專利名稱：一種自循環(huán)式化學(xué)除油設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自 循環(huán)式化學(xué)除油設(shè)備。
背景技術(shù)：
在對金屬件進(jìn)行表面處理，例如鍍鋅處理之前，首先需要除去金屬件表面的油污，最主要的做法是化學(xué)除油，首先，將水引入除油槽中，并加入除油粉；然后將金屬件浸泡在除油槽內(nèi)，通過皂化反應(yīng)或乳化反應(yīng)，從而除去金屬件表面的油污，然而，其實(shí)際處理過程卻較為緩慢，去除油污的效果不佳，亟待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種自循環(huán)式化學(xué)除油設(shè)備，采用本發(fā)明進(jìn)行化學(xué)除油處理，不僅除油效率高，效果好，而且可以有效減少能耗。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種自循環(huán)式化學(xué)除油設(shè)備，包括除油室，設(shè)進(jìn)料口，熱水進(jìn)口，出水口 ；動(dòng)力裝置，通過支架安裝在進(jìn)料口上方；受動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，固定連接固定機(jī)構(gòu)的金屬件將由進(jìn)料口進(jìn)入除油室，固定動(dòng)力裝置的端蓋將配合密封進(jìn)料口；若干水泵，其進(jìn)口、出口均連通除油室。除油室包括外殼與保溫層。包含四組水泵，相對于除油室對稱分布。基于以上技術(shù)方案的公開，本發(fā)明具備如下有益效果在本發(fā)明中，采用密閉的除油室結(jié)構(gòu)，并輔以水泵以及保溫層，使得在高溫狀態(tài)下，在對金屬件進(jìn)行浸泡除油的過程中，金屬件與液體之間發(fā)生劇烈摩擦，最大程度地促進(jìn)乳化作用以及皂化作用，大大提高除油效率，同時(shí)，保溫可以減少除油過程中的能耗。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例I的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例I的另一組整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)施例I提出一種自循環(huán)式化學(xué)除油設(shè)備，包括除油室1，進(jìn)料口 13用于使金屬件6進(jìn)入；熱水進(jìn)口 15用于使熱水和除油粉進(jìn)入；當(dāng)對金屬件6的化學(xué)除油處理完畢后，出水口 14用于使廢液排出；動(dòng)力裝置3用于送金屬件6進(jìn)入除油室I以及將金屬件6從除油室I中取出，動(dòng)力裝置3通過支架4安裝在進(jìn)料口 13上方；端蓋5固定連接動(dòng)力裝置2，當(dāng)在動(dòng)力裝置3的作用下，金屬件6被送入到除油室I中預(yù)定位置之后，端蓋5與進(jìn)料口 13配合，從而密封除油室I。四組水泵2相對于除油室I對稱分布，金屬件6被送進(jìn)除油室I后，浸泡在液體中，四組水泵2工作，不斷的從除油室I內(nèi)抽出液體，并不斷的將抽出的液體循環(huán)注入到除油室I內(nèi)，可以使除油室I內(nèi)的液體不斷的運(yùn)動(dòng)，增加液體與金屬件6之間的摩擦，從而加清洗金屬件6表面的油污。在本發(fā)明中，采用密閉的除油室I結(jié)構(gòu)，并輔以水泵2以及保溫層11，使得在高溫狀態(tài)下，在對金屬件6進(jìn)行浸泡除油的過程中，金屬件6與液體之間發(fā)生劇烈摩擦，最大程度地促進(jìn)乳化作用以及皂化作用，大大提高除油效率，同時(shí)，保溫可以減少除油過程中的能
耗。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自循環(huán)式化學(xué)除油設(shè)備，其特征在于，包括除油室(I),設(shè)進(jìn)料口( 13)，熱水進(jìn)口(15)，出水口(14)； 動(dòng)力裝置(3)，通過支架(4)安裝在所述進(jìn)料口(13)上方； 受所述動(dòng)力裝置(2)驅(qū)動(dòng)，固定連接固定機(jī)構(gòu)(7)的金屬件(6)將由所述進(jìn)料口(13)進(jìn)入所述除油室(I )，固定所述動(dòng)力裝置(2)的端蓋(5)將配合密封所述進(jìn)料口( 13); 若干水泵(2)，其進(jìn)口、出口均連通所述除油室。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自循環(huán)式化學(xué)除油設(shè)備，其特征在于，所述除油室(I)包括外殼(12)與保溫層(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自循環(huán)式化學(xué)除油設(shè)備，其特征在于，包含四組所述水泵 (2)，相對于所述除油室(I)對稱分布。
全文摘要
本發(fā)明公開一種自循環(huán)式化學(xué)除油設(shè)備，包括除油室，設(shè)進(jìn)料口，熱水進(jìn)口，出水口；動(dòng)力裝置，通過支架安裝在進(jìn)料口上方；受動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，固定連接固定機(jī)構(gòu)的金屬件將由進(jìn)料口進(jìn)入除油室，固定動(dòng)力裝置的端蓋將配合密封進(jìn)料口；若干水泵，其進(jìn)口、出口均連通除油室。采用本發(fā)明對金屬件進(jìn)行化學(xué)除油處理，不僅除油效率高，效果好，而且可以有效減少能耗。
文檔編號C23G3/00GK102978642SQ20121048803
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者吳長青 申請人:安徽長青電子機(jī)械(集團(tuán))有限公司