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      一種硫酸浸取液的除鐵方法

      文檔序號(hào):3286134閱讀:869來源:國(guó)知局
      一種硫酸浸取液的除鐵方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種硫酸浸取液的除鐵方法,依次包括:一、加入H2O2溶液,H2O2溶液與硫酸浸取液的體積比為2%~2.5%;H2O2溶液的質(zhì)量濃度為30%;二、加入氫氧化鈉溶液;氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為50%~60%;調(diào)節(jié)pH值至1.2~1.5;三、加入CaO溶液;CaO溶液的質(zhì)量濃度為5%~10%;溫度為90~95℃;利用40~50min將溶液調(diào)節(jié)為pH=1.5;利用40~50min將溶液調(diào)節(jié)為pH=2.0;利用40~50min將溶液調(diào)節(jié)為pH=2.5;利用40~50min將溶液調(diào)節(jié)為pH=3.0;四、冷卻,抽濾除去鐵礬渣,得到除鐵后的硫酸浸取液。本發(fā)明除鐵后的硫酸浸取液的含鐵量均小于100mg/L。
      【專利說明】一種硫酸浸取液的除鐵方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種硫酸浸取液的除鐵方法,特別是涉及一種產(chǎn)品中鈾含量高,后期處理方便的硫酸浸取液的除鐵方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]從硫酸浸出液中加工濃縮提取鈾,用得比較多的方法有離子交換吸附法和萃取法,兩者具有選擇性好,能得到鈾含量很高的化學(xué)濃縮物,鈾的回收率高,能減少酸耗、簡(jiǎn)化操作,因此在鈾礦加工過程中廣泛使用。此外,也有采用沉淀法,使鈾從溶液中沉淀下來生成黃餅濃縮物,再進(jìn)一步精制成核純級(jí)鈾化合物。但由于灰渣硫酸浸出液中鈾含量高,雜質(zhì)含量高,本文采用化學(xué)沉淀法對(duì)硫酸浸出液中的鈾進(jìn)行提取濃縮。
      [0003]從鈾浸出液中用沉淀法回收鈾最典型的方法是分步沉淀法:即用堿(苛性鈉、氧化鈣、氨水等)首先控制pH在3.5將鐵沉淀;再將pH調(diào)到6.5~7.5沉淀鈾。在這種工藝中,由于鐵沉淀時(shí)的載帶造成鈾損失量大;且生成的沉淀是無定形的氫氧化鐵,難以過濾和洗滌,而沉淀鈾時(shí)仍有其它雜質(zhì)如鋁和少量鈣等一起沉淀出來;沉淀產(chǎn)品的質(zhì)量不高,往往需要進(jìn)一步精制。在鈾礦冶中也用過其它一些沉淀方法:如磷酸鹽沉淀法和綠泥法等。但前者三價(jià)鐵、鈾酰和鋁離子的pH沉淀范圍部分重合在一起;因而不能有效地進(jìn)行分離;而后者沉淀以后的分離工作過于復(fù)雜。
      [0004]二十世紀(jì)60年代,法國(guó)鈾工業(yè)曾廣泛采用兩步化學(xué)沉淀法從礦石浸出液中回收鈾,其工藝是:第一步用石灰沉淀鐵;第二步用石灰沉淀重鈾酸鈣。兩步石灰沉淀法,試劑費(fèi)用低,沉淀劑不污染環(huán)境,但所得濃縮物含鈾量?jī)H為20~30%。若對(duì)鈣鹽濃縮物進(jìn)行碳酸鹽精制,雖然最終化學(xué)濃縮物含鈾量可達(dá)65~67%,但試劑耗量高。
      [0005]用過氧化氫沉淀鈾的化學(xué)沉淀法曾在鈾工業(yè)的早期用于鈾濃縮物的精制,近10多年來,從純化的酸性溶液(淋洗液或反萃取液)中沉淀過氧化鈾,工業(yè)上已得到了推廣。而從鈾礦石浸出液中直接沉淀過氧化鈾,研究甚少。該法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)鈾具有較高選擇性,尤其溶液中的鋁、釩、鎳和砷不被沉淀,使鈾得到純化。如沉淀?xiàng)l件控制得當(dāng),可得晶狀易處理的產(chǎn)品和鈾含量較高的鈾濃縮物,在實(shí)際生產(chǎn)中仍具有應(yīng)用價(jià)值。
      [0006]現(xiàn)有硫酸浸取液中鈾的提取,直接采用過氧化氫沉淀法,由于溶液中含有大量的鐵,參與過氧化氫反復(fù)發(fā)生氧化和還原反應(yīng),消耗大量過氧化氫。生成的產(chǎn)品含有大量的雜質(zhì),導(dǎo)致后期處理困難。因此亟需提供一種新型的硫酸浸取液的除鐵方法。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品中鈾含量高,后期處理方便的硫酸浸取液的除鐵方法。
      [0008]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明一種硫酸浸取液的除鐵方法,依次包括以下步驟:
      [0009]第一步、使用H2O2溶液氧化Fe2+ ;
      [0010]H2O2溶液與硫酸浸取液的體積比為2%~2.5% ;H202溶液的質(zhì)量濃度為30% ;[0011]第二步、加入氫氧化鈉溶液;
      [0012]氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為50%~60% ;
      [0013]調(diào)節(jié)pH值至1.2~1.5;
      [0014]第三步、加入CaO溶液;
      [0015]CaO溶液的質(zhì)量濃度為5%~10% ;溫度為90~95°C ;
      [0016]利用4(T50min將溶液調(diào)節(jié)為ρΗ=1.5 ;
      [0017]利用4(T50min將溶液調(diào)節(jié)為pH=2.0 ;
      [0018]利用4(T50min將溶液調(diào)節(jié)為ρΗ=2.5 ;
      [0019]利用4(T50min將溶液調(diào)節(jié)為pH=3.0 ;
      [0020]第四步、冷卻至40°C~50°C,抽濾除去鐵礬渣,得到除鐵后的硫酸浸取液。[0021]本發(fā)明采用黃鉀鐵礬-針鐵礦法除鐵,先采用黃鉀鐵礬法除去硫酸浸取液中大部分鐵,再采用針鐵礦法除去剩余的鐵;經(jīng)除鐵后其溶液中鐵含量低于100mg/L,產(chǎn)品中鈾含量高,后期處理方便。
      [0022]本發(fā)明除鐵后的硫酸浸取液的含鐵量均小于100mg/L。經(jīng)除鐵后,采用過氧化鈾沉淀法沉淀鈾,經(jīng)高溫灼燒后,其鈾含量可達(dá)到80.72%。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]實(shí)施例1
      [0024]第一步、使用H2O2溶液氧化Fe2+ ;
      [0025]硫酸浸取液體積為200ml ;
      [0026]H2O2溶液的體積為4ml ;H202溶液的質(zhì)量濃度為30% ;
      [0027]第二步、加入氫氧化鈉溶液;
      [0028]氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為50% ;
      [0029]調(diào)節(jié)pH值至1.2;
      [0030]第三步、加入CaO溶液;
      [0031]CaO溶液的質(zhì)量濃度為5% ;溫度為90°C ;
      [0032]利用40min將溶液調(diào)節(jié)為ρΗ=1.5 ;
      [0033]利用40min將溶液調(diào)節(jié)為ρΗ=2.0 ;
      [0034]利用40min將溶液調(diào)節(jié)為pH=2.5 ;
      [0035]利用40min將溶液調(diào)節(jié)為pH=3.0 ;
      [0036]第四步、冷卻至40°C,抽濾除去鐵礬渣,得到除鐵后的硫酸浸取液。實(shí)施例2
      [0037]第一步、使用H2O2溶液氧化Fe2+ ;
      [0038]硫酸浸取液體積為200ml ;
      [0039]H2O2溶液的體積為5ml ;H202溶液的質(zhì)量濃度為30% ;
      [0040]第二步、加入氫氧化鈉溶液;
      [0041]氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為55% ;
      [0042]調(diào)節(jié)pH值至1.5;
      [0043]第三步、加入CaO溶液;
      [0044]CaO溶液的質(zhì)量濃度為5%~10% ;溫度為93°C ;[0045]利用45min將溶液調(diào)節(jié)為pH=l.5 ;
      [0046]利用45min將溶液調(diào)節(jié)為ρΗ=2.0 ;
      [0047]利用45min將溶液調(diào)節(jié)為ρΗ=2.5 ;
      [0048]利用45min將溶液調(diào)節(jié)為ρΗ=3.0 ;
      [0049]第四步、冷卻至45°C,抽濾除去鐵礬渣,得到除鐵后的硫酸浸取液。實(shí)施例3
      [0050]第一步、使用H2O2溶液氧化Fe2+ ;
      [0051]硫酸浸取液體積為200ml ;
      [0052]H2O2溶液的體積為5ml ;H202溶液的質(zhì)量濃度為30% ;
      [0053]第二步、加入氫氧化鈉溶液;
      [0054]氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為60% ;
      [0055]調(diào)節(jié)pH值至1.5;[0056]第三步、加入CaO溶液;
      [0057]CaO溶液的質(zhì)量濃度為5%~?Ο% ;溫度為95°C ;
      [0058]利用50min將溶液調(diào)節(jié)為ρΗ=1.5 ;
      [0059]利用50min將溶液調(diào)節(jié)為ρΗ=2.0 ;
      [0060]利用50min將溶液調(diào)節(jié)為ρΗ=2.5 ;
      [0061 ]利用50min將溶液調(diào)節(jié)為ρΗ=3.0 ;
      [0062]第四步、冷卻至50°C,抽濾除去鐵礬渣,得到除鐵后的硫酸浸取液。
      [0063]上述三個(gè)實(shí)施例,除鐵后的硫酸浸取液的含鐵量均小于100mg/L。經(jīng)除鐵后,采用過氧化鈾沉淀法沉淀鈾,經(jīng)高溫灼燒后,其鈾含量可達(dá)到80.72%。
      【權(quán)利要求】
      1.一種硫酸浸取液的除鐵方法,依次包括以下步驟:第一步、使用H2O2溶液氧化Fe2+ ;H2O2溶液與硫酸浸取液的體積比為2%~2.5% -M2O2溶液的質(zhì)量濃度為30% ;第二步、加入氫氧化鈉溶液;氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為50%~60% ;調(diào)節(jié)pH值至1.2~1.5;第三步、加入CaO溶液;CaO溶液的質(zhì)量濃度為5%~10% ;溫度為90~95°C ;利用4(T50min將溶液調(diào)節(jié)為pH=l.5 ;利用4(T50min將溶液調(diào)節(jié)為pH=2.0 ;利用4(T50min將溶液調(diào)節(jié)為pH=2.5 ;利用4(T50min將溶液調(diào)節(jié)為pH=3.0 ;第四步、冷卻至40° C~50°C,抽濾除去鐵礬渣,得到除鐵后的硫酸浸取液。
      【文檔編號(hào)】C22B3/44GK103834807SQ201210470554
      【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月20日
      【發(fā)明者】孫自福, 郭翔 申請(qǐng)人:中核建中核燃料元件有限公司
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