專利名稱：無心磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種教學(xué)用具，特別是一種用于機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)、機(jī)械繪圖、PLC控制、機(jī)械加工等課程中的無心磨床。
背景技術(shù)：
在機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)、機(jī)械繪圖、PLC控制、機(jī)械加工等課程中，為了幫助學(xué)生更好的了解各種圈類、軸類及管類零件的圓柱面通磨(拋)，以及各種階梯、錐形和圓柱體旋轉(zhuǎn)面手動切入磨削(拋光)的過程步驟，將理論與動手實踐有機(jī)結(jié)合，達(dá)到了綜合素質(zhì)培養(yǎng)的效果，設(shè)計了本發(fā)明所述無心磨床。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種無心磨床?！?br> 技術(shù)方案為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種無心磨床，包括磨削機(jī)構(gòu)和控制器；所述磨削機(jī)構(gòu)包括底板、導(dǎo)輪、支撐架、滾珠絲桿、砂輪修整驅(qū)動伺服電機(jī)、行星齒輪減速機(jī)、磨削砂輪、砂輪修整電機(jī)、砂輪修整刀和固定架；所述導(dǎo)輪通過支撐架固定在底板上；所述磨削砂輪固定在固定架的下部，所述滾珠絲桿固定在固定架的上部；所述待加工工件安放在導(dǎo)輪與磨削砂輪上，并由導(dǎo)輪與磨削砂輪抵??；所述砂輪修整電機(jī)套裝在滾珠絲桿上；所述砂輪修整驅(qū)動伺服電機(jī)固定在固定架頂部一端并與滾珠絲連接；所述砂輪修整刀固定在砂輪修整電機(jī)下方；行星齒輪減速機(jī)固定在底板上，與磨削砂輪連接。本發(fā)明所述無心磨床，包括控制器；所述控制器包括PLC和伺服放大器；所述PLC與伺服放大器連接；所述伺服放大器與砂輪修整驅(qū)動伺服電機(jī)、行星齒輪減速機(jī)、砂輪修整電機(jī)連接。采用PLC控制無心磨床，設(shè)有自動切入磨削程序，進(jìn)給量、速度、時間均為可調(diào)。所述支撐架為雙支撐?！N無心磨床的使用方法，具體如下磨削時，所述PLC控制伺服放大器驅(qū)動行星齒輪減速機(jī)運轉(zhuǎn)，行星齒輪減速機(jī)帶動磨削砂輪和導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)對所述待加工工件進(jìn)行磨削；砂輪修整時，PLC控制伺服放大器驅(qū)動砂輪修整驅(qū)動伺服電機(jī)，砂輪修整驅(qū)動伺服電機(jī)帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)帶動砂輪修整電機(jī)在滾珠絲桿橫向運動，砂輪修整電機(jī)運動中通過砂輪修整刀控制砂輪的修整尺寸。本發(fā)明在磨削工件時表面質(zhì)量高，精度高。磨削中，選擇粗粒度的無心磨砂輪往往用于粗磨加工，能加工要求不算高的工件，在加工時為了加快磨削速度，對加工量較大的工件第一道加工可采用這種方法，采用這種方式加工速度快；選擇細(xì)粒度的無心磨砂輪加工的工件質(zhì)量精度，其加工速度稍慢，被加工的工件光潔度高。本發(fā)明主要用來對各種圈類、軸類及管類零件的圓柱面進(jìn)行通磨(拋)，對各種階梯、錐形和圓柱體旋轉(zhuǎn)面進(jìn)行手動切入磨削(拋光)。切入磨削時通過導(dǎo)輪架移動來實現(xiàn)徑向進(jìn)給，也適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。
有益效果本發(fā)明所述的一種無心磨床，具有以下優(yōu)點
I、本發(fā)明集合了機(jī)、電、控制等多學(xué)科知識，將理論與動手實踐有機(jī)結(jié)合，達(dá)到了綜合素質(zhì)培養(yǎng)的目的。2、本發(fā)明中采用PLC控制無心磨床，設(shè)有自動切入磨削程序，進(jìn)給量、速度、時間均為可調(diào)。3、本發(fā)明中所述支撐架采用雙支撐，承載能力大，精度高。4、本發(fā)明所述待加工工件安放在導(dǎo)輪與磨削砂輪上，并由導(dǎo)輪與磨削砂輪抵??；這種設(shè)計消除了傳動間隙，從而保證了加工的工件能夠獲得較高的精度。5、本發(fā)明可對磨損的砂輪進(jìn)行修整，以保證加工的磨削精度。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。實施例
一種無心磨床，包括磨削機(jī)構(gòu)；所述磨削機(jī)構(gòu)包括底板I、導(dǎo)輪2、支撐架3、滾珠絲桿5、砂輪修整驅(qū)動伺服電機(jī)6、行星齒輪減速機(jī)7、磨削砂輪8、砂輪修整電機(jī)9、砂輪修整刀10和固定架11。所述導(dǎo)輪2通過支撐架3固定在底板I上；所述磨削砂輪8固定在固定架11的下部，所述滾珠絲桿5固定在固定架11的上部；待加工工件4安放在導(dǎo)輪2與磨削砂輪8上，并由導(dǎo)輪2與磨削砂輪8抵?。凰錾拜喰拚姍C(jī)9套裝在滾珠絲桿5上；所述砂輪修整驅(qū)動伺服電機(jī)6固定在固定架11頂部一端并與滾珠絲桿5連接；所述砂輪修整刀10固定在砂輪修整電機(jī)9下方；行星齒輪減速機(jī)7固定在底板I上，與磨削砂輪8連接。本實施例所述無心磨床的使用方法，具體如下磨削時，所述PLC控制伺服放大器驅(qū)動行星齒輪減速機(jī)運轉(zhuǎn)，行星齒輪減速機(jī)帶動磨削砂輪和導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)對所述待加工工件進(jìn)行磨削；砂輪修整時，PLC控制伺服放大器驅(qū)動砂輪修整驅(qū)動伺服電機(jī)，砂輪修整驅(qū)動伺服電機(jī)帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)帶動砂輪修整電機(jī)在滾珠絲桿橫向運動，砂輪修整電機(jī)運動中通過砂輪修整刀控制砂輪的修整尺寸。
權(quán)利要求
1.一種無心磨床，其特征在于包括磨削機(jī)構(gòu)；所述磨削機(jī)構(gòu)包括底板(I)、導(dǎo)輪(2 )、支撐架(3 )、滾珠絲桿(5 )、砂輪修整驅(qū)動伺服電機(jī)(6 )、行星齒輪減速機(jī)(7 )、磨削砂輪(8 )、砂輪修整電機(jī)(9 )、砂輪修整刀(10 )和固定架(11); 所述導(dǎo)輪(2 )通過支撐架(3 )固定在底板(I)上；所述磨削砂輪(8 )固定在固定架(11)的下部，所述滾珠絲桿(5 )固定在固定架(11)的上部；待加工工件(4 )安放在導(dǎo)輪(2 )與磨削砂輪(8)上，并由導(dǎo)輪(2)與磨削砂輪(8)抵住；所述砂輪修整電機(jī)(9)套裝在滾珠絲桿(5)上；所述砂輪修整驅(qū)動伺服電機(jī)(6)固定在固定架(11)頂部一端并與滾珠絲桿(5)連接；所述砂輪修整刀(10)固定在砂輪修整電機(jī)(9)下方；行星齒輪減速機(jī)(7)固定在底板(1)上，與磨削砂輪(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種無心磨床，其特征在于包括控制器；所述控制器包括PLC和伺服放大器；所述PLC與伺服放大器連接；所述伺服放大器與砂輪修整驅(qū)動伺服電機(jī)(6 )、行星齒輪減速機(jī)(7 )、砂輪修整電機(jī)(9 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無心磨床，其特征在于所述支撐架(3)為雙支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無心磨床的使用方法，其特征在于磨削時，所述PLC控制伺服放大器驅(qū)動行星齒輪減速機(jī)(7 )運轉(zhuǎn)，行星齒輪減速機(jī)(7 )帶動磨削砂輪(8 )和導(dǎo)輪(2)旋轉(zhuǎn)對所述待加工工件(4)進(jìn)行磨削；砂輪修整時，PLC控制伺服放大器驅(qū)動砂輪修整驅(qū)動伺服電機(jī)(6)，砂輪修整驅(qū)動伺服電機(jī)(6)帶動滾珠絲桿(5)旋轉(zhuǎn)，滾珠絲桿(5)旋轉(zhuǎn)帶動砂輪修整電機(jī)(9 )在滾珠絲桿(5 )橫向運動，砂輪修整電機(jī)(9 )運動中通過砂輪修整刀(10)控制砂輪的修整尺寸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無心磨床包括磨削機(jī)構(gòu)和控制器；所述磨削機(jī)構(gòu)包括底板、磨削輪、支撐架、聯(lián)軸器、滾珠絲桿、伺服電機(jī)、行星齒輪減速機(jī)；所述磨削輪安裝在支撐架上；所述待磨工件安裝在滾珠絲桿上；伺服電機(jī)帶動行星齒輪減速機(jī)；所述行星齒輪減速機(jī)帶動聯(lián)軸器；所述聯(lián)軸器帶動滾珠絲桿；所述控制器控制伺服電機(jī)。本發(fā)明集合了機(jī)、電、控制等多學(xué)科知識，將理論與動手實踐有機(jī)結(jié)合，達(dá)到了綜合素質(zhì)培養(yǎng)的目的。
文檔編號B24B5/18GK102873601SQ201210427770
公開日2013年1月16日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者苗現(xiàn)華, 王穩(wěn), 邱壽昆 申請人:健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院