超低溫球墨鑄鐵生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超低溫球墨鑄鐵生產(chǎn)方法，其步驟為：(1)、選料：采用生鐵、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、球化劑和硅鋇孕育劑；(2)、優(yōu)化配料：生鐵50-60份，廢鋼10-20份，回爐料20份；(3)、C?3.6-3.9、Si?1.8-2.3、Mn<0.2、P<0.04、S<0.02?Mg?0.04-0.06、Re<0.02；(4)、采用中頻電爐熔煉。出爐溫度1500-1550，球化劑加入量1.4-1.6，孕育量0.5-0.8，澆注溫度1380-1420；(5)、熱處理：采用箱式電爐進(jìn)行高溫退火。均勻組織，消除應(yīng)力，附鑄試棒同爐熱處理，得到超低溫球墨鑄鐵成品。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，成本較低，得到的球墨鑄鐵強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】超低溫球墨鑄鐵生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于球墨鑄鐵領(lǐng)域，尤其是一種超低溫球墨鑄鐵生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種超低溫球墨鑄鐵生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，成本較低，得到的球墨鑄鐵強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性強(qiáng)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種超低溫球墨鑄鐵生產(chǎn)方法，其方法步驟如下:
[0006](1)、選料:采用低P低S低TiQlO牌號(hào)生鐵；采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼；采用普通7-1球化劑和硅鋇孕育劑；
[0007](2)、優(yōu)化配料:生鐵50-60份，廢鋼10-20份，回爐料20份；
[0008](3)、成分控制:C 3.6-3.9 份、Si 1.8-2.3 份、Μη〈0.2 份、Ρ〈0.04 份、S〈0.02 份、Mg 0.04-0.06 份、Re〈0.02 份；
[0009](4)、熔煉控制:采用中頻電爐熔煉。出爐溫度1500-1550°C，球化劑加入量
1.4-1.6 份，孕育量 0.5-0.8 份，澆注溫度 1380-1420°C ；
[0010](5)、熱處理:采用箱式電爐進(jìn)行高溫退火，均勻組織，消除應(yīng)力，附鑄試棒同爐熱處理，得到超低溫球墨鑄鐵成品。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0012]本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，成本較低，得到的球墨鑄鐵強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性強(qiáng)。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]一種超低溫球墨鑄鐵生產(chǎn)方法，其方法步驟如下:
[0015](1)、選料:采用低P低S低TiQlO牌號(hào)生鐵；采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼；采用普通7-1球化劑和硅鋇孕育劑；
[0016]⑵、優(yōu)化配料:生鐵50-60份，廢鋼10-20份，回爐料20份；
[0017](3)、成分控制:C 3.6-3.9 份、Si 1.8-2.3 份、Μη〈0.2 份、Ρ〈0.04 份、S〈0.02 份、Mg 0.04-0.06 份、Re〈0.02 份；[0018](4)、熔煉控制:采用中頻電爐熔煉。出爐溫度1500-1550°C，球化劑加入量
1.4-1.6 份，孕育量 0.5-0.8 份，澆注溫度 1380-1420°C ；
[0019](5)、熱處理:采用箱式電爐進(jìn)行高溫退火，均勻組織，消除應(yīng)力，附鑄試棒同爐熱處理，得到超低溫球墨鑄鐵成品。`
【權(quán)利要求】
1.一種超低溫球墨鑄鐵生產(chǎn)方法，其特征在于:該方法步驟如下: (1)、選料:采用低P低S低TiQlO牌號(hào)生鐵；采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼；采用普通7-1球化劑和硅鋇孕育劑； (2)、優(yōu)化配料:生鐵50-60份，廢鋼10-20份，回爐料20份；(3)、成分控制:C3.6-3.9 份、Si 1.8-2.3 份、Mn〈0.2 份、P〈0.04 份、S〈0.02 份、Mg0.04-0.06 份、Re〈0.02 份； (4)、熔煉控制:采用中頻電爐熔煉。出爐溫度1500-1550°C，球化劑加入量1.4-1.6份，孕育量0.5-0.8份，澆注溫度1380-1420°C ； (5)、熱處理:采用箱式電爐進(jìn)行高溫退火，均勻組織，消除應(yīng)力，附鑄試棒同爐熱處理，得到超低溫 球墨鑄鐵成品。
【文檔編號(hào)】C22C37/04GK103667858SQ201210330338
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月6日
【發(fā)明者】楊泳年, 劉滿, 馬學(xué)軍, 黨萬(wàn)雷 申請(qǐng)人:天津仁博鑄件有限公司