專利名稱：一種釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型的裝置及方法。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有釹鐵硼壓制取向成型都是金屬模成型，然后將毛坯套入乳膠套再送去等靜壓，由于金屬模和磁體之間的摩擦力隨著磁體密度的提高將大幅度增加，導(dǎo)致在脫模的時(shí)候比較難，所以要經(jīng)過(guò)脫模劑，否則模具很容易損壞。每次工作前都要噴脫模劑，然后還要經(jīng)常清理模腔，要不然產(chǎn)品容易開(kāi)裂。而且在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)一個(gè)人稱料，一個(gè)人加料，一個(gè)人將毛坯套入乳膠手套，隨后送去等靜壓，再送去燒結(jié)，大部分工廠都是這樣方式進(jìn)行釹鐵硼磁體取向成型壓制，這個(gè)過(guò)程要費(fèi)很多的人力和時(shí)間。真正的釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型壓機(jī)應(yīng)該是輸入磁粉，輸出能直接送到燒結(jié)爐的毛坯，整個(gè)過(guò)程不需要人工操作，而且整個(gè)壓制過(guò)程應(yīng)該在高純氮?dú)獗Ｗo(hù)下經(jīng)行，而根據(jù)以上要求目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有一臺(tái)壓機(jī)達(dá)到的。所以本發(fā)明技術(shù)就是達(dá)到以上的要求，滿足一次性成型。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型的裝置，使用本裝置成型效率高，實(shí)現(xiàn)了一次成型。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:一種釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型的裝置，包括定模、與所述定模相匹配的動(dòng)模，用于提供取向磁場(chǎng)的電磁鐵和纏繞在所述電磁鐵上的勵(lì)磁線圈，其特征在于:所述定模包括金屬模套以及設(shè)置于所述金屬模套內(nèi)的橡皮模，所述動(dòng)模包括鋼上壓頭以及固定在所述鋼上壓頭下方的橡皮上壓頭。本發(fā)明使用橡皮膜避免了金屬膜與釹鐵硼永磁材料之間產(chǎn)生摩擦力的問(wèn)題，脫模簡(jiǎn)單，使用壽命延長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本，更重要的是脫模簡(jiǎn)單，可以提高壓制時(shí)的壓力而無(wú)需擔(dān)心脫模問(wèn)題，因此，在壓制時(shí)即同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)原有的等靜壓過(guò)程，將現(xiàn)有技術(shù)的兩個(gè)步驟在同一臺(tái)裝置上實(shí)現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，上述電磁鐵包括上電磁鐵和下電磁鐵，所述上電磁鐵固定于所述鋼上壓頭的上側(cè)面上，所述橡皮膜下方設(shè)置有鋼下壓頭，所述下電磁鐵固定于所述鋼下壓頭的下側(cè)面上，所述金屬模套為無(wú)磁鋼套。本方案為平行壓方式壓制，取磁方向與壓制方向一致，適用于以下產(chǎn)品:軸向取向圓環(huán)，圓柱扇型截面(VCM)柱，兩個(gè)非取向方向尺寸均較大，取向方向尺寸較小的方塊。作為優(yōu)選方案之一:上述鋼上壓頭為軟磁鋼上壓頭。其優(yōu)點(diǎn)在于軟磁可提高取向磁場(chǎng)。作為另一優(yōu)選方案:上述鋼上壓頭為無(wú)磁鋼上壓頭。其優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)磁有利取向磁場(chǎng)均勻分布。作為優(yōu)選,上述電磁鐵包括左電磁鐵和右電磁鐵，所述左電磁鐵固定于所述金屬模套的左側(cè)面上，所述右電磁鐵固定于所述金屬模套的右側(cè)面上，所述鋼上壓頭為無(wú)磁鋼上壓頭，所述鋼下壓頭為無(wú)磁鋼下壓頭。本方案為垂直壓方式壓制，取磁方向與壓制方向相垂直，適用于以下產(chǎn)品:取向方向尺寸較大，一個(gè)非取向方向尺寸較大，另一個(gè)非取向方向尺寸較小的方塊以及經(jīng)向取向圓環(huán)。作為優(yōu)選方案之一:上述金屬模套垂直于取磁方向的模板為軟磁模板，平行于取磁方向的模板為無(wú)磁模板。其優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)磁有利取向磁場(chǎng)均勻分布。作為另一優(yōu)選方案:上述金屬模套垂直于取磁方向的模板為無(wú)磁模板，平行于取磁方向的模板為無(wú)磁模板。其優(yōu)點(diǎn)在于軟磁可提高取向磁場(chǎng)。本發(fā)明同時(shí)還提供了一種使用上述裝置壓制釹鐵硼的方法，其特征在于包括以下步驟:磁粉充滿所述橡皮模上端面時(shí)，所述電磁鐵開(kāi)始提供取向磁場(chǎng)，所述橡皮上壓頭下降，使磁粉在上下方向受到壓縮，密度提高至3.9-4.1克/cm3，此時(shí)所述鋼上壓頭下端面到達(dá)所述橡皮模上端面，磁體毛坯受到上下，左右，前后三個(gè)方向的壓力，當(dāng)磁體毛坯密度達(dá)到4.6克/cm3 — 4.7克/cm3時(shí)，取向磁場(chǎng)下降至零，然后提供退磁磁場(chǎng)，退磁磁場(chǎng)下降至零后，所述橡皮上壓頭上升，用永磁吸頭將所述磁體毛坯從橡皮模模腔中吸出，移至放料盒上方，所述永磁吸頭消除吸力，所述磁體毛坯掉入放料盒。本方法僅需一臺(tái)裝置即可完成在現(xiàn)有技術(shù)中需取向成型機(jī)和等靜壓機(jī)兩臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)的功能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使用橡皮膜避免了金屬膜與釹鐵硼永磁材料之間產(chǎn)生摩擦力的問(wèn)題，脫模簡(jiǎn)單，使用壽命延長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本，更重要的是脫模簡(jiǎn)單，可以提高壓制時(shí)的壓力而無(wú)需擔(dān)心脫模問(wèn)題，因此，在壓制時(shí)即同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)原有的等靜壓過(guò)程，將現(xiàn)有技術(shù)的兩個(gè)步驟在同一臺(tái)裝置上實(shí)現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的定模和動(dòng)模結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的定模和電磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例3中取向磁場(chǎng)和退磁磁場(chǎng)與橡皮上壓頭位置的關(guān)系。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:實(shí)施例1。一種釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型的裝置，包括定模1、與所述定模I相匹配的動(dòng)模2，用于提供取向磁場(chǎng)的電磁鐵和纏繞在所述電磁鐵上的勵(lì)磁線圈4，所述定模I包括金屬模套11以及設(shè)置于所述金屬模套11內(nèi)的橡皮模12，所述動(dòng)模2包括鋼上壓頭21以及固定在所述鋼上壓頭21下方的橡皮上壓頭22。本發(fā)明使用橡皮膜避免了金屬膜與釹鐵硼永磁材料之間產(chǎn)生摩擦力的問(wèn)題，脫模簡(jiǎn)單，使用壽命延長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本，更重要的是脫模簡(jiǎn)單，可以提高壓制時(shí)的壓力而無(wú)需擔(dān)心脫模問(wèn)題，因此，在壓制時(shí)即同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)原有的等靜壓過(guò)程，將現(xiàn)有技術(shù)的兩個(gè)步驟在同一臺(tái)裝置上實(shí)現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)效率。其中，上述電磁鐵包括上電磁鐵31和下電磁鐵32，所述上電磁鐵31固定于所述鋼上壓頭的上側(cè)面上，所述橡皮膜12下方設(shè)置有鋼下壓頭13，所述下電磁鐵32固定于所述鋼下壓頭13的下側(cè)面上，所述金屬模套11為無(wú)磁鋼套。本方案為平行壓方式壓制，取磁方向與壓制方向一致，適用于以下產(chǎn)品:軸向取向圓環(huán)，圓柱扇型截面(VCM)柱,兩個(gè)非取向方向尺寸均較大，取向方向尺寸較小的方塊。上述鋼上壓頭21為軟磁鋼上壓頭。其優(yōu)點(diǎn)在于軟磁可提高取向磁場(chǎng)。當(dāng)然，上述鋼上壓頭21也可以為無(wú)磁鋼上壓頭。其優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)磁有利取向磁場(chǎng)均勻分布。實(shí)施例2。一種釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型的裝置，包括定模1、與所述定模2相匹配的動(dòng)模2，用于提供取向磁場(chǎng)的電磁鐵和纏繞在所述電磁鐵上的勵(lì)磁線圈4，所述定模I包括金屬模套11以及設(shè)置于所述金屬模套11內(nèi)的橡皮模12，所述動(dòng)模2包括鋼上壓頭21以及固定在所述鋼上壓頭21下方的橡皮上壓頭22。其中，上述電磁鐵包括左電磁鐵33和右電磁鐵34,所述左電磁鐵33固定于所述金屬模套11的左側(cè)面上，所述右電磁鐵34固定于所述金屬模套11的右側(cè)面上，所述鋼上壓頭21為無(wú)磁鋼上壓頭，所述金屬模套11的下側(cè)面可作為鋼下壓頭13，所述鋼下壓頭13為無(wú)磁鋼下壓頭。本方案為垂直壓方式壓制，取磁方向與壓制方向相垂直，適用于以下產(chǎn)品:取向方向尺寸較大，一個(gè)非取向方向尺寸較大，另一個(gè)非取向方向尺寸較小的方塊以及經(jīng)向取向圓環(huán)。上述金屬模套11垂直于取磁方向的模板為軟磁模板，平行于取磁方向的模板為無(wú)磁模板。其優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)磁有利取向磁場(chǎng)均勻分布。當(dāng)然，上述金屬模套11垂直于取磁方向的模板也可以為無(wú)磁模板，平行于取磁方向的模板為無(wú)磁模板。其優(yōu)點(diǎn)在于軟磁可提高取向磁場(chǎng)。實(shí)施例3。一種使用上述裝置壓制釹鐵硼的方法，包括以下步驟:磁粉充滿所述橡皮模12上端面時(shí)，所述電磁鐵開(kāi)始提供取向磁場(chǎng)，所述橡皮上壓頭22下降，使磁粉在上下方向受到壓縮，密度提高至3.9-4.1克/cm3，此時(shí)所述鋼上壓頭21下端面到達(dá)所述橡皮模12上端面，磁體毛坯受到上下，左右，前后三個(gè)方向的壓力，當(dāng)磁體毛坯密度達(dá)到4.6克/cm3—4.7克/cm3時(shí)，取向磁場(chǎng)下降至零，然后提供退磁磁場(chǎng)，退磁磁場(chǎng)下降至零后，所述橡皮上壓頭22上升，用永磁吸頭將所述磁體毛坯從橡皮模模腔中吸出，移至放料盒上方，所述永磁吸頭消除吸力，所述磁體毛坯掉入放料盒。本方法僅需一臺(tái)裝置即可完成在現(xiàn)有技術(shù)中需取向成型機(jī)和等靜壓機(jī)兩臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)的功能。
權(quán)利要求
1.一種釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型的裝置，包括定模、與所述定模相匹配的動(dòng)模，用于提供取向磁場(chǎng)的電磁鐵和纏繞在所述電磁鐵上的勵(lì)磁線圈，其特征在于:所述定模包括金屬模套以及設(shè)置于所述金屬模套內(nèi)的橡皮模，所述動(dòng)模包括鋼上壓頭以及固定在所述鋼上壓頭下方的橡皮上壓頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型的裝置，其特征在于:所述電磁鐵包括上電磁鐵和下電磁鐵，所述上電磁鐵固定于所述鋼上壓頭的上側(cè)面上，所述橡皮膜下方設(shè)置有鋼下壓頭，所述下電磁鐵固定于所述鋼下壓頭的下側(cè)面上，所述金屬模套為無(wú)磁鋼套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型的裝置，其特征在于:所述鋼上壓頭為軟磁鋼上壓頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型的裝置，其特征在于:所述鋼上壓頭為無(wú)磁鋼上壓頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型的裝置，其特征在于:所述電磁鐵包括左電磁鐵和右電磁鐵，所述左電磁鐵固定于所述金屬模套的左側(cè)面上，所述右電磁鐵固定于所述金屬模套的右側(cè)面上，所述鋼上壓頭為無(wú)磁鋼上壓頭，所述鋼下壓頭為無(wú)磁鋼下壓頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型的裝置，其特征在于:所述金屬模套垂直于取磁方向的模板為軟磁模板，平行于取磁方向的模板為無(wú)磁模板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型的裝置，其特征在于:所述金屬模套垂直于取磁方向的模板為無(wú)磁模板，平行于取磁方向的模板為無(wú)磁模板。
8.一種使用如權(quán)利要求1所述的裝置壓制釹鐵硼的方法，其特征在于包括以下步驟:磁粉充滿所述橡皮模上端面時(shí)，所述電磁鐵開(kāi)始提供取向磁場(chǎng)，所述橡皮上壓頭下降，使磁粉在上下方向受到壓縮，密度提高至3.9-4.1克/cm3，此時(shí)所述鋼上壓頭下端面到達(dá)所述橡皮模上端面，磁體毛坯受到上下，左右，前后三個(gè)方向的壓力，當(dāng)磁體毛坯密度達(dá)到4.6克/cm3—4.7克/cm3時(shí)，取向磁場(chǎng)下降至零，然后提供退磁磁場(chǎng)，退磁磁場(chǎng)下降至零后，所述橡皮上壓頭上升，用永磁吸頭將所述磁體毛坯從橡皮模模腔中吸出，移至放料盒上方，所述永磁吸頭消除吸力，所述磁體毛坯掉入放料盒。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種釹鐵硼自動(dòng)壓制取向成型的裝置，包括定模、動(dòng)模，電磁鐵和勵(lì)磁線圈，定模包括金屬模套以及設(shè)置于金屬模套內(nèi)的橡皮模，動(dòng)模包括鋼上壓頭以及固定在鋼上壓頭下方的橡皮上壓頭。同時(shí)還提供了一種方法，包括以下步驟磁粉充滿橡皮模上端面時(shí)，橡皮上壓頭下降，當(dāng)磁體毛坯密度達(dá)到要求時(shí)，取向磁場(chǎng)下降至零，提供退磁磁場(chǎng)，退磁磁場(chǎng)下降至零，橡皮上壓頭上升，將磁體毛坯吸出，移至放料盒。本發(fā)明脫模簡(jiǎn)單，使用壽命延長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本，更重要的是脫模簡(jiǎn)單，可以提高壓制時(shí)的壓力而無(wú)需擔(dān)心脫模問(wèn)題，因此，在壓制時(shí)即同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)原有的等靜壓過(guò)程，將現(xiàn)有技術(shù)的兩個(gè)步驟在同一臺(tái)裝置上實(shí)現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B22F3/03GK103111618SQ201210426748
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者宋小明, 任春德, 王浩, 周鴻波, 任荷芬 申請(qǐng)人:寧波永久磁業(yè)有限公司