一種裝載機(jī)焊接件的后處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及工程機(jī)械裝載機(jī)的零部件加工技術(shù),是一種裝載機(jī)焊接件的后處理方法,其特征是:將焊接后的工件經(jīng)去渣、打磨后再放入拋丸機(jī)室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理,最后進(jìn)行油漆加工,所述拋丸處理是采用直徑3mm的鋼丸和直徑1mm的鋼丸按1:2的比例混合放入拋丸機(jī)室內(nèi)進(jìn)行拋丸加工,并且拋丸機(jī)采用間歇式工作即拋丸2分鐘,停機(jī)5分鐘,再拋丸2分鐘,再停機(jī)5分鐘,反復(fù)進(jìn)行3次拋丸完成拋丸處理,本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有裝載機(jī)焊接件表面油化易褪色,脫層,以及焊接件易變形,影響整機(jī)的外觀和使用性能的問(wèn)題,主要用于裝載機(jī)動(dòng)臂橫梁等零件的加工處理。
【專利說(shuō)明】一種裝載機(jī)焊接件的后處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械裝載機(jī)的零部件加工技術(shù),尤其是一種裝載機(jī)焊接件的后處
理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在裝載機(jī)的零部件中,有部分是焊接件,如動(dòng)臂橫梁等,由于裝載機(jī)的工作性質(zhì),決定了其零部件需要有很好的承載能力和強(qiáng)度?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般焊接工件是在焊好后進(jìn)行去渣打磨,再進(jìn)行油漆,完成加工。雖然最初工件外觀看不出瑕疵,但時(shí)間長(zhǎng)后,工件的表面在未處理好的鐵銹及焊接內(nèi)部應(yīng)力的作用下,焊接件表面油化會(huì)很快褪色,脫層,甚至發(fā)生焊接件變形,從而影響了整機(jī)的外形美觀和工作性能穩(wěn)定。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的就是要解決現(xiàn)有裝載機(jī)焊接件油化易褪色,脫層,以及發(fā)生變形的問(wèn)題,提供一種裝載機(jī)焊接件的后處理方法。
[0004]本發(fā)明的具體實(shí)施方案是:一種裝載機(jī)焊接件的后處理方法,其特征是:將焊接后的工件經(jīng)去渣、打磨后再放入拋丸機(jī)室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理,最后進(jìn)行油漆加工,所述拋丸處理是采用直徑3mm的鋼丸和直徑Imm的鋼丸按1:2的比例混合放入拋丸機(jī)室內(nèi)進(jìn)行拋丸加工,并且拋丸機(jī)采用間歇式工作即拋丸2分鐘,停機(jī)5分鐘,再拋丸2分鐘,再停機(jī)5分鐘反復(fù)進(jìn)行3次拋丸完成拋丸處理。
[0005]實(shí)踐證明,拋丸機(jī)采用的鋼丸顆粒較大時(shí),拋丸過(guò)程中容易損傷工件表面,造成表面凹凸不平;而更換為小顆粒鋼丸后,工件的表面處理以及內(nèi)應(yīng)力的清除效果不好。因此,本發(fā)明采用了大小兩種合適直徑鋼丸以及間歇式拋丸加工方式,既保證了工件拋丸處理加工后表面完整無(wú)損,又能有效消除焊件的內(nèi)應(yīng)力,從而保證了焊接件油化表面不易褪色、脫層,并能提高強(qiáng)度,防止焊接件變形,使整機(jī)的美觀性和使用性能得到提升。
【具體實(shí)施方式】
[0006]采用本發(fā)明方法處理裝載機(jī)的動(dòng)臂橫梁,是將動(dòng)臂橫梁焊接后進(jìn)行去渣、打磨后再放入拋丸機(jī)室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理,最后進(jìn)行油漆加工,所述拋丸處理是采用直徑3mm的鋼丸和直徑Imm的鋼丸按1:2的比例混合放入拋丸機(jī)室內(nèi)進(jìn)行拋丸加工,并且拋丸機(jī)采用間歇式工作即拋丸2分鐘,停機(jī)5分鐘,再拋丸2分鐘,再停機(jī)5分鐘反復(fù)進(jìn)行3次拋丸完成拋丸處理。
[0007]本發(fā)明方法還可以用于裝載機(jī)其它焊接件的加工處理。
【權(quán)利要求】
1.一種裝載機(jī)焊接件的后處理方法,其特征是:將焊接后的工件經(jīng)去渣、打磨后再放入拋丸機(jī)室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理,最后進(jìn)行油漆加工,所述拋丸處理是采用直徑3mm的鋼丸和直徑Imm的鋼丸按1:2的比例混合放入拋丸機(jī)室內(nèi)進(jìn)行拋丸加工,并且拋丸機(jī)采用間歇式工作即拋丸2分鐘,停機(jī)5分鐘,再拋丸2分鐘,再停機(jī)5分鐘,反復(fù)進(jìn)行3次拋丸完成拋丸處理。
【文檔編號(hào)】B24C1/08GK103659613SQ201210344672
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月18日
【發(fā)明者】陳小滿 申請(qǐng)人:大冶市群力機(jī)械制造有限公司