專利名稱：一種釹鐵硼雙相脫氫工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及釹鐵硼氫破工序，具體涉及一種釹鐵硼雙相脫氫工藝方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有釹鐵硼氫破工序的脫氫工藝,主要是氫破爐在吸氫完畢后，合上加熱罩，將氫破爐爐體加熱到560°C — 590°C，使?fàn)t中的釹鐵硼氫破粉進(jìn)行富釹相脫氫，從而減少后續(xù)燒結(jié)工序過(guò)程中氫氣的排放量，減少產(chǎn)品因排氣所產(chǎn)生的應(yīng)力通道。但事實(shí)上，釹鐵硼吸氫主要分為主相吸氫和富釹相吸氫兩個(gè)過(guò)程，脫氫也分別對(duì)應(yīng)主相脫氫和富釹相脫氫兩種工藝。而目前行業(yè)內(nèi)主要是只采用富釹相脫氫工藝，因此，脫氫不徹底。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種脫氫更加徹底的釹鐵硼脫氫工藝方法，該方法能最大限度降低氫破粉中的氫含量。本發(fā)明的技術(shù)方案一種釹鐵硼雙相脫氫工藝方法，是將氫破爐爐體以2— 3秒/圈的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加熱到260°C—360°C，保溫2— 3小時(shí)進(jìn)行加熱脫氫，這個(gè)過(guò)程主要是主相脫氫，當(dāng)氫破爐內(nèi)壓力小于80 pa時(shí)，主相脫氫結(jié)束，繼續(xù)加熱升溫到560°C—590°C，保溫3— 4小時(shí)進(jìn)行加熱脫氫，這個(gè)過(guò)程主要是富釹相脫氫，當(dāng)氫破爐內(nèi)壓力小于80pa時(shí)，富釹相脫氫結(jié)束，即打開(kāi)加熱罩，對(duì)氫破爐冷卻，出料，脫出的氫氣被與爐體相連的機(jī)械泵與羅茨泵抽走，達(dá)到加熱脫氫的目的，這樣做的好處就是脫氫更徹底，后續(xù)燒結(jié)過(guò)程放氣量減少，磁體的應(yīng)力通道減少，從而提高釹鐵硼產(chǎn)品的韌性和抗彎強(qiáng)度，其中抗彎強(qiáng)度由260MPa提高到350MPa。本發(fā)明所采用的主相和富釹相雙相脫氫工藝方法在釹鐵硼磁性材料行業(yè)尚屬首次。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果首先，在釹鐵硼燒結(jié)之前，氫破粉中殘余的氫含量得到最大程度的降低；其次，釹鐵硼燒結(jié)過(guò)程中，氫氣放氣量能得到有效降低，可減少因放氣引起的應(yīng)力通道；最后，應(yīng)力通道的減少，可有效提高釹鐵硼磁體的韌性和抗彎強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
一種釹鐵硼雙相脫氫工藝方法，一種釹鐵硼雙相脫氫工藝方法，是將氫破爐爐體以3秒/圈的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加熱到360°C，保溫2小時(shí)進(jìn)行加熱脫氫，這個(gè)過(guò)程主要是主相脫氫，當(dāng)氫破爐內(nèi)壓力小于80 pa時(shí)，主相脫氫結(jié)束，繼續(xù)加熱升溫到590°C，保溫3小時(shí)進(jìn)行加熱脫氫，這個(gè)過(guò)程主要是富釹相脫氫，當(dāng)氫破爐內(nèi)壓力小于80pa時(shí)，富釹相脫氫結(jié)束，即打開(kāi)加熱罩，對(duì)氫破爐冷卻，出料，脫出的氫氣被與爐體相連的機(jī)械泵與羅茨泵抽走，達(dá)到加熱脫氫的目的，這樣做的好處就是脫氫更徹底，后續(xù)燒結(jié)過(guò)程放氣量減少，磁體的應(yīng)力通道減少，從而提高釹鐵硼產(chǎn)品的韌性和抗彎強(qiáng)度，其中抗彎強(qiáng)度由260MPa提高到350MPa。 實(shí)施例2
一種釹鐵硼雙相脫氫工藝方法，是將氫破爐爐體以2秒/圈的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加熱到260°C，保溫3小時(shí)進(jìn)行加熱脫氫，這個(gè)過(guò)程主要是主相脫氫，當(dāng)氫破爐內(nèi)壓力小于80 pa時(shí)，主相脫氫結(jié)束，繼續(xù)加熱升溫到560°C，保溫4小時(shí)進(jìn)行加熱脫氫，這個(gè)過(guò)程主要是富釹相脫氫，當(dāng)氫破爐內(nèi)壓力小于80pa時(shí)，富釹相脫氫結(jié)束，即打開(kāi)加熱罩，對(duì)氫破爐冷卻，出料，脫出的氫氣被與爐體相連的機(jī)械泵與羅茨泵抽走，達(dá)到加熱脫氫的目的，這樣做的好處 就是脫氫更徹底，后續(xù)燒結(jié)過(guò)程放氣量減少，磁體的應(yīng)力通道減少，從而提高釹鐵硼產(chǎn)品的韌性和抗彎強(qiáng)度，其中抗彎強(qiáng)度由260MPa提高到350MPa。
權(quán)利要求
1.一種釹鐵硼雙相脫氫工藝方法，是將氫破爐爐體加熱到560°c飛90°C的溫度下保溫3—4小時(shí)，進(jìn)行富釹相脫氫，當(dāng)爐內(nèi)壓力小于SOpa時(shí)脫氫結(jié)束，其特征在于該工藝是在富釹相脫氫之前，將氫破爐以2—3秒/圈的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加熱到260°C ^360°C的溫度下保溫2-3小時(shí)，進(jìn)行主相脫氫，當(dāng)爐內(nèi)壓力小于SOpa時(shí)，加熱升溫進(jìn)行富釹相脫氫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種釹鐵硼雙相脫氫工藝方法，該方法是在富釹相脫氫之前，在260℃~360℃直接設(shè)置一個(gè)保溫脫氫段，先對(duì)主相進(jìn)行脫氫，主相脫氫完成后，再在560℃~590℃進(jìn)行常規(guī)富釹相脫氫。這樣做的好處就是脫氫更徹底，后續(xù)燒結(jié)過(guò)程放氣量減少，磁體的應(yīng)力通道減少，從而提高釹鐵硼產(chǎn)品的韌性和抗彎強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C21D3/06GK102888498SQ20121043034
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者馬躍華, 賈建偉, 崔學(xué)軍, 范正為, 賈建華 申請(qǐng)人:山西京宇天成科技有限公司