專利名稱：MgYNdZr合金熱處理方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種熱處理方法，尤其是一種WE43A合金熱處理方法。
背景技術：
WE43A合金作為一種高強度鎂合金，在使用時，要求WE43A合金熱處理后的室溫機械性能σ b > 250MPa, σ 0.2 > 185 MPa, δ 4 > 4%。目前熱處理采用固熔加時效的方式進行。在對零件熱處理過程中，為防止合金零件氧化及燃燒，合金零件表面采用鉻酸鹽防護，熱處理爐內使用硫化亞鐵與硫磺粉混合物作為氣體保護。WE43A合金目前實驗室的熱處理參數(shù)為:固溶工藝為加熱525±5°C，保溫8h±10min，出爐后強風冷卻，時效工藝為加熱250±5°C，保溫16h±10min，出爐后強風冷卻。經上述工藝處理的WE43A合金零件，個別零件可滿足室溫機械性能，但合格率極低，不能適應于工廠生產，無法滿足大載荷條件下的鑄件使用要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種合適的熱處理的步驟和參數(shù)，可使WE43A零件的力學性能穩(wěn)定的達到要求。即零件可滿足室溫機械性能σ b > 250MPa, σ 0.2 > 185 MPa, δ 4 >4%，并使其性能穩(wěn)定的達到此水平以上，滿足大載荷條件下的鑄件使用要求。本發(fā)明的技術解決方案為: (1)準備待處理的WE43A合金零件；
(2)使用鉻酸鹽對WE43A合金零件表面進行防護，并保證零件干燥、無鎂屑和油污；
(3)將體積為12:1硫化亞鐵和硫磺粉的混合物分置于數(shù)個容器內，均勻地擺放在井式電阻爐內各處；
(4)將待熱處理的零件平穩(wěn)放在熱處理托板上；
(5)將熱處理托板平穩(wěn)地吊入井式電阻爐內，蓋上爐蓋；
(6)對井式電阻爐送電加熱，同時啟動風扇，升溫到固溶溫度520±5°C，保溫8h±10min后，立即切斷電源、打開井式電阻爐蓋、迅速取出熱處理托板，使零件在強風中均勻冷卻；
(7)待零件完全冷卻后，將熱處理托板平穩(wěn)地吊入井式電阻爐內，蓋上爐蓋；
(8)對井式電阻爐送電加熱，同時啟動風扇，升溫到時效溫度250±5°C，保溫6h±10min后，立即切斷電源、打開井式電阻爐蓋、迅速取出熱處理托板，使零件在強風中均勻冷卻；
(9)對零件進行組織分析和力學性能測試。本發(fā)明具有的優(yōu)點效果，通過對熱處理參數(shù)的調整，經最終的組織分析和力學性能測試，WE43A合金零件熱處理后的強度可以穩(wěn)定的達到ob > 250MPa, σ 0.2 >185MPa, δ5>4%要求。經過該步驟進行熱處理后的零件，已應到實際的生產當中，效果良好。
具體實施例方式(I)準備待處理的WE43A合金零件；
(2)使用鉻酸鹽對WE43A合金零件表面進行防護，并保證零件干燥、無鎂屑和油污；
(3)將體積為12:1硫化亞鐵和硫磺粉的混合物分置于數(shù)個容器內，均勻地擺放在井式電阻爐內各處；
(4)將待熱處理的零件平穩(wěn)放在熱處理托板上；
(5)將熱處理托板平穩(wěn)地吊入井式電阻爐內，蓋上爐蓋；
(6)對井式電阻爐送電加熱，同時啟動風扇，升溫到固溶溫度520±5°C，保溫8h±10min后，立即切斷電源、打開井式電阻爐蓋、迅速取出熱處理托板，使零件在強風中均勻冷卻；
(7)待零件完全冷卻后，將熱處理托板平穩(wěn)地吊入井式電阻爐內，蓋上爐蓋；
(8)對井式電阻爐送電加熱，同時啟動風扇，升溫到時效溫度250±5°C，保溫6h±10min后，立即切斷電源、打開井式電阻爐蓋、迅速取出熱處理托板，使零件在強風中均勻冷卻；
(9)對零件進行組織分析和力學性能測試。

實施例1
某直升機的主機匣鑄件的熱處理，其材料為WE43A合金，要求熱處理后室溫機械性能σ b > 250MPa, σ 0.2 > 185 MPa, δ 4 > 4%。，其具體的步驟如下:
(1)準備待處理的主機匣鑄件零件；
(2)使用鉻酸鹽對WE43A合金零件表面進行防護，并保證零件干燥、無鎂屑和油污；
(3)將體積為12:1硫化亞鐵和硫磺粉的混合物分置于數(shù)個容器內，均勻地擺放在井式電阻爐內各處；
(4)將待熱處理的零件平穩(wěn)放在熱處理托板上；
(5)將熱處理托板平穩(wěn)地吊入井式電阻爐內，蓋上爐蓋；
(6)對井式電阻爐送電加熱，同時啟動風扇，升溫到固溶溫度520°C，保溫8h后，立即切斷電源、打開井式電阻爐蓋、迅速取出熱處理托板，使零件在強風中均勻冷卻；
(7)待零件完全冷卻后，將熱處理托板平穩(wěn)地吊入井式電阻爐內，蓋上爐蓋；
(8)對井式電阻爐送電加熱，同時啟動風扇，升溫到時效溫度250°C，保溫6h后，立即切斷電源、打開井式電阻爐蓋、迅速取出熱處理托板，使零件在強風中均勻冷卻；
(9)對零件進行組織分析和力學性能測試，經測試，其關鍵區(qū)性能可以穩(wěn)定的達到σb
>250MPa, σ 0.2 > 185MPa, δ 5 > 4% 要求，非關鍵區(qū)性能可穩(wěn)定達到 σ b > 230MPa, σ 0.2
>180MPa, δ 5 > 3%。
權利要求
1.一種WE43A合金熱處理方法，其特征是，所述的熱處理方法包括以下步驟: (1)準備待處理的WE43A合金零件； (2)使用鉻酸鹽對WE43A合金零件表面進行防護，并保證零件干燥、無鎂屑和油污； (3)將體積為12:1的硫化亞鐵和硫磺粉的混合物分置于數(shù)個容器內，均勻地擺放在井式電阻爐內各處； (4)將待熱處理的零件平穩(wěn)放在熱處理托板上； (5)將熱處理托板平穩(wěn)地吊入井式電阻爐內，蓋上爐蓋； (6)對井式電阻爐送電加熱，同時啟動風扇，升溫到固溶溫度520±5°C，保溫8h±10min后，立即切斷電源，打開井式電阻爐蓋、迅速取出熱處理托板，使零件在強風中均勻冷卻； (7)待零件完全冷卻后，將熱處理托板平穩(wěn)地吊入井式電阻爐內，蓋上爐蓋； (8)對井式電阻爐送電加熱，同時啟動風扇，升溫到時效溫度250±5°C，保溫6h±10min后，立即切斷電源，打開井式電阻爐蓋、迅速取出熱處理托板，使零件在強風中均勻冷卻； (9)對零件進行組織分析和力學性能測試。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種MgYNdZr合金熱處理方法，通過對零件進行表面防護處理然后置井式電阻爐內，先取合適步驟和參數(shù)，使零件在熱處理后的強度可以穩(wěn)定的達到σb＞250MPa,σ0.2＞185MPa,δ5＞4%要求。經過該步驟進行熱處理后的零件，已應到實際的生產當中，效果良好。
文檔編號C22F1/06GK103205660SQ20121040906
公開日2013年7月17日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權日2012年10月24日
發(fā)明者劉一軍, 李洋, 楊光山 申請人:哈爾濱東安發(fā)動機(集團)有限公司