專利名稱：一種軸類工件高精度雙扁加工的夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械零件加工裝置，尤其涉及一種軸類工件高精度雙扁加工的夾持裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械技工領(lǐng)域，一些軸類工件例如供油泵軸具有雙扁部位，雙扁加工是這類軸重要的加工環(huán)節(jié)，目前，這類工件的雙扁加工主要是采用夾持裝置裝夾工件后，在磨床上對工件進(jìn)行磨削加工，現(xiàn)有雙扁加工夾持裝置的基本結(jié)構(gòu)是底板上裝有定位條，作為工件軸向定位，底板與上壓板用螺栓連接，工件置于底板與上壓板之間，擰緊上壓板螺栓，使工件在上壓板與底板之間沒有間隙，底板上一側(cè)裝有工件側(cè)推塊，工件側(cè)推塊連接側(cè)推塊螺桿，擰緊工件側(cè)推塊，使工件與工件相互壓緊；這種結(jié)構(gòu)的夾持裝置雖然可以完成工件的裝夾和加工，但是在加工時，加工完一個扁后，需要將夾持裝置整體翻轉(zhuǎn)180°才能實現(xiàn)工件另一個扁，這樣整體翻轉(zhuǎn)夾持裝置的方式存在影響加工精度，翻轉(zhuǎn)困難，勞動強(qiáng)度大，效率低等不足；為克服這些弊端，已經(jīng)出現(xiàn)了針對這些不足的夾持裝置，例如中國專利號為200910187395. X的發(fā)明專利提出的方案，其采用的方式是在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將工件伸出上壓板的部分利用上夾板和下夾板夾緊，上夾板和下夾板由夾緊螺釘連接，這種結(jié) 構(gòu)的夾持裝置在加工完一個扁后，無需將夾持裝置整體翻轉(zhuǎn)，只需將上下夾板夾持工件為一體的組件翻轉(zhuǎn)180°即可實現(xiàn)工件另一個扁的磨削，這種結(jié)構(gòu)的夾持裝置雖然避免了整體翻轉(zhuǎn)的弊端，保證了加工精度，但是在實際加工的過程中仍存在以下不足在加工完工件的一端扁后，將工件翻轉(zhuǎn)180° ,這時,該扁會處于一個懸空的狀態(tài),這種情況下加工另一端扁時，當(dāng)砂輪與工件接觸磨削，會導(dǎo)致工件扁有一個向下的壓力，由于工件具有鋼性和韌性，這種情況下加工出來的工件整個扁前、中、后的扁位厚度會相差較大，影響扁部的整體厚度和對稱度，甚至?xí)?dǎo)致扁部傾斜。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種不僅可保證工件扁部的整體厚度和對稱度，減少廢件發(fā)生率，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，而且結(jié)構(gòu)、工藝簡單，布局靈活，操作便捷，便于調(diào)整的軸類工件高精度雙扁加工的夾持裝置。本發(fā)明主要包括有底臺、擋板、上壓板、定位塊、固定塊、限位塊、調(diào)節(jié)螺栓、上夾板、下夾板、固定夾以及墊板，其中底臺、擋板、上壓板、定位塊、固定塊、限位塊、調(diào)節(jié)螺栓、上夾板以及下夾板基本與現(xiàn)有技術(shù)相同，即底臺長度方向兩側(cè)分別設(shè)方形的槽孔，這兩個槽孔內(nèi)分別通過螺栓連接用于工件間相互夾緊的定位塊和固定塊，上述底臺的正上部設(shè)上壓板，該上壓板通過其兩側(cè)的螺栓連接在底臺的正上方，其中一側(cè)的螺栓與上述定位塊相連，另一側(cè)螺栓與底臺相連，并且底臺的上端面與上壓板的下端面之間存在用于放置工件的間隙，該間隙的高度調(diào)節(jié)通過上壓板兩側(cè)的螺栓調(diào)整實現(xiàn)；上述固定塊上設(shè)用于推動工件的限位塊，該限位塊的一端伸入上述底臺和上壓板之間的間隙內(nèi)，另一端通過螺栓與穿過固定塊的調(diào)節(jié)螺栓一端相連；上述底臺的寬度方向一側(cè)設(shè)用于為工件軸向定位的擋板，該擋板上設(shè)至少兩個等高的徑向條形孔，擋板通過設(shè)在條形孔內(nèi)的螺栓固定在底臺上，并且擋板的高度可通過螺栓在條形孔的位置調(diào)節(jié)；所述擋板長度方向上靠近上端面位置設(shè)矩形的通孔，即插孔，有一墊板可與插孔插式連接，所述墊板是與插孔長度相同的楔形板，其最大厚度大于插孔的高度，最小厚度小于插孔的高度，加工時，當(dāng)加工完一個扁后，將工件翻轉(zhuǎn)180° ,利用擋板軸向定位,墊板由厚度小一端插入插孔內(nèi)，使墊板的上端面可與已加工完扁的下端接觸；上述底臺的另一側(cè)即與擋板相對一側(cè)設(shè)用于夾緊工件的夾板，即上夾板和下夾板，這兩個夾板上下設(shè)置，工作時，上夾板通過其兩側(cè)的螺栓與下夾板相連，工件夾在兩夾板之間并且通過上夾板兩側(cè)的螺栓將工件夾緊，為使工件的夾持更加穩(wěn)固，最好在兩夾板上設(shè)固定卡，該固定卡是截面為“U”或“門”字型的條形夾，上述上夾板和下夾板由固定卡的開口端插入并且通過上下兩端的螺栓緊固。本發(fā)明的工作工程如下
1)將工件放置在底臺的上端面上，并且工件的加工端端頂靠向擋板，完成工件的軸向定位;
2)利用底臺一側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿推動限位塊，限位塊推動工件，使工件緊密排列在一起； 3)調(diào)整上壓板兩側(cè)的螺栓，使上壓板向底臺方向下壓，利用上壓板和底臺將工件夾
緊；
4)工件的非加工端利用上夾板和下夾板夾緊，再利用固定卡夾緊上下夾板；
5)夾緊后，磨削工件加工端的一個扁；
6)磨削一個扁后，松開上壓板，通過翻動上下夾板將工件轉(zhuǎn)動180°，放在底臺上；
7)工件的加工端端頂靠向擋板，完成工件軸向定位，再夾緊上壓板；
8)根據(jù)工件的位置，調(diào)整擋板的高度，使擋板上的插孔與工件已加工完的扁相對應(yīng)，并且插孔的頂面高度不低于工件已加工扁的扁頂高度，然后將墊板由厚度小一端插入插孔內(nèi)，穿過插孔伸向工件的已加工完扁內(nèi)部，使墊板的頂面與工件已加工完扁的扁頂接觸；
9)墊板插入后,再加工出另一個扁；
10)另一個扁加工完，將墊板抽出，松動限位塊和上壓板，然后卸下工件非加工端的固定卡和上下夾板，取下工件，然后安裝下一組工件，按照上述步驟加工，由于擋板位置已經(jīng)固定，無需再次調(diào)整，一次裝夾調(diào)整即可。本發(fā)明的墊板在加工時墊在工件已加工完扁的下端，這樣可確保在加工另一個扁時，已加工完扁不會處于懸空的狀態(tài)，不僅可以保證加工出來的工件整個扁前、中、后的扁位厚度不會相差較大，不會影響扁部的整體厚度和對稱度，避免導(dǎo)致扁部傾斜，保證產(chǎn)品精度，而且減少廢件發(fā)生率，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本；另外，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比還具有布局靈活，操作便捷，便于調(diào)整等優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明工作狀態(tài)的主視示意圖。圖2為圖I的A向視圖。圖3為本發(fā)明的擋板主視示意圖。圖4為本發(fā)明的墊板主視示意圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，底臺I長度方向兩側(cè)分別設(shè)方形的槽孔2，這兩個槽孔內(nèi)分別通過螺栓連接用于工件間相互夾緊的定位塊3和固定塊4，底臺的正上部設(shè)上壓板5，該上壓板通過其兩側(cè)的螺栓連接在底臺的正上方，其中一側(cè)的螺栓與上述定位塊相連，另一側(cè)螺栓與底臺相連，并且底臺的上端面與上壓板的下端面之間存在用于放置工件6的間隙；固定塊上設(shè)用于推動工件的限位塊7，該限位塊的一端伸入上述底臺和上壓板之間的間隙內(nèi)，另一端通過螺栓與穿過固定塊的調(diào)節(jié)螺栓8—端相連；底臺的寬度方向一側(cè)設(shè)用于為工件軸向定位的擋板9，該擋板上設(shè)四個等高的徑向條形孔10，擋板通過設(shè)在條形孔內(nèi)的螺栓11固定在底臺上，并且擋板的高度可通過螺栓在條形孔的位置調(diào)節(jié)；所述擋板長度方向上靠近上端面位置設(shè)矩形的通孔，即插孔12，有一墊板13可與插孔插式連接，所述墊板是與插孔長度相同的楔形板，其最大厚度大于插孔的高度，最小厚度小于插孔的高度；底臺的另一側(cè)即與擋板相對一側(cè)設(shè)用于夾緊工件的夾板，即上夾板14和下夾板15，這兩個夾板上下設(shè)置，上夾板通過其兩側(cè)的螺栓與下夾板相連，工件夾在兩夾板之間并且通過上夾板兩側(cè)的螺栓將工件夾緊，在兩夾板上設(shè)固定卡16，該固定卡是截面為門”字型的條形夾，上夾板和下夾板由固定卡的開口端插入并且通過上下兩端的螺栓緊固。如圖3所示，擋板上設(shè)四個等高的徑向條形孔10，擋板通過設(shè)在條形孔內(nèi)的螺栓固定在底臺上，擋板長度方向上靠近上端面位置設(shè)矩形的通孔，即插孔12。
如圖4所示，墊板13是與插孔長度相同的楔形板，其最大厚度大于插孔的高度，最小厚度小于插孔的高度。
權(quán)利要求
1.一種軸類工件高精度雙扁加工的夾持裝置，包括底臺、擋板、上壓板、定位塊、固定塊、限位塊、調(diào)節(jié)螺栓、上夾板、下夾板、固定夾以及墊板，底臺長度方向兩側(cè)分別設(shè)方形的槽孔，這兩個槽孔內(nèi)分別通過螺栓連接定位塊和固定塊，底臺的正上部設(shè)上壓板，該上壓板通過其兩側(cè)的螺栓連接在底臺的正上方，其中一側(cè)的螺栓與上述定位塊相連，另一側(cè)螺栓與底臺相連，并且底臺的上端面與上壓板的下端面之間存在間隙，固定塊上設(shè)限位塊，該限位塊的一端伸入底臺和上壓板之間的間隙內(nèi)，另一端通過螺栓與穿過固定塊的調(diào)節(jié)螺栓一端相連；底臺的寬度方向一側(cè)設(shè)擋板，底臺與擋板相對一側(cè)設(shè)兩個夾板，即上夾板和下夾板，這兩個夾板上下設(shè)置，上夾板通過其兩側(cè)的螺栓與下夾板相連，其特征是擋板上設(shè)至少兩個等高的徑向條形孔，擋板通過設(shè)在條形孔內(nèi)的螺栓固定在底臺上，擋板長度方向上靠近上端面位置設(shè)插孔，有一墊板與插孔插式連接，墊板是與插孔長度相同的楔形板，其最大厚度大于插孔的高度，最小厚度小于插孔的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸類工件高精度雙扁加工的夾持裝置，其特征是兩個夾板上設(shè)固定卡，該固定卡是截面為“U”或“門”字型的條形夾，上夾板和下夾板由固定卡的開口端插入并且通過上下兩端的螺栓緊固。
全文摘要
一種軸類工件高精度雙扁加工的夾持裝置，底臺的寬度方向一側(cè)設(shè)擋板，底臺與擋板相對一側(cè)設(shè)兩個夾板，即上夾板和下夾板，這兩個夾板上下設(shè)置，上夾板通過其兩側(cè)的螺栓與下夾板相連，擋板上設(shè)至少兩個等高的徑向條形孔，擋板通過設(shè)在條形孔內(nèi)的螺栓固定在底臺上，擋板長度方向上靠近上端面位置設(shè)插孔，有一墊板與插孔插式連接，墊板是與插孔長度相同的楔形板，其最大厚度大于插孔的高度，最小厚度小于插孔的高度。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有可保證工件扁部的整體厚度和對稱度，減少廢件發(fā)生率，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B24B41/06GK102909654SQ201210402489
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者陶立威 申請人:大連德邁仕精密軸有限公司