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      一種滲碳淬火裝置制造方法

      文檔序號(hào):3285466閱讀:133來(lái)源:國(guó)知局
      一種滲碳淬火裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種滲碳淬火裝置,包括立柱、主料盤(pán)、至少一個(gè)分料盤(pán),所述立柱不少于三個(gè),所述主料盤(pán)與分料盤(pán)通過(guò)立柱連接在一起。本發(fā)明對(duì)與工件的圓度控制就非常有效,加之該種方式對(duì)于平面控制也有效果,工件精度和產(chǎn)品合格率均大大提高,還具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種滲碳淬火裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于汽車(chē)同步器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種齒套滲碳淬火裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前針對(duì)簿壁形轎車(chē)齒套滲碳時(shí)的擺放方式基本按兩種方式擺放:在通用型料盤(pán)上平裝或者采用穿刺掛裝方式,但兩種擺放方式都有一定的缺陷致使一次淬火后工件的合格率不高。主要是掛裝時(shí)工件橢圓度超差的較多,平裝時(shí)工件平面超差的較多。造成整體熱處理成本居高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種滲碳淬火裝置,能夠保證質(zhì)量穩(wěn)定,且能滿(mǎn)足圓度與平面度的高端工藝要求。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種滲碳淬火裝置,包括立柱、主料盤(pán)、至少一個(gè)分料盤(pán),所述立柱不少于三個(gè),所述主料盤(pán)位于分料盤(pán)的下方,所述主料盤(pán)與分料盤(pán)通過(guò)立柱連接在一起。
      [0005]進(jìn)一步的,所述分料盤(pán)為前后對(duì)稱(chēng)和左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。
      [0006]進(jìn)一步的,所述分料盤(pán)由不少于兩個(gè)相鄰的多邊形空心立柱組成。
      [0007]進(jìn)一步的,所述多邊形空心立柱底端面的棱邊上均開(kāi)有一字槽。
      [0008]進(jìn)一步的,所述所有`一字槽的底面共面。
      [0009]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用上述技術(shù)方案,對(duì)與工件的圓度控制就非常有效,加之該種方式對(duì)于平面控制也有效果,工件精度和產(chǎn)品合格率均大大提高。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
      [0012]圖中:
      [0013]1.主料盤(pán) 2.分料盤(pán) 3.立柱
      [0014]4.工件【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖列舉一具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
      [0016]如圖1、圖2所示,本發(fā)明是一種滲碳淬火裝置,包括立柱、主料盤(pán)、至少一個(gè)分料盤(pán),立柱不少于三個(gè),主料盤(pán)位于分料盤(pán)的下方,主料盤(pán)與分料盤(pán)通過(guò)立柱連接在一起。
      [0017]本實(shí)施例中,由一個(gè)主料盤(pán)1、10個(gè)分料盤(pán)2和5個(gè)立柱3組成,分料盤(pán)2為前后對(duì)稱(chēng)和左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),分料盤(pán)由相鄰的多邊形空心立柱組成,每個(gè)分料盤(pán)2上能對(duì)稱(chēng)地安裝26個(gè)工件4,工件4嵌入到多邊形空心立柱底端面的棱邊上的一字槽內(nèi),一字槽的底面共面。
      [0018]綜上所述,本發(fā)明中的工件4采用平放方式,工件4與分料盤(pán)間的接觸為三點(diǎn)均布方式,這樣能夠有效的保證工件4平面度要求,同時(shí)工件4之間互不干涉,該裝置上工件的擺放方式對(duì)工件的圓度控制也很有效,使得采用該種方式加工出來(lái)的工件精度和產(chǎn)品合格率都大大提高;由于分料盤(pán)采用對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),則分料盤(pán)2的反正兩面均能使用;五根立柱3與主料盤(pán)I連接成一個(gè)整體,中間一根立柱3的使用使得主料盤(pán)I與分料2盤(pán)之間、分料盤(pán)2之間的受力點(diǎn)距離減小,大大提高了整個(gè)裝置的抗彎強(qiáng)度,延長(zhǎng)了本裝置的使用壽命。
      [0019]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利`涵蓋范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種滲碳淬火裝置,其特征在于:包括立柱、主料盤(pán)、至少一個(gè)分料盤(pán),所述立柱不少于三個(gè),所述主料盤(pán)位于分料盤(pán)的下方,所述主料盤(pán)與分料盤(pán)通過(guò)立柱連接在一起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲碳淬火裝置,其特征在于:所述分料盤(pán)為前后對(duì)稱(chēng)和左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲碳淬火裝置,其特征在于:所述分料盤(pán)由不少于兩個(gè)相鄰的多邊形空心立柱組成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲碳淬火裝置,其特征在于:所述多邊形空心立柱底端面的棱邊上均開(kāi)有一字槽。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲碳淬火裝置,其特征在于:所述所有一字槽的底面共面。
      【文檔編號(hào)】C21D1/62GK103667634SQ201210330340
      【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月6日
      【發(fā)明者】劉繼武, 呂元勇, 王永慶 申請(qǐng)人:天津天海同步科技股份有限公司
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