專利名稱：一種用于鋼絲熱鍍鋅的鋅基合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱浸鍍鋅領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋼絲熱鍍鋅的鋅基合金。
背景技術(shù)：
鋼鐵制品被廣泛應(yīng)用于國(guó)民生活的各個(gè)領(lǐng)域，每年因腐蝕而造成大量的廢鋼鐵，目前，國(guó)內(nèi)外為了防止鋼鐵缺制品的腐蝕，通常在其表面鍍上一層作為犧牲陽(yáng)極的鋅層，在純鋅鍍層中加入少量的鋁可以消除鋅鐵界面的鐵-鋅合金層，使鍍件更具加工性，當(dāng)加入的鋁達(dá)到5%時(shí)，鍍層兼具純鋅及純鋁鍍層的防蝕特長(zhǎng)，然而，當(dāng)鋁含量超過(guò)O. 03%時(shí)，鋼鐵 表面鍍不上的機(jī)率大增，導(dǎo)致鍍層厚度太薄達(dá)到工藝要求，不得不采用“雙鍍法”對(duì)鍍層進(jìn)行加厚。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的解決現(xiàn)有熱浸鍍鋅鋁時(shí)一次鍍覆量低的問(wèn)題，提供一種易于鍍上的
鋅基合金。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下
一種用于鋼絲熱鍍鋅的鋅基合金，按重量計(jì)，鋅基合金的組份及含量如下鋁4. 5 5%,鎂 O. 02 O. 04%,鍶 O. 003 O. 005%,銦 O. 001 O. 002%,余量為鋅。上述鋅基合金的制備方法，包括以下步驟將鋅、鋁、鎂、鍶、銦按配比量加入溶化爐中，在溫度為500 550°C下熔化均勻，然后澆注成型。有益效果采用本發(fā)明的鋅基合金一次鍍覆合金重量可達(dá)到420 450g/m2。鍍層致密、均勻，耐腐蝕性能好。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I
將50kg鋁錠、949. 75kg鋅錠、O. 2kg鎂條、O. 03kg鍶粒和O. 02kg銦粉加入至熔化爐中，氬氣氣氛下，爐溫升至500°C，溶化完成后，機(jī)械攪拌均勻，然后澆注成條形狀。實(shí)施例2
將45kg鋁錠、954. 54kg鋅錠、O. 4kg鎂條、O. 05kg鍶粒和O. Olkg銦粉加入至熔化爐中，氬氣氣氛下，爐溫升至550°C，溶化完成后，機(jī)械攪拌均勻，然后澆注成條形狀。采用上述實(shí)施例I的合金對(duì)鋼絲進(jìn)行熱浸鍍，鋼絲行進(jìn)速度為12m/min時(shí)，一次鍍覆合金重量可達(dá)420 450g/m2。而采用常規(guī)的5%鋁-鋅合金，在其它工藝條件均相同的情況下，一次鍍覆合金重量只有150 170g/m2。采用本發(fā)明的鋅基合金熱鍍后的鋼絲加速腐蝕試驗(yàn)5%NaCl溶液、試驗(yàn)溫度35±2°C，試驗(yàn)180小時(shí)未見(jiàn)紅銹。
權(quán)利要求
1.一種用于鋼絲熱鍍鋅的鋅基合金，其特征在于，按重量計(jì)，鋅鋁合金的組份及含量如下鋁 4. 5 5%,鎂 O. 02 O. 04%,鍶 O. 003 O. 005%,銦 O. 001 O. 002%,余量為鋅。
2.權(quán)利要求I所述用于鋼絲熱鍍鋅的鋅基合金的制備方法，包括以下步驟將鋅、鋁、鎂、鍶、銦按配比量加入溶化爐中，在溫度為500 550°C下熔化均勻，然后澆注成型。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種用于鋼絲熱鍍鋅的鋅基合金，按重量計(jì)，鋅鋁合金的組份及含量如下鋁4.5～5%，鎂0.02～0.04%，鍶0.003～0.005%，銦0.001～0.002%，余量為鋅。采用本發(fā)明的鋅鋁合金一次鍍覆合金重量可達(dá)到420～450g/m2，鍍層致密、均勻，耐腐蝕性能好。
文檔編號(hào)C22C18/04GK102965544SQ201210471379
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者高熠輝 申請(qǐng)人:無(wú)錫常安通用金屬制品有限公司