專利名稱：軸向位置可調(diào)的臥式擠干輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于帶鋼處理線上清洗或酸洗的軸向位置可調(diào)的臥式擠干輥。
背景技術(shù)：
擠干輥在工作過程中關(guān)鍵要保證擠干效果好；輥?zhàn)訅勖L?，F(xiàn)有的冷軋帶鋼清洗或酸洗擠干輥設(shè)備通常是由豎直并列放置的兩個(gè)機(jī)架和上下放置的擠干輥組成。所述的上擠干輥和下擠干輥沿豎直方向并列轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于兩個(gè)機(jī)架之間，上下擠干輥的軸線水平設(shè)置，帶鋼由于上下兩個(gè)擠干輥的擠壓，將表面液體去除，防止帶鋼表面的水分進(jìn)入到以后工序。對(duì)于現(xiàn)有的擠干輥，由于擠干輥是固定的，其軸向位置不可調(diào)，當(dāng)帶鋼長時(shí)間沿上擠干輥和下擠干輥某一段位連續(xù)工作時(shí)，將會(huì)把上擠干輥和下擠干輥的對(duì)應(yīng)位置處磨出一個(gè)與帶鋼同形的微凹槽，此后上擠干輥和下擠干輥因出現(xiàn)凹槽而擠壓不到帶鋼，從而使帶鋼與下擠干輥之間的滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，下擠干輥會(huì)因?yàn)榛瑒?dòng)摩擦迅速磨損直至不能使用，造成成本浪費(fèi)，同時(shí)帶鋼表面由于未擠干，將會(huì)把液體帶入下一工序，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此需要根據(jù)生產(chǎn)線上工藝需求將擠干輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)并解決輥?zhàn)佑捎诳焖倌p使其壽命變短的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述存在的不足，提供一種提高輥?zhàn)拥氖褂脡勖?，防止因其磨損而不能繼續(xù)工作，同時(shí)提高帶鋼表面質(zhì)量的軸向位置可調(diào)的臥式擠干輥。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
軸向位置可調(diào)的臥式擠干輥，包括有安裝在帶鋼立式槽體頂部的擠干輥框架，擠干輥框架內(nèi)部安裝有成對(duì)擠干輥，擠干輥連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于所述的擠干輥為水平并列安裝在擠干輥框架內(nèi)部，并可在垂直輥軸的方向上水平移動(dòng)，所述的擠干輥框架下部還安裝有滾輪和導(dǎo)軌，擠干輥框架和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與可滑動(dòng)的傳動(dòng)底座連接，傳動(dòng)底座與絲杠螺母傳動(dòng)裝置連接，絲杠螺母傳動(dòng)裝置可帶動(dòng)傳動(dòng)底座、擠干輥框架與驅(qū)動(dòng)電機(jī)三者聯(lián)動(dòng)。在上述方案中，所述的擠干輥框架側(cè)面安裝有氣缸，內(nèi)部安裝有滑板，氣缸與擠干輥軸承座壓緊，并可推動(dòng)擠干輥沿滑板在垂直輥軸方向上水平位移。在上述方案中，所述的絲杠螺母傳動(dòng)裝置包括有傳動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠以及安裝在絲杠兩側(cè)的軸承座。在上述方案中，所述的絲杠上還安裝有方形螺母，并可隨絲杠的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)。在上述方案中，所述的方形螺母外設(shè)置有夾緊塊，夾緊塊夾住方形螺母的兩側(cè)，并可隨方形螺母移動(dòng)而同時(shí)移動(dòng)。在上述方案中，所述的傳動(dòng)底座底部設(shè)置有卡槽，卡槽的內(nèi)部形狀與夾緊塊形狀相吻合，并用螺栓緊固，傳動(dòng)底座可隨夾緊塊同步運(yùn)動(dòng)。
本機(jī)構(gòu)工作原理為
該裝置可以在擠干輥某一段位由于連續(xù)工作磨損后，將擠干輥沿軸向改變一新位置與帶鋼接觸繼續(xù)工作。當(dāng)需要擠干輥調(diào)整位置的時(shí)候，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，方形螺母就會(huì)帶動(dòng)整個(gè)擠干輥裝置沿軸向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的位移由檢測(cè)元件控制，進(jìn)而可以保證擠干輥整個(gè)輥身都能接觸到帶鋼，達(dá)到均勻磨損。本發(fā)明的有益效果在于
此裝置能夠提高輥?zhàn)拥氖褂脡勖?，防止因其磨損而不能繼續(xù)工作，同時(shí)提高帶鋼表面質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意2為圖I的右視圖
圖3為圖2的方框部放大圖(絲杠螺母傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖)
圖中1_擠干輥框架、2-滾輪裝置、3-框架導(dǎo)軌、4-軸承座、5-立式槽體頂部、
6-擠干輥、7-帶鋼、8-齒輪馬達(dá)、9-伺服電機(jī)、10-傳動(dòng)導(dǎo)軌、11-傳動(dòng)底座、12-聯(lián)軸
器、
13-絲杠、14-夾緊塊、15-方形螺母、16-連桿。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明
如圖I圖2圖3所示的軸向位置可調(diào)的臥式擠干輥，包括有安裝在帶鋼立式槽體頂部的擠干輥框架1，擠干輥框架I內(nèi)部安裝有成對(duì)擠干輥6，擠干輥6連接有齒輪馬達(dá)8，所述的擠干輥6為水平并列安裝在擠干輥框架I內(nèi)部，并可在垂直輥軸的方向上水平移動(dòng)，所述的擠干輥框架I下部還安裝有滾輪和導(dǎo)軌，擠干輥框架I和齒輪馬達(dá)8均與可滑動(dòng)的傳動(dòng)底座11連接，傳動(dòng)底座11與絲杠螺母傳動(dòng)裝置連接，絲杠螺母傳動(dòng)裝置可帶動(dòng)傳動(dòng)底座
11、擠干輥框架I與齒輪馬達(dá)8三者聯(lián)動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述的擠干輥框架I側(cè)面安裝有氣缸，內(nèi)部安裝有滑板，氣缸與擠干輥軸承座壓緊，并可帶動(dòng)擠干輥6沿滑板在垂直輥軸方向上水平移動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述的絲杠螺母傳動(dòng)裝置包括有伺服電機(jī)9、聯(lián)軸器12、絲杠13以及安裝在絲杠13兩側(cè)的軸承座4。在本實(shí)施例中，所述的絲杠13上還安裝有方形螺母15，并可隨絲杠13的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述的方形螺母15外設(shè)置有夾緊塊14，夾緊塊14夾住方形螺母15的兩側(cè)，并可隨方形螺母15移動(dòng)而同時(shí)移動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述的傳動(dòng)底座11底部設(shè)置有卡槽，卡槽的內(nèi)部形狀與夾緊塊14形狀相吻合，并用螺栓緊固，傳動(dòng)底座11可隨夾緊塊14同步運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明實(shí)施例將以往的上下輥式擠干輥改成左右輥式擠干輥，擠干輥置于擠干輥框架I內(nèi)，帶鋼7從立式槽體頂部5出來，經(jīng)過擠干輥6后豎直向上運(yùn)行，通過傳動(dòng)側(cè)齒輪馬達(dá)8將動(dòng)力傳輸實(shí)現(xiàn)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)。所述擠干輥6是由氣缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)左右位置調(diào)整的。擠干輥框架I下部安裝有四個(gè)滾輪裝置2，傳動(dòng)側(cè)兩個(gè)，操作側(cè)兩個(gè)，同時(shí)在傳動(dòng)底座下部也安裝有四個(gè)滾輪裝置2。在立式槽體頂部5上安裝有供滾輪滾動(dòng)的框架導(dǎo)軌3和傳動(dòng)導(dǎo)軌10，同時(shí)在傳動(dòng)側(cè)傳動(dòng)底座11下方安裝有軸向位置調(diào)整裝置即絲杠螺母傳動(dòng)裝置，該裝置可以在擠干輥某一段位由于連續(xù)工作磨損后，將擠干輥沿軸向改變一新位置與帶鋼接觸繼續(xù)工作。該裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)底座11沿?cái)D干輥軸向作直線運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)底座11通過一杠桿16與擠干輥框架I相連，進(jìn)而在軸向位置調(diào)整裝置的驅(qū)動(dòng)下整個(gè)擠干輥裝置可以適當(dāng)調(diào)整位置。軸向位置調(diào)整是由一套絲杠螺母傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)的?；驹砑词菍⒔z杠13的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)閭鲃?dòng)底座11的直線運(yùn)動(dòng).該裝置由一臺(tái)伺服電機(jī)9將動(dòng)力傳遞給絲杠13，二者之間由聯(lián)軸器12連接，當(dāng)需要擠干輥6調(diào)整位置的時(shí)候，伺服電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠13旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，方形螺母15就會(huì)帶動(dòng)整個(gè)擠干輥裝置沿軸向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的位移由檢測(cè)元件控制，進(jìn)而可以保證擠干輥整個(gè)輥身都能接觸到帶鋼，達(dá)到均勻磨損。
權(quán)利要求
1.軸向位置可調(diào)的臥式擠干輥，包括有安裝在帶鋼立式槽體頂部的擠干輥框架，擠干輥框架內(nèi)部安裝有成對(duì)擠干輥，擠干輥連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于所述的擠干輥為水平并列安裝在擠干輥框架內(nèi)部，并可在輥軸方向水平移動(dòng)，所述的擠干輥框架下部還安裝有滾輪和導(dǎo)軌，擠干輥框架和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與可滑動(dòng)的傳動(dòng)底座連接，傳動(dòng)底座與絲杠螺母傳動(dòng)裝置連接，絲杠螺母傳動(dòng)裝置可帶動(dòng)傳動(dòng)底座、擠干輥框架與驅(qū)動(dòng)電機(jī)三者聯(lián)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的軸向位置可調(diào)的臥式擠干輥，其特征在于所述的擠干輥框架側(cè)面安裝有氣缸，內(nèi)部安裝滑板，氣缸與擠干輥軸承座壓緊，并可推動(dòng)擠干輥沿滑板在垂直輥軸方向上水平位移。
3.如權(quán)利要求I所述的軸向位置可調(diào)的臥式擠干輥，其特征在于所述的絲杠螺母傳動(dòng)裝置包括有伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠以及安裝在絲杠兩側(cè)的軸承座。
4.如權(quán)利要求3所述的軸向位置可調(diào)的臥式擠干輥，其特征在于所述的絲杠上還安裝有方形螺母，并可隨絲杠的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的軸向位置可調(diào)的臥式擠干輥，其特征在于所述的方形螺母外設(shè)置有夾緊塊，夾緊塊夾住方形螺母的兩側(cè)，并可隨方形螺母移動(dòng)而同時(shí)移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求I所述的軸向位置可調(diào)的臥式擠干輥，其特征在于所述的傳動(dòng)底座底部設(shè)置有卡槽，卡槽的內(nèi)部形狀與夾緊塊形狀相吻合，并用螺栓緊固，傳動(dòng)底座可隨夾緊塊同步運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于帶鋼處理線上清洗或酸洗的軸向位置可調(diào)的臥式擠干輥。包括有安裝在帶鋼立式槽體頂部的擠干輥框架，擠干輥框架內(nèi)部安裝有成對(duì)擠干輥，擠干輥連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中所述的擠干輥為水平并列安裝在擠干輥框架內(nèi)部，并可在垂直輥軸的方向上水平移動(dòng)，所述的擠干輥框架下部還安裝有滾輪和導(dǎo)軌，擠干輥框架和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與可滑動(dòng)的傳動(dòng)底座連接，傳動(dòng)底座與絲杠螺母傳動(dòng)裝置連接，絲杠螺母傳動(dòng)裝置可帶動(dòng)傳動(dòng)底座、擠干輥框架與驅(qū)動(dòng)電機(jī)三者聯(lián)動(dòng)。此裝置能夠提高輥?zhàn)拥氖褂脡勖?，防止因其磨損而不能繼續(xù)工作，同時(shí)提高帶鋼表面質(zhì)量。
文檔編號(hào)C23G3/02GK102936734SQ201210419950
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者滕英才, 朱志, 陶有能, 艾晶, 李晨光, 尉強(qiáng), 董義君 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司