專利名稱：一種廢鋅渣回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢鋅渣回收裝置，尤其是一種工作效率高的廢鋅渣回收裝置。
背景技術(shù)：
目前隨著工業(yè)領(lǐng)域的迅猛發(fā)展，鍍鋅企業(yè)、鋅壓鑄企業(yè)及其它鋅制品行業(yè)產(chǎn)生了大量的廢鋅渣，目前的冶煉采用火法冶煉，但由于鋅是一種非常活潑的金屬，在大氣狀態(tài)下很容易氧化形成氧化鋅，特別是一些較小的鋅顆粒更難將鋅熔化成鋅錠。目前利用真空蒸發(fā)的原理來實(shí)現(xiàn)提純廢鋅渣，但由于一次性裝料多，蒸發(fā)的時(shí)間長，例如一噸鋅渣料需要提純時(shí)間15小時(shí)以上，因此從生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的角度考慮，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種廢鋅渣回收裝置，工作效率高。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種廢鋅渣回收裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于沿工藝流程方向依次設(shè)置有加熱熔煉室、加熱蒸發(fā)室、高沸點(diǎn)物料收集室和鋅冷凝室，所述加熱熔煉室內(nèi)設(shè)置有加熱器和測溫裝置，所述加熱熔煉室底部設(shè)置有放料閥門，所述高沸點(diǎn)物料收集室設(shè)置于加熱蒸發(fā)室正下方，所述鋅冷凝室出口與真空泵相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于利用鋅的沸點(diǎn)低的特點(diǎn)，通過先將物料置于加熱熔煉室使得物料處于熔融狀態(tài)，接著在緩慢將物料送進(jìn)加熱蒸發(fā)室，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，從而蒸發(fā)的鋅被收集到鋅冷凝室，同時(shí)物料中難熔物料被收集到高沸點(diǎn)物料收集室，從而大大提高了工作效率。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。圖I是本發(fā)明一種廢鋅渣回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式圖I所示的一種廢鋅渣回收裝置沿工藝流程方向依次設(shè)置有加熱熔煉室I、加熱蒸發(fā)室2、高沸點(diǎn)物料收集室3和鋅冷凝室4。加熱熔煉室I內(nèi)設(shè)置有加熱器5和測溫裝置，加熱熔煉室I底部設(shè)置有放料閥門6，高沸點(diǎn)物料收集室3設(shè)置于加熱蒸發(fā)室2正下方，鋅冷凝室4出口與真空泵相連。具體工作時(shí)，物料先置于加熱熔煉室I，此時(shí)保證其中的真空度控制在IOOPa左右，且溫度在1070度左右，從而使得物料處于熔融狀態(tài)，接著打開加熱熔煉室底部的放料閥門6，從而使得處于熔融狀態(tài)的物料緩慢進(jìn)入到即熱蒸發(fā)室2，被蒸發(fā)出來的鋅被收集到鋅冷凝室4，而物料中難熔的物料進(jìn)入到加熱蒸發(fā)室2下方的高沸點(diǎn)物料收集室3。
權(quán)利要求
1.一種廢鋅渣回收裝置，其特征在于沿工藝流程方向依次設(shè)置有加熱熔煉室、加熱蒸發(fā)室、高沸點(diǎn)物料收集室和鋅冷凝室，所述加熱熔煉室內(nèi)設(shè)置有加熱器和測溫裝置，所述加熱熔煉室底部設(shè)置有放料閥門，所述高沸點(diǎn)物料收集室設(shè)置于加熱蒸發(fā)室正下方，所述鋅冷凝室出口與真空泵相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廢鋅渣回收裝置，其特征在于沿工藝流程方向依次設(shè)置有加熱熔煉室、加熱蒸發(fā)室、高沸點(diǎn)物料收集室和鋅冷凝室，所述加熱熔煉室內(nèi)設(shè)置有加熱器和測溫裝置，所述加熱熔煉室底部設(shè)置有放料閥門，所述高沸點(diǎn)物料收集室設(shè)置于加熱蒸發(fā)室正下方，所述鋅冷凝室出口與真空泵相連。利用鋅的沸點(diǎn)低的特點(diǎn)，通過先將物料置于加熱熔煉室使得物料處于熔融狀態(tài)，接著在緩慢將物料送進(jìn)加熱蒸發(fā)室，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，從而蒸發(fā)的鋅被收集到鋅冷凝室，同時(shí)物料中難熔物料被收集到高沸點(diǎn)物料收集室，從而大大提高了工作效率。
文檔編號C22B7/04GK102776385SQ20121029111
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者李榮華 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)杰士通真空技術(shù)有限公司