專利名稱：合金芯棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及合金芯棒。
背景技術(shù)：
在磁性行業(yè)壓制模具時，經(jīng)常需要使用到帶合金的芯棒，目前的合金芯棒都是將合金頭通過焊接的方式與鑄鐵芯桿連接以降低生產(chǎn)成本，但是采用焊接方式容易使合金部分開裂變形，特別是生產(chǎn)直徑大于20mm以上的合金芯棒，廢品率極高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供合金芯棒，能夠有效解決現(xiàn)有直徑20mm以上合金芯棒上合金頭與芯桿連接廢品率高的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的合金芯棒，包括芯桿、合金頭，所述芯桿的頂端設(shè)有凸出的連接頭，所述合金頭上設(shè)有連接槽。優(yōu)選的，所述連接頭與連接槽采用過盈配合；利用過盈配合就能使芯桿與合金頭牢固的連接在一起，而無需再使用其他連接固定方式。可選的，所述連接頭上設(shè)有外螺紋，所述連接槽內(nèi)設(shè)有與連接頭相適配的內(nèi)螺紋；另一種能牢固將合金頭與芯桿連接的方式。優(yōu)選的，所述芯桿的外圓柱面與合金頭之間通過焊接連接；防止芯桿的連接頭從合金的連接槽內(nèi)退出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是采用連接頭與連接槽的配合，使芯桿和合金頭能牢固的連接在一起，而不采用以焊接為主的連接方式，可以大大提高產(chǎn)品的良品率。


圖I為本發(fā)明合金芯棒實施例一的結(jié)構(gòu)不意圖。
具體實施例方式實施例一參閱圖I為本發(fā)明合金芯棒的實施例一，合金芯棒，包括芯桿I、合金頭2,所述芯桿I的頂端設(shè)有凸出的連接頭3，所述合金頭2上設(shè)有連接槽4，所述連接頭3與連接槽4采用過盈配合。將合金頭2與芯桿I加工好后，可以采用將合金頭2溫度升高，使連接槽4尺寸變大，將連接頭3插入連接槽4內(nèi)，再等合金頭2溫度降低到室溫后，連接槽4尺寸縮小，連接槽4與連接頭3過盈配合，使芯桿I與合金頭2牢固連接在一起。本實施方式結(jié)構(gòu)簡單，無需使用焊接，減少生廣工藝，提聞了廣品的良品率。實施例二合金芯棒，包括芯桿I、合金頭2，所述芯桿I的頂端設(shè)有凸出的連接頭3，所述合金頭2上設(shè)有連接槽4，所述連接頭3上設(shè)有外螺紋，所述連接槽4內(nèi)設(shè)有與連接頭3相適配的內(nèi)螺紋，所述芯桿I的外圓柱面與合金頭2之間通過焊接連接。先使芯桿I的連接頭3旋入合金頭2的連接槽4內(nèi)，然后在采用焊接防止兩者發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，本實施例雖然也采用焊接，但是焊接的目的僅僅是防止芯桿I和連接頭3發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，而不是像以往工藝是為了將兩者緊密連接，所以本實施例中的焊接對合金頭2的影響較小，同樣也可以大大提高產(chǎn)品的良品率。以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
權(quán)利要求
1.合金芯棒，包括芯桿(I)、合金頭(2)，其特征在于所述芯桿(I)的頂端設(shè)有凸出的連接頭(3 )，所述合金頭(2 )上設(shè)有連接槽(4 )。
2.如權(quán)利要求I所述的合金芯棒，其特征在于所述連接頭(3)與連接槽(4)采用過盈配合。
3.如權(quán)利要求I所述的合金芯棒，其特征在于所述連接頭(3)上設(shè)有外螺紋，所述連接槽(4)內(nèi)設(shè)有與連接頭(3)相適配的內(nèi)螺紋。
4.如權(quán)利要求3所述的合金芯棒，其特征在于所述芯桿(I)的外圓柱面與合金頭(2)之間通過焊接連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了合金芯棒，包括芯桿、合金頭，所述芯桿的頂端設(shè)有凸出的連接頭，所述合金頭上設(shè)有連接槽。本發(fā)明的優(yōu)點是采用連接頭與連接槽的配合，使芯桿和合金頭能牢固的連接在一起，而不采用以焊接為主的連接方式，可以大大提高產(chǎn)品的良品率。
文檔編號B22F3/03GK102847936SQ20121028931
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者金益民, 黃椿, 吳曉娜, 郭偉波 申請人:浙江恒成硬質(zhì)合金有限公司