本發(fā)明用于打磨刀片的裝置在第一功能位置中的透視圖；圖4為根據(jù)圖3的裝置在第二功能位置中；
圖5為根據(jù)圖4的裝置在第三功能位置中；圖6為根據(jù)圖5的裝置在第三功能位置中；圖7為根據(jù)圖6的裝置的側(cè)視圖；圖8為根據(jù)圖6的裝置的另一側(cè)視圖；圖9為根據(jù)圖6的裝置的俯視圖；圖IOa和圖IObb為用于不同打磨方案的刀片的簡(jiǎn)化幾何視圖。
具體實(shí)施例方式圖I示出一種切削機(jī)床，其實(shí)施方式為用于切削者說或破碎木材、尤其是用于制造刨花或類似材料的環(huán)式刨片機(jī)。在殼體I中一方面設(shè)置旋轉(zhuǎn)的(外側(cè)的)刀環(huán)2并且另一方面設(shè)置在刀環(huán)之內(nèi)旋轉(zhuǎn)的破碎輪3。刀環(huán)2和破碎輪3均通過適合的軸驅(qū)動(dòng)。在此不示出細(xì)節(jié)。通常一方面刀環(huán)2和另一方面破碎輪3反向旋轉(zhuǎn)。圖I示出具有在前面打開的殼體的環(huán)式刨片機(jī)，從而尤其可見內(nèi)部的刀環(huán)2和破碎輪3。木材作為松散材料、例如以木片的形式進(jìn)料。木材通過上方的進(jìn)料槽4和相應(yīng)的前面的轉(zhuǎn)向裝置5進(jìn)入環(huán)式刨片機(jī)內(nèi)部并且因此到達(dá)在破碎輪3中形成的內(nèi)部空間。在圖2中以局部圖方式示出加工裝置區(qū)域中處于拆出狀態(tài)中的刀環(huán)2。刀環(huán)2具有兩個(gè)以軸向距離彼此隔開設(shè)置的環(huán)形盤2a，在所述環(huán)形盤之間固定許多刀座2b?？梢钥吹剑總€(gè)刀座2b在一側(cè)配有刀片6并且在另一側(cè)配有磨損板7,磨損板也被稱為磨損靴7。磨損板7在切向定向中固定在刀環(huán)內(nèi)側(cè)上。各磨損板以其內(nèi)表面8構(gòu)成刀環(huán)2的內(nèi)表面。刀片6以預(yù)定的角度a相對(duì)于磨損板7設(shè)置。刀片分別在兩個(gè)相鄰的磨損板7之間以預(yù)定的刀片超出量突出于磨損板7的內(nèi)表面8。刀片超出量在此是指為運(yùn)行而調(diào)節(jié)出的刀片超出量。刀片6在此可更換地固定在刀夾9上。為此設(shè)置緊固螺釘10，借助所述緊固螺釘，刀片6被夾緊在刀夾上。刀夾9例如可包括保持板和夾板。刀環(huán)2的刀片6必須定期被磨銳或者說打磨。為此要將刀環(huán)2從根據(jù)圖I的環(huán)式刨片機(jī)中拆出并裝入圖3至9中所示的加工裝置11中。加工裝置11的重要部件一方面是打磨裝置12并且另一方面是旋轉(zhuǎn)臺(tái)13，拆出的刀環(huán)固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，而且使得刀環(huán)2可隨著或者說在旋轉(zhuǎn)臺(tái)13上旋轉(zhuǎn)。此外特別重要的是，打磨裝置12可相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)13或者說固定在其上的刀環(huán)2在軸向和徑向上移動(dòng)，更確切地說相對(duì)于刀環(huán)的軸線A在軸向和徑向上移動(dòng)。圖3至6示出處于不同功能位置中的加工裝置11。背景如下刀環(huán)2在處于豎立的布置中從環(huán)式刨片機(jī)中被拆出并且然后在處于平放的布置中在加工裝置11中加工。為了能夠以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)13和打磨裝置12設(shè)置在擺動(dòng)臺(tái)24上，所述擺動(dòng)臺(tái)24可圍繞水平軸線29轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在機(jī)架上，以便將刀環(huán)2從具有水平軸線的拆出位置中翻轉(zhuǎn)到具有垂直軸線的加工位置中。具有擺動(dòng)臺(tái)的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和作用原理可通過對(duì)比觀察圖3至6看出，其中，圖6示出具有處于平放的加工位置中的刀環(huán)2的加工裝置11，在該加工裝置中借助打磨裝置12進(jìn)行打磨加工。首先，刀環(huán)從根據(jù)圖I的環(huán)式刨片機(jī)中被拆出并借助在該圖中可見的拆出桿32從環(huán)式刨片機(jī)中移出。刀環(huán)可從那里例如借助單獨(dú)的(未示出的)運(yùn)輸小車被輸送給加工裝置11。圖3示出首先具有水平設(shè)置的擺動(dòng)臺(tái)24的加工裝置11，而并未安裝刀環(huán)2。加工裝置從該第一功能位置首先轉(zhuǎn)入圖4所示的第二功能位置中，此時(shí)擺動(dòng)臺(tái)在此垂直設(shè)置。在第二功能位置中可從未示出的運(yùn)輸 小車或類似物上接收刀環(huán)2。為此，加工裝置在機(jī)架14上具有兩個(gè)保持桿31，它們可移入和移出并且因此可在水平方向上移動(dòng)，因而保持桿可接收豎立的刀環(huán)并且使之向擺動(dòng)臺(tái)24移動(dòng)。這在對(duì)比觀察圖4和5時(shí)可見。因此，刀環(huán)2在豎立的布置中被加工裝置11接收并且隨后被固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)13上。為此，旋轉(zhuǎn)臺(tái)13具有多個(gè)固定元件30。在刀環(huán)2被固定到旋轉(zhuǎn)臺(tái)13上之后，擺動(dòng)臺(tái)24可借助擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置25圍繞水平軸線29轉(zhuǎn)動(dòng)，使得擺動(dòng)臺(tái)24從垂直的位置轉(zhuǎn)入水平的位置中并且刀環(huán)2因此從豎立的位置轉(zhuǎn)入平放的位置中，在該平放的位置中刀環(huán)2的軸線垂直定向。這在對(duì)比觀察圖5和6時(shí)可見。圖6因此示出具有處于加工位置中的刀環(huán)2的加工裝置11,在加工位置中刀環(huán)2處于具有垂直定向的軸線A的平放的布置中。擺動(dòng)臺(tái)在該實(shí)施例中設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)液壓缸作為液壓驅(qū)動(dòng)裝置，所述液壓缸通過杠桿裝置作用于擺動(dòng)臺(tái)。在此尤為重要的是，打磨裝置12設(shè)置在擺動(dòng)臺(tái)24上，但可相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)13在軸向和徑向上(相對(duì)于固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的刀環(huán)的軸線A)移動(dòng)。因此在刀環(huán)2以圖6所示的位置位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)13上之后，打磨裝置12可在軸向Y上下降，從而打磨裝置沉入刀環(huán)2中。刀片6的打磨加工優(yōu)選在打磨裝置12運(yùn)行時(shí)通過刀環(huán)2圍繞打磨裝置12的緩慢旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行。通過相對(duì)于刀環(huán)2在徑向X上定位打磨裝置12可控制打磨加工。在所示實(shí)施例中這在結(jié)構(gòu)上以下述方式來實(shí)現(xiàn)在擺動(dòng)臺(tái)24上設(shè)置支承滑座15，支承滑座15可相對(duì)于機(jī)架和因此相對(duì)于擺動(dòng)臺(tái)24在徑向X上移動(dòng)和因此定位。在該實(shí)施例中，為此設(shè)置直線引導(dǎo)裝置16。在支承滑座15上固定用于打磨裝置的保持裝置17，而且使得該保持裝置17在支承滑座15上可在軸向Y上移動(dòng)。這意味著，保持裝置17——其上又固定有打磨裝置12——可上升和下降。為此在支承滑座15和保持裝置17之間設(shè)置垂直定向的直線引導(dǎo)裝置18。為旋轉(zhuǎn)臺(tái)13設(shè)置僅示意顯示的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置19。打磨裝置12構(gòu)造為砂帶打磨裝置。該砂帶打磨裝置具有用于驅(qū)動(dòng)砂帶20的打磨驅(qū)動(dòng)裝置21。打磨裝置12或者說其保持裝置17在支承滑座15上可借助提升驅(qū)動(dòng)裝置22移動(dòng)、例如上升和下降。另外，可設(shè)置僅示意顯示的進(jìn)刀或者說推進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置23，借助該進(jìn)刀或者說推進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置，打磨裝置12或者說支承滑座15可在徑向X上移動(dòng)。此外還可看到，擺動(dòng)臺(tái)24借助擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置25可圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線29轉(zhuǎn)動(dòng)。此外在附圖中還可看出，在擺動(dòng)臺(tái)24上固定用于刀片的壓出裝置26，其有多個(gè)壓出元件27。該壓出裝置被稱為刀片推進(jìn)裝置26。借助例如可構(gòu)造為壓出桿或者說壓出沖頭的壓出元件27能夠?qū)⒌董h(huán)2的各個(gè)刀片推進(jìn)希望的尺度，因?yàn)閷⒌镀诖蚰ゼ庸ぶ敖柚七M(jìn)裝置26推進(jìn)規(guī)定的尺度是合乎目的的。為此推進(jìn)裝置26具有兩個(gè)配置給推進(jìn)桿27的刀片推進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置28。各推進(jìn)桿以相同程度從后面穿過本就設(shè)置的凹槽通過刀座，因而推進(jìn)桿從刀片背面作用到刀片上。在此有利的是，推進(jìn)裝置26固定地(但必要情況下可調(diào)節(jié)地)設(shè)置在擺動(dòng)臺(tái)上。因此一方面具有用于刀環(huán)的固定點(diǎn)30的旋轉(zhuǎn)臺(tái)13和另一方面推進(jìn)裝置26彼此在固定預(yù)定的布置中固定在擺動(dòng)臺(tái)24上，從而它們的相對(duì)位置尤其是在擺動(dòng)臺(tái)24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生改變。優(yōu)選推進(jìn)裝置或者說壓出裝置26在不松開刀片的夾緊的情況下且因此在不松開緊固螺釘?shù)那闆r下工作。因而可在不松開夾緊的情況下借助壓出元件27通過壓出元件的驅(qū)動(dòng)裝置28 (連續(xù))推進(jìn)刀片。為此借助旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置將刀環(huán)2送入一個(gè)確定的位置中并且推進(jìn)單個(gè)刀片。隨后刀環(huán)可以確定角度繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并且下一刀片被推進(jìn)。優(yōu)選首先以確定的尺度推進(jìn)所有的刀片。隨后可在刀環(huán)旋轉(zhuǎn)中借助打磨裝置12對(duì)所有刀片進(jìn)行打磨加工。在此重要的是，在打磨加工期間通過適當(dāng)控制打磨裝置并且尤其是定位打磨裝置可確保希望的刀片超出量。刀片的上述推進(jìn)因此無需進(jìn)入到精確位置中，而只需將刀片推進(jìn)一定的最小尺度，因?yàn)橄Ｍ牡镀隽吭诖蚰ゼ庸ぶ蟛女a(chǎn)生。 在打磨加工之后擺動(dòng)臺(tái)24可再次轉(zhuǎn)動(dòng)到圖5所示的位置中并且刀環(huán)2被取下并被重新安裝到環(huán)式刨片機(jī)中。然而，代替上述操作方法在本發(fā)明的范疇中也可單個(gè)依次推進(jìn)刀片并直接將其磨銳。因此在該方案中不在刀環(huán)旋轉(zhuǎn)中加工，而是在刀環(huán)靜止中進(jìn)行打磨加工。這在刀片應(yīng)被打磨后角時(shí)尤為適合。為此參見圖IOa和10b。圖IOa首先示出處于打磨位置中的刀片6，打磨工具半徑為R。打磨裝置的定位通過位置線33來表示。在之前所描述的加工中刀環(huán)旋轉(zhuǎn)并且刀片在打磨裝置旁經(jīng)過，因此會(huì)產(chǎn)生圖IOa所示的幾何形狀。在此情況下后角為O0與此相對(duì)，圖IOb示出后角打磨的情況。在圖IOb中首先標(biāo)出用于無后角的打磨的參考位置33。打磨裝置位于與圖IOa相同的位置中。再次標(biāo)出半徑R。在圖IOa和圖IOb的比較觀察中可見，刀環(huán)在根據(jù)圖IOb的情況下與根據(jù)圖IOa中的定位不同，因?yàn)榫唧w要加工的刀片與打磨裝置的軸線錯(cuò)置地定位。用于打磨后角的刀片位置以位置線34來表示。打磨裝置的半徑R被再次標(biāo)出。通過刀片6相對(duì)于打磨裝置12的錯(cuò)置現(xiàn)在可以打磨后角。但這在刀環(huán)靜止中進(jìn)行。首先僅推進(jìn)待打磨的刀片，這在圖IOb中示出。因此刀環(huán)并不旋轉(zhuǎn)，而僅是打磨裝置12在軸向上來回移動(dòng)。打磨裝置12的半徑反映在刀片6中，在此廣生圖6b中所不的后角F,該后角在當(dāng)如實(shí)施例中為4°。因此這種打磨加工不能在刀環(huán)旋轉(zhuǎn)中進(jìn)行，而是借助上述刀片推進(jìn)裝置單個(gè)推進(jìn)各個(gè)刀片并且隨后借助所示“錯(cuò)置”打磨刀片。這也通過下述方式來實(shí)現(xiàn)所述刀片推進(jìn)裝置26可調(diào)節(jié)地固定在擺動(dòng)臺(tái)上，因?yàn)橐七M(jìn)的刀片在后角打磨時(shí)必須處于錯(cuò)置的位置中，以至于刀片推進(jìn)裝置也必須不同地定位。這通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)。在調(diào)節(jié)結(jié)束后，刀片推進(jìn)裝置26再次被“位置固定地”固定在擺動(dòng)臺(tái)上，由此刀環(huán)和刀片推進(jìn)裝置26之間的相對(duì)位置在擺動(dòng)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生改變。因此按本發(fā)明的裝置可普遍使用，例如亦用于后角打磨。通過更換打磨裝置的組成部分、例如優(yōu)選使用的砂帶打磨機(jī)的磨石或磨輪可產(chǎn)生不同的形狀或者半徑。
權(quán)利要求
1.用于通過打磨加工來磨銳、尤其是再磨銳用于環(huán)式刨片機(jī)的刀環(huán)(2)的刀片和可選的磨損板的裝置，該裝置包括至少一個(gè)打磨裝置(12)和至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(13)，刀環(huán)能固定在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，使得刀環(huán)(2)在具有垂直定向的軸線的平放布置中能相對(duì)于打磨裝置(12 )旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(13 )和打磨裝置(12 )設(shè)置在擺動(dòng)臺(tái)(24 )上，該擺動(dòng)臺(tái)(24 )圍繞水平軸線(29)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在機(jī)架(14)上，用以將刀環(huán)(2)從具有水平軸線的拆出位置翻轉(zhuǎn)到具有垂直軸線的加工位置中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的裝置，其特征在于，所述打磨裝置(12)構(gòu)造為砂帶打磨裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的裝置，其特征在于，所述打磨裝置(12)在擺動(dòng)臺(tái)(24)上能相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)(13)并且/或者旋轉(zhuǎn)臺(tái)(13)能相對(duì)于打磨裝置(12)在軸向和徑向上一一參考固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)(13)上的刀環(huán)(2)的軸線--移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其特征在于，具有支承滑座(15)，該支承滑座通過進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)裝置(23)能在擺動(dòng)臺(tái)(24)上徑向移動(dòng)并且通過用于打磨裝置(12)的保持裝置(17)能在軸向上移動(dòng)，所述保持裝置借助提升驅(qū)動(dòng)裝置(22)能在支承滑座(15)上在軸向上移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一的裝置，其特征在于，具有用于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(19)、用于擺動(dòng)臺(tái)(24)的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(25)、用于打磨裝置(12)的提升驅(qū)動(dòng)裝置(22)和/或用于打磨裝置(12)的進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)裝置(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5之一的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(13)能在擺動(dòng)臺(tái)(24)上在任意的角度位置中鎖止。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6之一的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(13)設(shè)有用于固定刀環(huán)(2)的固定元件(30)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7之一的裝置，其特征在于，具有刀片推進(jìn)裝置(26)，該刀片推進(jìn)裝置具有一個(gè)或多個(gè)推進(jìn)元件(27)，各個(gè)刀片借助推進(jìn)元件能相對(duì)于刀環(huán)推進(jìn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其特征在于，所述推進(jìn)裝置(26)可調(diào)節(jié)地固定在擺動(dòng)臺(tái)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的裝置，其特征在于，所述推進(jìn)裝置(26)構(gòu)造成，使得所述刀片能在不松開刀片的夾緊的情況下被推進(jìn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于通過打磨加工來磨銳、尤其是再磨銳用于環(huán)式刨片機(jī)的刀環(huán)的刀片和可選的磨損板的裝置，該裝置包括至少一個(gè)打磨裝置和至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，刀環(huán)能固定在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，使得刀環(huán)在具有垂直定向的軸線的平放布置中能相對(duì)于打磨裝置旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)和打磨裝置設(shè)置在擺動(dòng)臺(tái)上，該擺動(dòng)臺(tái)圍繞水平軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在機(jī)架上，用以將刀環(huán)從具有水平軸線的拆出位置翻轉(zhuǎn)到具有垂直軸線的加工位置中。
文檔編號(hào)B24B3/34GK102950514SQ201210281640
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者W·霍爾策, S·齊默爾, L·施泰納 申請(qǐng)人:西姆佩爾坎普機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司和兩合公司