專利名稱：一種新型除磷輪組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專利涉及ー種金屬制品生產(chǎn)過程中的機(jī)械除磷輪裝置，尤其是機(jī)械除磷用的機(jī)械除磷輪組。
背景技術(shù)：
在金屬制品鋼絲的生產(chǎn)過程中，從線材廠買回的原料線材表面有氧化皮，在生產(chǎn)中首先要去除線材表面的氧化皮，而去除氧化皮的エ藝國內(nèi)目前大多使用機(jī)械除磷的辦法來去除線材表面的氧化皮機(jī)械除磷就是使線材經(jīng)過幾個不同水平位置的除磷輪子時發(fā)生彎曲、由于氧化皮比鋼鐵的塑形和韌性差在彎曲過程中，線材表面的氧化皮就脫落了。目前使用的除磷輪使用的是單個軸承，除磷輪比軸承寬很多，在使用過程中，線材在經(jīng)過除磷輪時會有扭轉(zhuǎn)，有扭轉(zhuǎn)軸承表面就會受カ不均勻，單個軸承容易晃動，因此目前的軸承在使用時非常容易損壞，一般使用周期在1-2個星期軸承就壞了，軸承壞后就會卡 死不轉(zhuǎn)、不轉(zhuǎn)后線材直接與軸承摩擦而損傷線材。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有除磷輪在使用中產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)及其導(dǎo)致的輪子卡死等問題，本專利提出ー種新型除磷輪組。本專利的技術(shù)方案為
ー種新型除磷輪組，由除磷輪I、第一軸承2、第二軸承3組成，除磷輪I沿周向設(shè)置有凹槽5,除磷輪I中部開有輪軸孔4,第一軸承2、第二軸承3平行設(shè)置在輪軸孔4內(nèi)。更進(jìn)一歩，優(yōu)選凹槽5為V型槽。本專利使用平行設(shè)置2組軸承,使用2組軸承后輪軸孔4與第一軸承2、第二軸承3接觸受カ的表面積増大，除磷輪在轉(zhuǎn)動時就不會晃動、軸承就不會卡死。更進(jìn)一歩，優(yōu)選凹槽5為V型槽，原料線材與槽壁的接觸點(diǎn)在V型槽兩邊、在V型槽里與槽壁的接觸面積大、原料線材受到的壓應(yīng)カ和反向摩擦力就大，更加穩(wěn)固，使用效果更好。


圖I為本專利除磷輪組正視圖。圖2為本專利除磷輪組結(jié)構(gòu)側(cè)剖圖。圖3為現(xiàn)有除磷輪組結(jié)構(gòu)側(cè)剖圖。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2所示，本專利的除磷輪組，由除磷輪I、第一軸承2、第二軸承3組成，除磷輪I沿周向設(shè)置有凹槽5，除磷輪I中部開有輪軸孔4，第一軸承2、第二軸承3平行設(shè)置在輪軸孔4內(nèi)。
更進(jìn)一歩，優(yōu)選凹槽5為V型槽。圖3為目前普通的除磷輪組結(jié)構(gòu)剖視圖，圖中可見除磷輪使用的是ー個軸承，軸承裝配在除磷輪里面，鋼絲經(jīng)過除磷輪時帶動軸承轉(zhuǎn)動，由于軸承表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于除磷輪的表面積，除磷輪轉(zhuǎn)動后容易晃動導(dǎo)致軸承卡死、軸承卡死后導(dǎo)致除磷輪無法轉(zhuǎn)動直接與鋼絲摩擦，既損壞除磷輪又損壞鋼絲。本專利實(shí)用平行設(shè)置2組軸承，使用2組軸承后輪軸孔4與第一軸承2、第二軸承3接觸受カ的表面積増大，除磷輪在轉(zhuǎn)動時就不會晃動、軸承就不會卡死。
更進(jìn)一歩，優(yōu)選凹槽5為V型槽，原料線材與槽壁的接觸點(diǎn)在V型槽兩邊、在V型槽里與槽壁的接觸面積大、原料線材受到的壓應(yīng)カ和反向摩擦力就大，更加穩(wěn)固，使用效果更好。
權(quán)利要求
1.一種新型除磷輪組，其特征在于由除磷輪(I)、第一軸承(2)、第二軸承(3)組成，除磷輪(I)沿周向設(shè)置有凹槽(5)，除磷輪(I)中部開有輪軸孔(4)，第一軸承(2)、第二軸承(3)平行設(shè)置在輪軸孔(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型除磷輪組，其特征在于所述的凹槽(5)為V型槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械除磷用的機(jī)械除磷輪組，由除磷輪1、第一軸承2、第二軸承3組成，除磷輪1沿周向設(shè)置有凹槽5，除磷輪1中部開有輪軸孔4，第一軸承2、第二軸承3平行設(shè)置在輪軸孔4內(nèi)。本發(fā)明使用平行設(shè)置2組軸承，使用2組軸承后輪軸孔4與第一軸承2、第二軸承3接觸受力的表面積增大，除磷輪在轉(zhuǎn)動時就不會晃動、軸承就不會卡死。
文檔編號B24B27/033GK102825533SQ201210356549
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者林國清, 陶劍崗, 李建強(qiáng) 申請人:泰州宏瑞新材料有限責(zé)任公司