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      鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):3260301閱讀:290來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      在石油、化工等領(lǐng)域中所使用過(guò)的廢舊鋼桶需要回收處理后進(jìn)行再利用。在鋼桶的翻新處理過(guò)程中,為了節(jié)約資源采用鋼桶表面拋丸處理的方式將鋼桶表面拋光。目前的拋丸處理系統(tǒng)中,由于鋼桶自身輸送的特點(diǎn),大多將桶輸送拖車(chē)安裝在下部,將桶放在輸送拖車(chē)上,通過(guò)輸送拖車(chē)的移動(dòng)將桶送到拋丸室內(nèi)。由于輸送拖車(chē)安裝在底部,限制了使用輸送帶將多個(gè)工序連接起來(lái),不能實(shí)現(xiàn)多個(gè)工位的連續(xù)生產(chǎn),限制了生產(chǎn)效率的提高,勞動(dòng)力成本大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)前后工序的連接,以降低勞動(dòng)力成本的鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是一種鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng),包括主機(jī)架、砂丸輸送裝置、拋丸室,所述主機(jī)架上安裝有所述拋丸室,所述拋丸室上安裝有拋丸器,所述拋丸室上設(shè)置有進(jìn)桶口,其特征在于,所述拋丸室?guī)в羞M(jìn)桶口的一側(cè)安裝有上下料輸送裝置,所述上下料輸送裝置上方的主機(jī)架上安裝有送桶機(jī)構(gòu)和桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述拋丸室上部與所述送桶機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)桶縫;所述上下料輸送裝置包括輸送支架,所述輸送支架的兩側(cè)分別安裝有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸通過(guò)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送電機(jī)連接;所述主動(dòng)軸的兩側(cè)分別安裝有第一主動(dòng)鏈輪和第二主動(dòng)鏈輪,所述從動(dòng)軸的兩側(cè)分別安裝有第一從動(dòng)鏈輪和第二從動(dòng)鏈輪,所述第一主動(dòng)鏈輪和第一從動(dòng)鏈輪通過(guò)第一輸送鏈連接,所述第二主動(dòng)鏈輪和第二從動(dòng)鏈輪通過(guò)第二輸送鏈連接,所述第一輸送鏈和第二輸送鏈上相對(duì)應(yīng)的位置分別安裝有多只托桶爪,四只托桶爪組成一個(gè)托桶單元托住一只桶,所述第一輸送鏈和第二輸送鏈之間安裝有多組桶升降機(jī)構(gòu);所述桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括卡具和旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述卡具的傳動(dòng)軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接;所述送桶機(jī)構(gòu)包括送桶拖車(chē)和送桶電機(jī),所述送桶拖車(chē)通過(guò)送桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述送桶電機(jī)連接;所述卡具和旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在所述送桶拖車(chē)上,與所述進(jìn)桶縫相對(duì)應(yīng)的主機(jī)架上安裝有密封裝置;所述送桶拖車(chē)的外側(cè)安裝有密封進(jìn)桶口的密封門(mén)。所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間的輸送支架上通過(guò)導(dǎo)軌軸承安裝有張緊軸,所述張緊軸的兩側(cè)與下層第一輸送鏈和第二輸送鏈相應(yīng)的位置分別安裝有張緊相應(yīng)輸送鏈的張緊鏈輪,所述張緊軸的導(dǎo)軌軸承上安裝有保持上層第一輸送鏈和第二輸送鏈水平的張緊調(diào)節(jié)單
      J Li ο所述張緊調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)螺栓,所述張緊軸的導(dǎo)軌軸承的一側(cè)通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺栓與所述輸送支架連接,所述張緊軸的導(dǎo)軌軸承上下兩側(cè)分別與所述主機(jī)架之間通過(guò)鍵連接。所述密封裝置為密封條。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是I、本發(fā)明的鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng)將桶輸送拖車(chē)安裝在主機(jī)架上部,下部安裝上下料輸送裝置及桶升降機(jī)構(gòu),能夠與前后工序的設(shè)備連接起來(lái),減少了操作人員的數(shù)量,形成流水線(xiàn)生產(chǎn),有利于提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)力成本。2、本發(fā)明的鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng)中,通過(guò)上下料輸送裝置的合理設(shè)計(jì),在其中部能夠安裝桶升降機(jī)構(gòu),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更緊湊。



      圖I所示為本發(fā)明鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng)的示意圖;圖2所示為圖I的左視圖;圖3所示為上下料輸送裝置的主視圖;圖4所示為上下料輸送裝置的俯視圖。圖中1.主機(jī)架,2.砂丸輸送裝置,3.拋丸室,4.拋丸器,5.上下料裝置,6.卡具,
      7.旋轉(zhuǎn)電機(jī),8.輸送支架,9.主動(dòng)軸,10.從動(dòng)軸,11.輸送電機(jī),12.第一主動(dòng)鏈輪,13.第二主動(dòng)鏈輪,14.第一從動(dòng)鏈輪,15.第二從動(dòng)鏈輪,16.第一輸送鏈,17.第二輸送鏈,18.托 桶爪,19.桶升降機(jī)構(gòu),20.送桶拖車(chē),21.送桶電機(jī),22.密封裝置,23.密封門(mén),24.張緊軸,25.張緊鏈輪,26.調(diào)節(jié)螺栓,27.鍵。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng)的示意圖如圖I、圖2所示,包括主機(jī)架I、砂丸輸送裝置2、拋丸室3,所述主機(jī)架I上安裝有所述拋丸室3,所述拋丸室3上安裝有拋丸器4,所述拋丸室3上設(shè)置有進(jìn)桶口,所述拋丸室?guī)в羞M(jìn)桶口的一側(cè)安裝有上下料輸送裝置5,所述上下料輸送裝置上方的主機(jī)架上安裝有送桶機(jī)構(gòu)和桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述拋丸室上部與所述送桶機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)桶縫。所述上下料輸送裝置的示意圖如圖3、圖4所示,包括輸送支架8,所述輸送支架8的兩側(cè)分別安裝有主動(dòng)軸9和從動(dòng)軸10,所述主動(dòng)軸9通過(guò)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送電機(jī)11連接,為了便于控制,輸送電機(jī)米用變頻電機(jī)。主動(dòng)軸9的兩側(cè)分別安裝有第一主動(dòng)鏈輪12和第二主動(dòng)鏈輪13,所述從動(dòng)軸10的兩側(cè)分別安裝有第一從動(dòng)鏈輪14和第二從動(dòng)鏈輪15。所述第一主動(dòng)鏈輪12和第一從動(dòng)鏈輪14通過(guò)第一輸送鏈16連接,所述第二主動(dòng)鏈輪13和第二從動(dòng)鏈輪15通過(guò)第二輸送鏈17連接,所述第一輸送鏈16和第二輸送鏈17上相對(duì)應(yīng)的位置分別安裝有多只托桶爪18,四只托桶爪組成一個(gè)托桶單兀托住一只桶。所述第一輸送鏈16和第二輸送鏈17之間安裝有多組桶升降機(jī)構(gòu)19,桶升降機(jī)構(gòu)可以采用常規(guī)的桶打磨、拋光設(shè)備中所使用的桶升降機(jī)構(gòu)。所述桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括卡具6和旋轉(zhuǎn)電機(jī)7,所述卡具6的傳動(dòng)軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)7連接,旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用常規(guī)的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述送桶機(jī)構(gòu)包括送桶拖車(chē)20和送桶電機(jī)21,所述送桶拖車(chē)20通過(guò)送桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述送桶電機(jī)21連接,送桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用常規(guī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),如齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),將齒輪的傳動(dòng)軸安裝在送桶拖車(chē)上,齒條安裝在主機(jī)架上,送桶電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)齒輪沿齒條移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)送桶拖車(chē)的移動(dòng)。。所述卡具6和旋轉(zhuǎn)電機(jī)7安裝在所述送桶拖車(chē)20上,與所述進(jìn)桶縫相對(duì)應(yīng)的主機(jī)架上安裝有密封裝置22,密封裝置可以采用密封條實(shí)現(xiàn)密封,也可以采用其他常規(guī)的密封方式。所述送桶拖車(chē)的外側(cè)安裝有密封進(jìn)桶口的密封門(mén)23。為了保障上下料裝置在桶輸送過(guò)程中的穩(wěn)定性,所述主動(dòng)軸9和從動(dòng)軸10之間的輸送支架上通過(guò)導(dǎo)軌軸承安裝有張緊軸24,所述張緊軸的兩側(cè)與下層第一輸送鏈和第二輸送鏈相應(yīng)的位置分別安裝有張緊相應(yīng)輸送鏈的張緊鏈輪25,所述張緊軸24的導(dǎo)軌軸承上安裝有保持上層第一輸送鏈和第二輸送鏈水平的張緊調(diào)節(jié)單元??梢圆捎枚喾N張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中的張緊調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)螺栓26,所述張緊軸24的導(dǎo)軌軸承的一側(cè)通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺栓26與所述輸送支架8連接,所述張緊軸的導(dǎo)軌軸承上下兩側(cè)分別與所述主機(jī)架之間通過(guò)鍵27連接。通過(guò)改變調(diào)節(jié)螺栓上的螺母的位置可以調(diào)節(jié)張緊軸的位置,從而能夠調(diào)節(jié)張緊鏈輪的位置,保持上層第一輸送鏈和第二輸送鏈水平。 使用時(shí),將鋼桶依次放置在上下料裝置的四個(gè)一組的托桶爪上。輸送電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸,主動(dòng)軸帶動(dòng)其上的的第一主動(dòng)鏈輪和第二主動(dòng)鏈輪,從而帶動(dòng)第一輸送鏈和第二輸送鏈及其上的托桶爪將桶輸送到與拋丸室上進(jìn)桶口相應(yīng)的位置停止。之后,第一輸送鏈和第二輸送鏈之間安裝的桶升降機(jī)構(gòu)升起能夠?qū)⑼绊斊穑偷筋A(yù)定的高度??ň邉?dòng)作將桶卡住,桶升降機(jī)構(gòu)下降。送桶電機(jī)動(dòng)作帶動(dòng)送桶拖車(chē)進(jìn)入拋丸室內(nèi),同時(shí),密封裝置密封拋丸室上的進(jìn)桶縫,密封門(mén)密封拋丸室上的進(jìn)桶口。旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)卡具及其上的桶旋轉(zhuǎn)。砂丸輸送裝置將砂丸輸送到拋丸器,拋丸器拋出的砂丸擊打桶身實(shí)現(xiàn)拋光。拋光完成后,旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止,送桶電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)將桶從拋丸室內(nèi)退出,桶升降機(jī)構(gòu)升起,卡具松開(kāi)將桶放在桶升降機(jī)構(gòu)上,桶升降機(jī)構(gòu)下降,將桶放在上下料輸送裝置的四個(gè)一組的托桶爪上。輸送電機(jī)動(dòng)作帶動(dòng)拋光后的桶進(jìn)入下一工序。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng),包括主機(jī)架、砂丸輸送裝置、拋丸室,所述主機(jī)架上安裝有所述拋丸室,所述拋丸室上安裝有拋丸器,所述拋丸室上設(shè)置有進(jìn)桶口,其特征在于,所述拋丸室?guī)в羞M(jìn)桶口的一側(cè)安裝有上下料輸送裝置,所述上下料輸送裝置上方的主機(jī)架上安裝有送桶機(jī)構(gòu)和桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述拋丸室上部與所述送桶機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)桶縫;所述上下料輸送裝置包括輸送支架,所述輸送支架的兩側(cè)分別安裝有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸通過(guò)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送電機(jī)連接;所述主動(dòng)軸的兩側(cè)分別安裝有第一主動(dòng)鏈輪和第二主動(dòng)鏈輪,所述從動(dòng)軸的兩側(cè)分別安裝有第一從動(dòng)鏈輪和第二從動(dòng)鏈輪,所述第一主動(dòng)鏈輪和第一從動(dòng)鏈輪通過(guò)第一輸送鏈連接,所述第二主動(dòng)鏈輪和第二從動(dòng)鏈輪通過(guò)第二輸送鏈連接,所述第一輸送鏈和第二輸送鏈上相對(duì)應(yīng)的位置分別安裝有多只托桶爪,四只托桶爪組成一個(gè)托桶單元托住一只桶,所述第一輸送鏈和第二輸送鏈之間安裝有多組桶升降機(jī)構(gòu);所述桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括卡具和旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述卡具的傳動(dòng)軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接;所述送桶機(jī)構(gòu)包括送桶拖車(chē)和送桶電機(jī),所述送桶拖車(chē)通過(guò)送桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述送桶電機(jī)連接;所述卡具和旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在所述送桶拖車(chē)上,與所述進(jìn)桶縫相對(duì)應(yīng)的主機(jī)架上安裝有密封裝置;所述送桶拖車(chē)的外側(cè)安裝有密封進(jìn)桶口的密封門(mén)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng),其特征在于,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間的輸送支架上通過(guò)導(dǎo)軌軸承安裝有張緊軸,所述張緊軸的兩側(cè)與下層第一輸送鏈和第二輸送鏈相應(yīng)的位置分別安裝有張緊相應(yīng)輸送鏈的張緊鏈輪,所述張緊軸的導(dǎo)軌軸承上安裝有保持上層第一輸送鏈和第二輸送鏈水平的張緊調(diào)節(jié)單元。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng),其特征在于,所述張緊調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)螺栓,所述張緊軸的導(dǎo)軌軸承的一側(cè)通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺栓與所述輸送支架連接,所述張緊軸的導(dǎo)軌軸承上下兩側(cè)分別與所述主機(jī)架之間通過(guò)鍵連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng),其特征在于,所述密封裝置為密封條。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng),而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)前后工序的連接,以降低勞動(dòng)力成本的系統(tǒng)。包括主機(jī)架、砂丸輸送裝置、拋丸室,拋丸室?guī)в羞M(jìn)桶口的一側(cè)有上下料輸送裝置,上下料輸送裝置上方的主機(jī)架上安裝有送桶機(jī)構(gòu)和桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述上下料輸送裝置的第一輸送鏈和第二輸送鏈之間安裝有多組桶升降機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的鋼桶表面拋丸處理系統(tǒng)將桶輸送拖車(chē)安裝在主機(jī)架上部,下部安裝上下料輸送裝置及桶升降機(jī)構(gòu),能夠與前后工序的設(shè)備連接起來(lái),減少了操作人員的數(shù)量,形成流水線(xiàn)生產(chǎn),有利于提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)力成本。并通過(guò)上下料輸送裝置的合理設(shè)計(jì),在其中部能夠安裝桶升降機(jī)構(gòu),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更緊湊。
      文檔編號(hào)B24C3/02GK102825552SQ20121029564
      公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
      發(fā)明者張寶忠, 史永良, 劉仕玲 申請(qǐng)人:天津綠博特環(huán)保設(shè)備制造股份公司
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