專利名稱：一種端蓋的鑄造生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄造生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種端蓋的鑄造生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
鑄造是指將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法，通過鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件，由于鑄造件生產(chǎn)工藝較簡單、且成本較低，所以越來越多的機(jī)械部件優(yōu)先選用鑄造件，但是鑄造件在鑄造時(shí)還存在鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，工序繁多的缺陷與問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，工序較少的端蓋的鑄造生·產(chǎn)工藝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種端蓋的鑄造生產(chǎn)工藝，該工藝依次包括砂型制作、鑄模制造和澆注工藝和冷卻工藝，
所述澆注工藝是指
首先，對鑄模內(nèi)進(jìn)行清理抽真空，之后進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的溫度為800-900°C ；
其次，將溫度為1000-1200°C的液體金屬澆注到鑄模中，澆注時(shí)間為10-12秒，之后密封鑄模，并將鑄模置于內(nèi)部溫度為1200°C的恒溫爐內(nèi)，恒溫時(shí)間為30-60分鐘,之后冷卻；所述冷卻工藝是指首先，鑄模暴露在空氣中進(jìn)行自然冷卻，冷卻時(shí)間為1-1. 5小時(shí)，然后，將鑄模浸入水中冷卻至常溫。所述鑄模的預(yù)熱溫度為850°C。所述液體金屬的溫度為1100°C，澆注時(shí)間為11秒，恒溫時(shí)間為40分鐘。所述冷卻時(shí)間為I · 3小時(shí)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為
由于本發(fā)明的端蓋的鑄造生產(chǎn)工藝采用了合理的工藝步驟及科學(xué)的工藝條件，因此本發(fā)明鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，工序少，易操作。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施方式
詳細(xì)說明本發(fā)明
本發(fā)明的一種端蓋的鑄造生產(chǎn)工藝，該工藝依次包括砂型制作、鑄模制造和澆注工藝和冷卻工藝，
所述澆注工藝是指
首先，對鑄模內(nèi)進(jìn)行清理抽真空，之后進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的溫度為800-900°C ；
其次，將溫度為1000-1200°C的液體金屬澆注到鑄模中，澆注時(shí)間為10-12秒，之后密封鑄模，并將鑄模置于內(nèi)部溫度為1200°C的恒溫爐內(nèi)，恒溫時(shí)間為30-60分鐘,之后冷卻；所述冷卻工藝是指首先，鑄模暴露在空氣中進(jìn)行自然冷卻，冷卻時(shí)間為1-1. 5小時(shí)，然后，將鑄模浸入水中冷卻至常溫。端蓋的鑄造生產(chǎn)工藝采用了合理的工藝步驟及科學(xué)的工藝條件，所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，工序也少，易操作。實(shí)施例I :
一種端蓋的鑄造生產(chǎn)工藝，該工藝依次包括砂型制作、鑄模制造和澆注工藝和冷卻工藝，所述澆注工藝是指
首先，對鑄模內(nèi)進(jìn)行清理抽真空，之后進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的溫度為850°c ；
其次，將溫度為1100°C的液體金屬澆注到鑄模中，澆注時(shí)間為11秒，之后密封鑄模，并將鑄模置于內(nèi)部溫度為1200°C的恒溫爐內(nèi)，恒溫時(shí)間為40分鐘，之后冷卻；
所述冷卻工藝是指首先，鑄模暴露在空氣中進(jìn)行自然冷卻，冷卻時(shí)間為I. 3小時(shí)，然 后，將鑄模浸入水中冷卻至常溫。綜上所述，本發(fā)明鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，工序少，易操作。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種端蓋的鑄造生產(chǎn)工藝，該工藝依次包括砂型制作、鑄模制造和澆注工藝和冷卻工藝，其特征在于 所述澆注工藝是指 首先，對鑄模內(nèi)進(jìn)行清理抽真空，之后進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的溫度為800-900°C ； 其次，將溫度為1000-1200°C的液體金屬澆注到鑄模中，澆注時(shí)間為10-12秒，之后密封鑄模，并將鑄模置于內(nèi)部溫度為1200°C的恒溫爐內(nèi)，恒溫時(shí)間為30-60分鐘,之后冷卻；所述冷卻工藝是指首先，鑄模暴露在空氣中進(jìn)行自然冷卻，冷卻時(shí)間為1-1. 5小時(shí)，然后，將鑄模浸入水中冷卻至常溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的端蓋的鑄造生產(chǎn)工藝，其特征在于所述鑄模的預(yù)熱溫度為850。。。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的端蓋的鑄造生產(chǎn)工藝，其特征在于所述液體金屬的溫度為1100°c，澆注時(shí)間為11秒，恒溫時(shí)間為40分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的端蓋的鑄造生產(chǎn)工藝，其特征在于所述冷卻時(shí)間為I.3小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種端蓋的鑄造生產(chǎn)工藝，該工藝依次包括砂型制作、鑄模制造和澆注工藝和冷卻工藝，其特征在于所述澆注工藝是指首先，對鑄模內(nèi)進(jìn)行清理抽真空，之后進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的溫度為800-900℃；其次，將溫度為1000-1200℃的液體金屬澆注到鑄模中，澆注時(shí)間為10-12秒，之后密封鑄模，并將鑄模置于內(nèi)部溫度為1200℃的恒溫爐內(nèi)，恒溫時(shí)間為30-60分鐘，之后冷卻；所述冷卻工藝是指首先，鑄模暴露在空氣中進(jìn)行自然冷卻，冷卻時(shí)間為1-1.5小時(shí)，然后，將鑄模浸入水中冷卻至常溫。本發(fā)明鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，工序少，易操作。
文檔編號B22D25/00GK102873310SQ201210418349
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者王新穎 申請人:王新穎