專利名稱：方解石轉(zhuǎn)爐煉鋼方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐煉鋼多了一道石灰燒制工序相應(yīng)的增加了投入，石灰裝入爐內(nèi)后沒有化學(xué)分解，吸熱量少，還需使用廢鋼鐵塊等冷卻劑，石灰石在燒制過(guò)程中使用煤氣進(jìn)行煅燒，煅燒之后還要將燒好石灰冷卻到室溫運(yùn)輸，在煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中又被加熱至1600°C以上，產(chǎn)生不必要的能源浪費(fèi)與二氧化碳的排放，石灰在生產(chǎn)運(yùn)輸與使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生潮解CaCHH2O=Ca (OH) 2，潮解的石灰會(huì)粉末化，大量的粉塵會(huì)對(duì)人的皮膚呼吸道造成傷害，同時(shí)高堿度粉塵也會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)氐耐恋匾约爸脖划a(chǎn)生影響，嚴(yán)重污染環(huán)境，當(dāng)使用石灰造渣時(shí)石灰表面氧化鈣會(huì)與渣中二氧化硅形成一層致密的硅酸二鈣，阻止石灰的進(jìn)一步熔化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過(guò)方解石的使用以解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐煉鋼中存在的缺點(diǎn)的方解石轉(zhuǎn)爐煉鋼方法。本發(fā)明首先制定方解石的粒度、成分，然后送至高位料倉(cāng)，根據(jù)鐵水成分、溫度、重量計(jì)算廢鋼比和方解石的加入量，其中方解石的加入量需按下列公式進(jìn)行計(jì)算
權(quán)利要求
1. 一種方解石轉(zhuǎn)爐煉鋼方法，其特征在于首先制定方解石的粒度、成分，然后送至高位料倉(cāng)，根據(jù)鐵水成分、溫度、重量計(jì)算廢鋼比和方解石的加入量，其中方解石的加入量需按下列公式進(jìn)行計(jì)算
全文摘要
一種方解石轉(zhuǎn)爐煉鋼方法，屬于鋼鐵冶煉領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是通過(guò)方解石的使用以解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐煉鋼中存在的缺點(diǎn)的方解石轉(zhuǎn)爐煉鋼方法。本發(fā)明首先制定方解石的粒度、成分，然后送至高位料倉(cāng)，根據(jù)鐵水成分、溫度、重量計(jì)算廢鋼比和方解石的加入量。本發(fā)明采用方解石煉鋼則省去一道工藝工序，降低人工、能源及設(shè)備、安裝成本，采用石灰煉鋼，一般噸鋼消耗50公斤石灰，每公斤石灰約合0.3元，噸鋼費(fèi)用為15元，采用方解石煉鋼噸鋼消耗約為70公斤，每公斤方解石約合0.06元，噸鋼費(fèi)用為4.2元，這樣每噸鋼成本會(huì)下降10.8元。
文檔編號(hào)C21C5/28GK102864272SQ20121039471
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者蔣憲勛, 鄒陽(yáng) 申請(qǐng)人:吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司