專利名稱：龍門導軌磨床床身對接加工工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機床床身的加工方法，特別是涉及一種龍門導軌磨床床身對接加
工工藝。
背景技術：
近年來，大型多節(jié)機床床身加工安裝調整是每一個機床制造廠家關注且難于穩(wěn)定解決的問題，現(xiàn)大型多節(jié)床身加工多以精加工對接后刮研，通過鏟刮來保證其精度，該種方法存在的問題是生產(chǎn)效率低、人工成本大、生產(chǎn)周期長，導軌局部精度難于保證；或對接時采用注膠式對接等方法，注膠式對接的問題是不便于重復安裝且床身精度不穩(wěn)定，達不到高精度機床的需求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有大型多節(jié)機床床身加工安裝調整存在的上述問題，而提供一種能解決上述問題的龍門導軌磨床床身對接加工工藝。本發(fā)明的工藝是將粗加工的單節(jié)龍門導軌磨床床身端面進行鏟刮處理，使之保證平面度，再將至少兩節(jié)龍門導軌磨床床身通過螺栓和螺母對接在一起，對接后的龍門導軌磨床床身達到精度后打上定位銷，確保精度不發(fā)生變化及拆裝方便，解決重新安裝定位精度問題，將對接后的龍門導軌磨床床身置于機床中，對第一節(jié)龍門導軌磨床床身進行導軌面的加工，第一節(jié)龍門導軌磨床床身加工完畢后，參照第一節(jié)龍門導軌磨床床身的加工參數(shù)進行校對刀具或磨具，再對第二節(jié)龍門導軌磨床床身進行加工，依次方式對下一節(jié)龍門導軌磨床床身進行加工。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明之工藝使組合床身穩(wěn)定，誤差達到每米小于O. 005mm,提高了導軌磨床的加工效率，降低了生產(chǎn)成本。


圖I是本發(fā)明之龍門導軌磨床床身對接后的示意圖。圖2是本發(fā)明之龍門導軌磨床床身的端面圖。其中1 一龍門導軌磨床床身；2—螺栓和螺母；21—螺栓孔；3—導軌面；4一定位銷；41 一定位銷孔。
具體實施例方式參閱圖I和圖2所示，本實施例以兩節(jié)龍門導軌磨床床身對接加工為例，本實施例是將粗加工的單節(jié)龍門導軌磨床床身I端面進行鏟刮處理，使之保證平面度，再將至少兩節(jié)龍門導軌磨床床身I通過螺栓和螺母2對接在一起，對接后的龍門導軌磨床床身I達到精度后打上定位銷4，確保精度不發(fā)生變化及拆裝方便，解決重新安裝定位精度問題，將對接后的龍門導軌磨床床身I置于機床中，對第一節(jié)龍門導軌磨床床身I進行導軌面3的加工，第一節(jié)龍門導軌磨床床身I加工完畢后，參照第一節(jié)龍門導軌磨床床身I的加工參數(shù)進行校對刀具或磨具，再對第二節(jié)龍門導軌磨床床身I進行加工。
所述龍門導軌磨床床身I的端面具有螺栓孔21和定位銷孔41，螺栓孔21用于螺栓和螺母2的穿設和對接，定位銷41孔用于定位銷4的定位使用。
權利要求
1.一種龍門導軌磨床床身對接加工工藝，該工藝是將粗加工的單節(jié)龍門導軌磨床床身(I)端面進行鏟刮處理，使之保證平面度，再將至少兩節(jié)龍門導軌磨床床身(I)通過螺栓和螺母(2)對接在一起，對接后的龍門導軌磨床床身(I)達到精度后打上定位銷(4)，將對接后的龍門導軌磨床床身(I)置于機床中，對第一節(jié)龍門導軌磨床床身(I)進行導軌面(3)的加工，第一節(jié)龍門導軌磨床床身(I)加工完畢后，參照第一節(jié)龍門導軌磨床床身(I)的加工參數(shù)進行校對刀具或磨具，再對第二節(jié)龍門導軌磨床床身(I)進行加工，依次方式對下一節(jié)龍門導軌磨床床身(I)進行加工。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種龍門導軌磨床床身對接加工工藝，該工藝是將粗加工的單節(jié)龍門導軌磨床床身端面進行鏟刮處理，使之保證平面度，再將至少兩節(jié)龍門導軌磨床床身通過螺栓和螺母對接在一起，對接后的龍門導軌磨床床身達到精度后打上定位銷，確保精度不發(fā)生變化及拆裝方便，解決重新安裝定位精度問題，將對接后的龍門導軌磨床床身置于機床中，對第一節(jié)龍門導軌磨床床身進行導軌面的加工，第一節(jié)龍門導軌磨床床身加工完畢后，參照第一節(jié)龍門導軌磨床床身的加工參數(shù)進行校對刀具或磨具，再對第二節(jié)龍門導軌磨床床身進行加工，依次方式對下一節(jié)龍門導軌磨床床身進行加工；本發(fā)明之工藝使組合床身穩(wěn)定，誤差達到每米小于0.005mm，提高了導軌磨床的加工效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B24B41/02GK102922421SQ201210421348
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權日2012年10月29日
發(fā)明者安永平 申請人:長春第一機床有限公司