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      艦艇專(zhuān)用鑄鐵·碳鋼·不銹鋼·銅·鋁組合部件壓力噴洗劑及制備方法

      文檔序號(hào):3341760閱讀:301來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):艦艇專(zhuān)用鑄鐵·碳鋼·不銹鋼·銅·鋁組合部件壓力噴洗劑及制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種金屬清洗劑及制備方法,尤其是一種可同時(shí)對(duì)多種材質(zhì)的金屬工件進(jìn)行清洗的艦艇專(zhuān)用鑄鐵.碳鋼.不銹鋼.銅.鋁組合部件壓力噴洗劑及制備方法。
      背景技術(shù)
      金屬清洗,就是采用相應(yīng)的工藝設(shè)備和工藝條件,用特定的溶液把金屬制品工件表面上的污物清除掉,使產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)的技術(shù)要求,如超聲波清洗、蒸氣清洗、高壓清洗、臭氧一紫外線(xiàn)清洗,離子束清洗和等離子體清洗等。由于金屬材質(zhì)品種較多,有鑄件、碳鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金等等,每一 種材質(zhì)通常相對(duì)應(yīng)于性能、工藝參數(shù)等不同的清洗劑。艦艇上的零部件較多,其中一個(gè)部件外型尺寸為8X3X2.2 (m),是由鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金等多種材質(zhì)加工后的零件組合裝配而成的?,F(xiàn)有的清洗工藝是采用不同的清洗劑分別去清洗鑄件、碳鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金工件表面,費(fèi)時(shí)費(fèi)力、成本高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種可同時(shí)對(duì)多種材質(zhì)的金屬工件進(jìn)行清洗的艦艇專(zhuān)用鑄鐵.碳鋼.不銹鋼.銅.鋁組合部件壓力噴洗劑及制備方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種艦艇專(zhuān)用鑄鐵.碳鋼.不銹鋼.銅.鋁組合部件壓力噴洗劑,其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:磷酸三鈉廣4%、磷酸氫二鈉廣4%、焦磷酸鈉f 2%、三聚磷酸鈉f 2%、葡萄糖酸鈉f 3%、亞硝酸鈉3飛%、拉開(kāi)粉0.Γ1.0%、噴淋脫脂除油專(zhuān)用低泡表面活性劑廣4%、噴淋脫脂低泡表面活性劑f 4%、JFC 0.Γ1.0%、消泡劑0.1 1.0%及水余量。一種上述艦艇專(zhuān)用鑄鐵.碳鋼.不銹鋼.銅.鋁組合部件壓力噴洗劑的制備方法,其特征在于按如下步驟進(jìn)行:先將計(jì)算稱(chēng)量的水加入到不銹鋼反應(yīng)釜中,開(kāi)動(dòng)攪拌器,控制轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分,然后依次將計(jì)算稱(chēng)量的磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、葡萄糖酸鈉、亞硝酸鈉、拉開(kāi)粉、噴淋脫脂除油專(zhuān)用低泡表面活性劑、噴淋脫脂低泡表面活性齊U、JFC、消泡劑徐徐加入到反應(yīng)釜中,每加入一種原料都要攪拌均勻,原料全部加入后繼續(xù)攪拌至溶液呈淺黃色透明狀液體。本發(fā)明通用于清洗多種金屬材質(zhì)工件,可采用壓力噴槍對(duì)多種金屬材質(zhì)組合的大型工件表面進(jìn)行噴射清洗,適用于由鑄鐵.碳鋼.不銹鋼.銅.鋁組合構(gòu)成的艦艇部件的一次性清洗,省時(shí)省力,降低成本。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:
      各組分及質(zhì)量百分比如下:磷酸三鈉4%、磷酸氫二鈉1%、焦磷酸鈉2%、三聚磷酸鈉1%、葡萄糖酸鈉3%、亞硝酸鈉3%、拉開(kāi)粉0.1%、噴淋脫脂除油專(zhuān)用低泡表面活性劑4%、噴淋脫脂低泡表面活性劑1%、JFC 0.1%、消泡劑(MS-575) 0.1%及水余量。制備方法是按如下步驟進(jìn)行:先將計(jì)算稱(chēng)量的水加入到不銹鋼反應(yīng)釜中,開(kāi)動(dòng)攪拌器,控制轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分,然后依次將計(jì)算稱(chēng)量的磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、葡萄糖酸鈉、亞硝酸鈉、拉開(kāi)粉、噴淋脫脂除油專(zhuān)用低泡表面活性劑、噴淋脫脂低泡表面活性劑、JFC、消泡劑徐徐加入到反應(yīng)釜中,每加入一種原料都要攪拌均勻,原料全部加入后繼續(xù)攪拌一小時(shí),溶液呈淺黃色透明狀液體。所用原料可采用市售產(chǎn)品,其中噴淋脫脂除油專(zhuān)用低泡表面活性劑、噴淋脫脂低泡表面活性劑均為深圳市啟揚(yáng)龍科技有限公司公開(kāi)銷(xiāo)售的產(chǎn)品,產(chǎn)品型號(hào)分別為QYL-23F、Y-32。實(shí)施例2:
      各組分及質(zhì)量百分比如下:磷酸 三鈉1%、磷酸氫二鈉4%、焦磷酸鈉1%、三聚磷酸鈉2%、葡萄糖酸鈉1%、亞硝酸鈉5%、拉開(kāi)粉1.0%、噴淋脫脂除油專(zhuān)用低泡表面活性劑1%、噴淋脫脂低泡表面活性劑4%、JFC 1.0%、消泡劑(MS-575) 1.0%及水余量。制備方法及原料來(lái)源同實(shí)施例1。實(shí)施例3:
      各組分及質(zhì)量百分比如下:磷酸三鈉2%、磷酸氫二鈉3%、焦磷酸鈉1.5%、三聚磷酸鈉
      1.5%、葡萄糖酸鈉2%、亞硝酸鈉4%、拉開(kāi)粉0.5%、噴淋脫脂除油專(zhuān)用低泡表面活性劑2%、噴淋脫脂低泡表面活性劑3%、JFC 0.5%、消泡劑(MS-575) 0.5%及水余量。制備方法及原料來(lái)源同實(shí)施例1。使用時(shí)加水,配制成質(zhì)量濃度為5 10%的工作液,采用壓力噴槍對(duì)由鑄鐵.碳鋼.不銹鋼.銅.鋁組合構(gòu)成的艦艇部件進(jìn)行噴射清洗,噴射清洗后,工件各部分均達(dá)到金屬清洗的技術(shù)要求。
      權(quán)利要求
      1.一種艦艇專(zhuān)用鑄鐵.碳鋼.不銹鋼.銅.鋁組合部件壓力噴洗劑,其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:磷酸三鈉廣4%、磷酸氫二鈉廣4%、焦磷酸鈉廣2%、三聚磷酸鈉廣2%、葡萄糖酸鈉廣3%、亞硝酸鈉3飛%、拉開(kāi)粉0.Γ1.0%、噴淋脫脂除油專(zhuān)用低泡表面活性劑廣4%、噴淋脫脂低泡表面活性劑廣4%、JFC 0.Γ1.0%、消泡劑0.Γ1.0%及水余量。
      2.一種如權(quán)利要求1所述艦艇專(zhuān)用鑄鐵.碳鋼.不銹鋼.銅.鋁組合部件壓力噴洗劑的制備方法,其特征在于按如下步驟進(jìn)行:先將計(jì)算稱(chēng)量的水加入到不銹鋼反應(yīng)釜中,開(kāi)動(dòng)攪拌器,控制轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分,然后依次將計(jì)算稱(chēng)量的磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、葡萄糖酸鈉、亞硝酸鈉、拉開(kāi)粉、噴淋脫脂除油專(zhuān)用低泡表面活性劑、噴淋脫脂低泡表面活性劑、JFC、消泡劑徐徐加入到反應(yīng)釜中,每加入一種原料都要攪拌均勻,原料全部加入后繼續(xù)攪拌至溶液呈淺 黃色透明狀液體。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)一種可同時(shí)對(duì)多種材質(zhì)的金屬工件進(jìn)行清洗的艦艇專(zhuān)用鑄鐵·碳鋼·不銹鋼·銅·鋁組合部件壓力噴洗劑,由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成磷酸三鈉1~4%、磷酸氫二鈉1~4%、焦磷酸鈉1~2%、三聚磷酸鈉1~2%、葡萄糖酸鈉1~3%、亞硝酸鈉3~5%、拉開(kāi)粉0.1~1.0%、噴淋脫脂除油專(zhuān)用低泡表面活性劑1~4%、噴淋脫脂低泡表面活性劑 1~4%、JFC0.1~1.0%、消泡劑0.1~1.0%及水余量,制備方法按如下步驟進(jìn)行先將計(jì)算稱(chēng)量的水加入到不銹鋼反應(yīng)釜中,開(kāi)動(dòng)攪拌器,控制轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分,然后依次將計(jì)算稱(chēng)量的原料徐徐加入到反應(yīng)釜中,攪拌至溶液呈淺黃色透明狀液體。
      文檔編號(hào)C23G1/24GK103103549SQ201210453199
      公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
      發(fā)明者潘德順, 李富民 申請(qǐng)人:三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司
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