專利名稱：強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨簧機(jī)砂輪裝置，尤其是一種強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置。
背景技術(shù)：
立式雙端面磨簧機(jī)是彈簧端面磨削加工的主要設(shè)備，彈簧端面磨削是彈簧加工過(guò)程中一個(gè)重要工序。其結(jié)構(gòu)原理是彈簧放在料盤里，料盤在上、下砂輪之間，磨削時(shí)料盤、上、下砂輪同時(shí)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)砂輪的上下移動(dòng)進(jìn)給以達(dá)到磨削彈簧二端面的目的。人們?cè)诩庸み^(guò)程中，為了提高生產(chǎn)效率采用提高磨削砂輪的轉(zhuǎn)速或加大磨削砂輪的進(jìn)給量，都因磨削 砂輪的溫度過(guò)高而使彈簧端面硬度降低，造成彈簧失效。目前磨削砂輪溫度是制約磨削加工效率的主要瓶頸，而降溫方法極其被動(dòng)，完全靠砂輪一側(cè)均勻分布的小孔(未通)來(lái)散熱，效果很差，也是現(xiàn)有立式磨簧機(jī)的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置，該裝置能有效地降低砂輪在磨削過(guò)程中的溫度上升速度，保證在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上提高彈簧的磨削效率和彈簧的磨削質(zhì)量，同時(shí)還能減少砂輪的磨削損耗，具有節(jié)能、降耗、增效等優(yōu)點(diǎn)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置，包括主軸，主軸的一端設(shè)有并緊螺帽，主軸上通過(guò)并緊螺帽安裝支承盤，支承盤上固定有砂輪連接盤，砂輪連接盤上安裝砂輪；其特征是在所述主軸和并緊螺帽上分別設(shè)有第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔，在與砂輪連接盤相貼合一側(cè)的支承盤上設(shè)有若干個(gè)可通風(fēng)的第一風(fēng)道，在所述砂輪連接盤的正反兩面均設(shè)有若干個(gè)可通風(fēng)的第二風(fēng)道，在所述砂輪上沿軸向方向均勻分布若干個(gè)通孔。所述砂輪與主軸分別設(shè)在砂輪連接盤的兩側(cè)，砂輪連接盤將主軸上的第一通風(fēng)孔和砂輪的中心孔相隔離。所述第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔相連通。所述第一風(fēng)道和第二通風(fēng)孔相連通。所述靠近支承盤一側(cè)的第二風(fēng)道和第一風(fēng)道相連通 所述通孔與靠近砂輪一側(cè)的第二風(fēng)道相連通。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1.采用該砂輪裝置可以有效的提高砂輪散熱速度、降低砂輪及彈簧工件溫度；
2.該裝置采用高壓空氣以及二位二通電磁閥控制，保證其通風(fēng)效果更佳、節(jié)能效果更
好;
3.砂輪連接盤將主軸上的第一通風(fēng)孔與砂輪的中心孔相隔離，避免灰塵落入支承盤
內(nèi)；
4.該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在現(xiàn)有立式磨簧機(jī)結(jié)構(gòu)稍作改動(dòng)便可實(shí)現(xiàn)其目的。


圖I為本發(fā)明所述立式磨簧機(jī)的磨削結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所述強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖2所示，所述強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置包括砂輪I、砂輪連接盤2、并緊螺帽
3、支承盤4、主軸5、第一通風(fēng)孔6、第二通風(fēng)孔7、第一風(fēng)道8、第二風(fēng)道9、通孔10等。本發(fā)明包括主軸5，主軸5的一端設(shè)有并緊螺帽3，主軸5和并緊螺帽3上分別設(shè) 有第一通風(fēng)孔6和第二通風(fēng)孔7，第一通風(fēng)孔6和第二通風(fēng)孔7相連通；所述主軸5上通過(guò)并緊螺帽3安裝支承盤4，支承盤4上固定有砂輪連接盤2，在與砂輪連接盤2相貼合一側(cè)的支承盤4上設(shè)有若干個(gè)可通風(fēng)的第一風(fēng)道8，第一風(fēng)道8與第二通風(fēng)孔7相連通；所述砂輪連接盤2的正反兩面均設(shè)有若干個(gè)可通風(fēng)的第二風(fēng)道9，靠近支承盤4 一側(cè)的第二風(fēng)道9和第一風(fēng)道8相連通；所述砂輪連接盤2上安裝砂輪1，在砂輪I上沿軸向方向均勻分布若干個(gè)通孔10，通孔10與靠近砂輪I 一側(cè)的第二風(fēng)道9相連通；
所述砂輪I與主軸5分別設(shè)在砂輪連接盤2的兩側(cè)，砂輪連接盤2將主軸5上的第一通風(fēng)孔6和砂輪I的中心孔相隔離。本發(fā)明的工作原理及工作過(guò)程如圖I所示，立式磨簧機(jī)的磨削結(jié)構(gòu)是由上、下兩個(gè)本發(fā)明所述的強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置及料盤13組成。彈簧放在料盤13里，料盤13在上、下兩個(gè)強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置的砂輪之間，磨削時(shí)料盤、砂輪同時(shí)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)砂輪的上下移動(dòng)進(jìn)給以達(dá)到磨削彈簧二端面的目的；如圖2所示，當(dāng)砂輪I磨削時(shí)，電磁閥打開，高壓空氣通過(guò)主軸5向所述強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置中導(dǎo)入，并通過(guò)并緊螺帽3和主軸5上的第一通風(fēng)孔6和第二通風(fēng)孔7，支承盤4、砂輪連接盤2表面的第一風(fēng)道8和第二風(fēng)道9，以及砂輪I上的孔通10中流出，帶走磨削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，從而實(shí)現(xiàn)砂輪I的冷卻降溫；當(dāng)電磁閥關(guān)閉時(shí)，高壓空氣停止導(dǎo)入。
權(quán)利要求
1.一種強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置，包括主軸(5)，主軸(5)的一端設(shè)有并緊螺帽(3)，主軸(5)上通過(guò)并緊螺帽(3)安裝支承盤(4)，支承盤(4)上固定有砂輪連接盤(2)，砂輪連接盤(2)上安裝砂輪(I);其特征是在所述主軸(5)和并緊螺帽(3)上分別設(shè)有第一通風(fēng)孔(6)和第二通風(fēng)孔(7)，在與砂輪連接盤(2)相貼合一側(cè)的支承盤(4)上設(shè)有若干個(gè)可通風(fēng)的第一風(fēng)道(8)，在所述砂輪連接盤(2)的正反兩面均設(shè)有若干個(gè)可通風(fēng)的第二風(fēng)道(9)，在所述砂輪(I)上沿軸向方向均勻分布若干個(gè)通孔(IO )。
2.如權(quán)利要求I所述的強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置，其特征是所述砂輪(I)與主軸(5)分別設(shè)在砂輪連接盤(2)的兩側(cè)，砂輪連接盤(2)將主軸(5)上的第一通風(fēng)孔(6)和砂輪(I)的中心孔相隔離。
3.如權(quán)利要求I所述的強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置，其特征是所述第一通風(fēng)孔(6)和第二通風(fēng)孔(7)相連通。
4.如權(quán)利要求I所述的強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置，其特征是所述第一風(fēng)道(8)和第二通風(fēng)孔(7)相連通。
5.如權(quán)利要求I所述的強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置，其特征是所述靠近支承盤(4)一側(cè)的第二風(fēng)道(9)和第一風(fēng)道(8)相連通。
6.如權(quán)利要求I所述的強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置，其特征是所述通孔(10)與靠近砂輪(I) 一側(cè)的第二風(fēng)道(9 )相連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種強(qiáng)冷式立式磨簧機(jī)砂輪裝置，包括主軸，主軸的一端設(shè)有并緊螺帽，主軸通過(guò)并緊螺帽與支承盤相連接，支承盤上固定有砂輪連接盤，砂輪連接盤上安裝砂輪；其特征是在所述主軸和并緊螺帽上分別設(shè)有第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔，在與砂輪連接盤相貼合一側(cè)的支承盤上設(shè)有若干個(gè)可通風(fēng)的第一風(fēng)道，在所述砂輪連接盤的正反兩面均設(shè)有若干個(gè)可通風(fēng)的第二風(fēng)道，在所述砂輪上沿軸向方向均勻分布若干個(gè)通孔。該裝置能有效地降低砂輪在磨削過(guò)程中的溫度上升速度，保證在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上提高彈簧的磨削效率和彈簧的磨削質(zhì)量，同時(shí)還能減少砂輪的磨削損耗，具有節(jié)能、降耗、增效等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24D7/10GK102909666SQ20121047181
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者孫壽元 申請(qǐng)人:無(wú)錫威孚精密機(jī)械制造有限責(zé)任公司