專利名稱：一種對釹鐵硼線切割廢料油泥的預處理方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種對釹鐵硼線切割廢料油泥的預處理方法。
背景技術：
稀土有工業(yè)“黃金”之稱，由于其具有優(yōu)良的光電磁等物理特性，能與其他材料組成性能各異、品種繁多的新型材料，其最顯著的功能就是大幅度提高其他產品的質量和性能，因此被廣泛的用于許多行業(yè)的材料制備領域當中。如“軍事領域”、“石油化工領域”、“新材料”等等。但正是由于稀土被各個行業(yè)大量的消耗，從廢棄的材料中回收利用稀土變得更加重要。 含稀土元素材料最多的無疑是稀土永磁材料釹鐵硼，在稀土永磁材料釹鐵硼成品的生產過程當中，釹鐵硼必須經(jīng)過機械加工，被制造成長方形、圓形、瓦行。而在這個過程當中會產生將近30%的線料、磨料、切料。以中國在2010年10萬噸的產量計算的話，中國一年要產生將近3萬噸的廢料，其中蘊含的稀土含量無疑也是巨大的。隨著從釹鐵硼廢料中回收稀土的技術日益成熟，越來越多的商家看到了其中的豐厚利潤。據(jù)資料顯示，僅在浙江慈溪市，大大小小的回收釹鐵硼廢料的廠家就有上千家。而這其中就有不少沒有生產資格的地下黑作坊，他們將獲取來的釹鐵硼廢料，特別是線切割和打磨的油泥，僅僅是進行粗糙的氧化焙燒，再經(jīng)過酸溶等流程，從而來提取當中的稀土元素。由于這些商家既沒有生產許可，也沒有正規(guī)生產流程。所以這種方法不僅僅對稀土資源的極大浪費，而且還會對當?shù)氐沫h(huán)境形成巨大的污染。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在針對釹鐵硼進行線切割中產生的油泥中的預處理方法，克服了上述的對釹鐵硼線料油泥的氧化焙燒帶來的危害，且操作簡單，對溫度易于控制，不會引進外來雜質等一系列優(yōu)點。本發(fā)明為解決上述問題所采取的技術方案是將釹鐵硼進行線切割后產生的油泥倒入到旋轉瓶中，借助旋轉蒸發(fā)器的水浴鍋進行加熱蒸餾。蒸餾溫度控制在50°C ^lOO0C,旋轉瓶轉速為10rpnT300rpm，并保持管內大氣壓強為O. OlMPa O. IMPa0蒸餾后剩下的產物再經(jīng)過酸溶、除雜、萃取分離、沉淀、灼燒，即得到稀土氧化物。本發(fā)明的有益效果是(I)相比粗放式的小作坊對油泥中的預處理方法，此發(fā)明無需氧化焙燒，不會產生尾氣對環(huán)境產生污染。(2)旋轉蒸發(fā)器儀器操作簡單，對溫度控制也較好，不會造成過燃燒。因不用暴露在空氣中，所以不易引進外來雜質。
具體實施例方式下面結合實例對本發(fā)明進行進一步說明。
實施例I :將線切割后產生的油泥，取10ml，倒入旋轉瓶當中。將旋轉瓶固定在旋轉軸的右端，關閉真空閥，進行抽真空，并保持管內壓強為O. IMPa，設置溫度為50°C及設置轉速為10rpm。此時打開旋轉蒸發(fā)器的加熱按鈕和旋轉按鈕，調節(jié)旋轉瓶的高度，即可開始水浴加熱。保持溫度、轉速、壓強不變lh22min，即可將旋轉瓶中的液體蒸干。待冷卻后將料體取出，經(jīng)過酸溶、除雜、萃取分離、沉淀、灼燒，即得到稀土氧化物。實施例2:將線切割后產生的油泥，取10ml，倒入旋轉瓶當中。將旋轉瓶固定在旋轉軸的右端，關閉真空閥，進行抽真空，并保持管內壓強為O. OlMPa，設置溫度為80°C及設置轉速為100 rpm。此時打開旋轉蒸發(fā)器的加熱按鈕和旋轉按鈕，調節(jié)旋轉瓶的高度，即可開始水浴加熱。保持溫度、轉速、壓強不變44min，即可將旋轉瓶中的液體蒸干。待冷卻后將料體取出，經(jīng)過酸溶、除雜、萃取分離、沉淀、灼燒，即得到稀土氧化物。 實施例3:將線切割后產生的油泥，取10ml，倒入旋轉瓶當中。將旋轉瓶固定在旋轉軸的右端，關閉真空閥，進行抽真空，并保持管內壓強為O. IMPa，設置溫度為100°C及設置轉速為300 rpm。此時打開旋轉蒸發(fā)器的加熱按鈕和旋轉按鈕，調節(jié)旋轉瓶的高度，即可開始水浴加熱。保持溫度、轉速、壓強不變27min，即可將旋轉瓶中的液體蒸干。待冷卻后將料體取出，經(jīng)過酸溶、除雜、萃取分離、沉淀、灼燒，即得到稀土氧化物。
權利要求
1.一種對釹鐵硼線切割廢料油泥的預處理方法，其特征在于將釹鐵硼線切割后的油泥進行蒸餾，蒸餾溫度在50°c 100°C，轉速為10rpnT300rpm，并保持壓強為O.OlMPa^O. IMPa，蒸餾后剩下的產物再經(jīng)過酸溶、除雜、萃取分離、沉淀、灼燒，即得到稀土氧化物。
全文摘要
一種對釹鐵硼線切割廢料油泥的預處理方法屬于稀土回收領域。本發(fā)明將釹鐵硼線切割后的油泥進行蒸餾，蒸餾溫度在50℃~100℃，轉速為10rpm~300rpm, 并保持壓強為0.01MPa~0.1MPa，蒸餾后剩下的產物再經(jīng)過酸溶、除雜、萃取分離、沉淀、灼燒，即得到稀土氧化物。是將釹鐵硼線切割后的油泥倒入到旋轉瓶中進行蒸餾，通過控制一定的溫度、氣壓和旋轉速度，蒸餾后剩下的產物再經(jīng)過酸溶、除雜、萃取分離、沉淀、灼燒，即得到稀土氧化物。本發(fā)明無需再預處理時將此廢料氧化焙燒，沒有粉塵大氣污染，有利于環(huán)保。
文檔編號C22B59/00GK102912112SQ20121040205
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月20日 優(yōu)先權日2012年10月20日
發(fā)明者劉敏, 賴偉鴻, 索紅莉, 董傳博, 金瓊花, 岳明, 劉衛(wèi)強, 張東濤, 馬麟, 王毅 申請人:北京工業(yè)大學