專利名稱：一種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造臺及鑄造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鑄造設(shè)備及鑄造方法技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造臺及鑄造方法。
背景技術(shù)：
目前銅轉(zhuǎn)子的鑄造方法廣泛采用的是重力法鑄造、壓力法鑄、離心法鑄造等鑄造方式，這些鑄造方式均很難解決鑄造中產(chǎn)生的氣孔問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠消除銅轉(zhuǎn)子在鑄造過程中產(chǎn)生氣孔問題的銅轉(zhuǎn)子震動鑄造臺及鑄造方法。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是—種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造臺,包括有震動臺，所述震動臺的下表面與震動電機(jī)和緩沖器連接，所述緩沖器的另一端與設(shè)置于固定基座上的緩沖器座連接，所述震動臺的上表面與模具座連接，所述模具座的上方設(shè)置有連接到爐座上的流槽，所述流槽另一端位于電爐的出口下方，所述電爐設(shè)置于爐座上，所述爐座上還設(shè)置有液壓流量控制器，所述液壓流量控制器的另一端與電爐的側(cè)壁連接。所述緩沖器為緩沖器、氣囊或橡膠墊。所述震動電機(jī)為變頻垂直震動電機(jī)。所述震動電機(jī)為變頻垂直震動電機(jī)和水平震動電機(jī)。所述水平震動電機(jī)包括水平X方向震動電機(jī)和水平Y(jié)方向震動電機(jī)。還包括有溫度傳感器。還包括有液面檢測器。一種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造方法，該方法包括如下步驟I)模具和工件預(yù)熱后，放入到模具座中，震動電機(jī)開始震動；2)在液壓流量控制器的作用下，電爐的傾斜角度越來越大，在震動電機(jī)的作用下震動臺2的振動頻率和振幅增加；3)當(dāng)液面檢測器檢測到的液面達(dá)到要求后液壓流量控制器復(fù)位，銅液就不會從電爐內(nèi)通過流槽進(jìn)入到模具和工件內(nèi)，在震動控制器的控制下，降低振幅，增加頻率；4)當(dāng)溫度傳感器檢測到的溫度降到900° C后停止振動。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明將鑄造模具固定于震動臺上，震動臺可沿水平或垂直方向震動，鑄造時根據(jù)銅液的流量和流速以及模具溫度的變化，變換不同的頻率和振幅，順利地排出氣體，達(dá)到了消除氣孔和提高充盈度的目的。


圖I是銅轉(zhuǎn)子變頻震動鑄造臺結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是銅轉(zhuǎn)子三維震動鑄造臺結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是溫度與振幅、頻率關(guān)系曲線圖。圖I和圖2中，I.震動控制器，2.震動臺，3.緩沖器，4.變頻垂直震動電機(jī)，5.模具座，6.模具和工件，7.溫度傳感器，8.流槽，9.銅液，10.電爐，11.液壓流量控制器，12.爐座，13.液面檢測器，14.緩沖器座，15.水平X方向震動電機(jī)，16.水平Y(jié)方向震動電機(jī)。
具體實施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參見圖I, 一種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造臺,包括有震動臺2，震動臺2的下表面與震動電機(jī)和緩沖器3連接，緩沖器3的另一端與設(shè)置于固定基座上的緩沖器座14連接。震動臺2的上表面與模具座5連接，模具座5的上方設(shè)置有連接到爐座12上的流槽8，流槽8的一端位于模具座5的上方，另一端位于電爐10的出口下方，電爐10安裝于爐座12上，爐座12位于震動臺2的一側(cè)，且固定安裝到地面上。在爐座12上還安裝有液壓流量控制器11，液壓流量控制器11的另一端與電爐10的側(cè)壁連接，通過液壓流量控制11的動作，可以調(diào)節(jié)電爐10的傾斜角度，從而控制電爐10內(nèi)銅液9的流量。液壓流量控制器11可以為液壓缸。緩沖器3可以為緩沖器、氣囊或橡膠墊，在震動臺2震動過程中起到緩沖或減震的作用。所述震動電機(jī)為變頻垂直震動電機(jī)4,此時銅轉(zhuǎn)子鑄造臺的震動為變頻震動。所述震動電機(jī)為水平X方向震動電機(jī)15、水平Y(jié)方向震動電機(jī)16和變頻垂直震動電機(jī)4,此時銅轉(zhuǎn)子鑄造臺的震動為三維震動。一種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造方法，該方法包括如下步驟I)模具和工件6預(yù)熱后，放入到模具座5中，震動電機(jī)開始震動；2)在液壓流量控制器11的作用下，電爐10的傾斜角度越來越大，銅液9就會從電爐10內(nèi)通過流槽8進(jìn)入到模具和工件6內(nèi)，在震動電機(jī)的作用下震動臺2的振動頻率和振幅增加；3)當(dāng)液面檢測器13檢測到的液面達(dá)到要求后(不同的模具和工件6要求的液面不同)，液壓流量控制器11復(fù)位，銅液9就不會再繼續(xù)從電爐10內(nèi)通過流槽8進(jìn)入到模具和工件6內(nèi)，在震動控制器I的控制下，降低振幅，增加頻率；4)當(dāng)溫度傳感器7檢測到的溫度降到900° C后停止振動。本發(fā)明將鑄造模具固定于震動臺上，鑄造時根據(jù)銅液的流量和流速以及模具溫度的變化，變換不同的頻率和振幅，順利地排出氣體，達(dá)到了消除氣孔和提高充盈度的目的。
權(quán)利要求
1.一種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造臺及鑄造方法，其特征在于，包括有震動臺(2)，所述震動臺(2)的下表面與震動電機(jī)和緩沖器(3)連接，所述緩沖器(3)的另一端與設(shè)置于固定基座上的緩沖器座(14)連接，所述震動臺(2)的上表面與模具座(5)連接，所述模具座(5)的上方設(shè)置有連接到爐座(12)上的流槽(8)，所述流槽(8)另一端位于電爐(10)的出口下方，所述電爐(10 )設(shè)置于爐座(12 )上，所述爐座(12)上還設(shè)置有液壓流量控制器(11)，所述液壓流量控制器(11)的另一端與電爐(10)的側(cè)壁連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造臺，其特征在于，所述緩沖器(3)為緩沖器、氣囊或橡膠墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造臺，其特征在于，所述震動電機(jī)為變頻垂直震動電機(jī)(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造臺，其特征在于，所述震動電機(jī)為變頻垂直震動電機(jī)(4)和水平震動電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造臺，其特征在于，所述水平震動電機(jī)包括水平X方向震動電機(jī)(15 )和水平Y(jié)方向震動電機(jī)(16 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造臺，其特征在于，還包括有溫度傳感器(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2任一項所述的一種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造臺，其特征在于，還包括有液面檢測器(13)。
8.一種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造方法，其特征在于，該方法包括如下步驟 1)模具和工件(6)預(yù)熱后，放入到模具座(5)中，震動電機(jī)開始震動； 2)在液壓流量控制器(11)的作用下，電爐(10)的傾斜角度越來越大，在震動電機(jī)的作用下震動臺(2)的振動頻率和振幅增加； 3)當(dāng)液面檢測器(13)檢測到的液面達(dá)到要求后，液壓流量控制器(11)復(fù)位，銅液就不會從電爐(10 )內(nèi)通過流槽(8 )進(jìn)入到模具和工件(6 )內(nèi)，在震動控制器(I)的控制下，降低振幅，增加頻率； 4)當(dāng)溫度傳感器(7)檢測到的溫度降到900°C后停止振動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種銅轉(zhuǎn)子震動鑄造臺及鑄造方法，包括有震動臺,所述震動臺的下表面與震動電機(jī)和緩沖器連接，所述緩沖器的另一端與設(shè)置于固定基座上的緩沖器座連接，所述震動臺的上表面與模具座連接，所述模具座的上方設(shè)置有連接到爐座上的流槽，所述流槽另一端位于電爐的出口下方，所述電爐設(shè)置于爐座上，所述爐座上還設(shè)置有液壓流量控制器，所述液壓流量控制器的另一端與電爐的側(cè)壁連接。本發(fā)明將鑄造模具固定于震動臺上，鑄造時根據(jù)銅液的流量和流速以及模具溫度的變化，變換不同的頻率和振幅，順利地排出氣體，達(dá)到了消除氣孔和提高充盈度的目的。
文檔編號B22D27/08GK102974809SQ20121048243
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者葉超, 鐘金松, 李洋 申請人:天津美騰銅業(yè)有限公司