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      一種精煉過程氬氣泡尺寸細(xì)化的方法

      文檔序號(hào):3342153閱讀:587來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種精煉過程氬氣泡尺寸細(xì)化的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于煉鋼工藝領(lǐng)域,特別涉及一種用于鋼包精煉爐(LF爐)精煉過程中細(xì)化氬氣泡尺寸的方法。
      背景技術(shù)
      隨著簾線鋼、彈簧鋼等品種對(duì)潔凈度要求的不斷提高,氬氣攪拌作為一種促進(jìn)鋼中夾雜物上浮排出鋼液的方法得到了更加廣泛的應(yīng)用。鋼中細(xì)小的夾雜物與相近尺寸的氬氣泡相互作用,可以促進(jìn)鋼中夾雜物的上浮。普通的吹氬攪拌工藝中,氬氣流量控制在200 Nl/min左右,雖然可以達(dá)到產(chǎn)生細(xì)小氬氣泡的作用,但是由于其攪拌的能量較小,對(duì)整個(gè)鋼液的處理能力不足,故效果并不明 顯。為提高鋼液的潔凈度,急需提供一種既能產(chǎn)生細(xì)小氣泡,又可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼液進(jìn)行大能量(氬氣流量在400 Nl/min以上)攪拌的方法。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的旨在提供一種簡(jiǎn)單易行,既可在鋼液中產(chǎn)生細(xì)小氣泡,又能實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼液進(jìn)行大能量攪拌的LF爐精煉過程細(xì)化氬氣泡尺寸的方法。為此,本發(fā)明采取了如下技術(shù)解決方案
      一種精煉過程氬氣泡尺寸細(xì)化的方法,其具體方法為
      鋼包精煉爐精煉過程中,將鋼液溫度控制在1560-1620°C,通過透氣磚的氬氣流量控制在450-570Nl/min,壓力為O. 3-0. 4MPa,同時(shí)在大罐底部透氣磚位置附近,對(duì)鋼液施加超聲波振動(dòng),超聲波頻率控制在25000-32000HZ,通過超聲波振動(dòng),將鋼液中的氬氣泡震碎,使鋼液中形成細(xì)小的氬氣泡。本發(fā)明的有益效果為
      由于本發(fā)明在LF爐精煉過程中對(duì)鋼液施加超聲波振動(dòng),當(dāng)弱的聲波信號(hào)作用于鋼液時(shí),會(huì)對(duì)鋼液產(chǎn)生一定的負(fù)壓;而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號(hào)作用于鋼液時(shí),則會(huì)對(duì)鋼液產(chǎn)生一定的正壓,因此通過超聲波振動(dòng),可將鋼液中的氬氣泡震碎,從而在鋼液中形成分布均勻的細(xì)小氬氣泡,有利于促進(jìn)鋼中夾雜物的上?。煌瑫r(shí)又可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼液進(jìn)行大能量攪拌的目的。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例1:
      鋼包精煉爐精煉過程中,將鋼液溫度控制在1602°C,通過透氣磚的氬氣流量控制在450Nl/min,壓力為O. 32MPa,同時(shí)在大罐底部透氣磚位置附近,對(duì)鋼液施加超聲波振動(dòng),超聲波頻率控制在25000Hz,通過超聲波振動(dòng),將鋼液中的氬氣泡震碎,使鋼液中形成細(xì)小的氬氣泡。實(shí)施例2 鋼包精煉爐精煉過程中,將鋼液溫度控制在1579°C,通過透氣磚的氬氣流量控制在500Nl/min,壓力為O. 35MPa,同時(shí)在大罐底部透氣磚位置附近,對(duì)鋼液施加超聲波振動(dòng),超聲波頻率控制在30000Hz,通過超聲波振動(dòng),將鋼液中的氬氣泡震碎,使鋼液中形成細(xì)小的氬氣泡。實(shí)施例3
      鋼包精煉爐精煉過程中,將鋼液溫度控制在1562°C,通過透氣磚的氬氣流量控制在570Nl/min,壓力為O. 39MPa,同時(shí)在大罐底部透氣磚位置附近,對(duì)鋼液施加超聲波振動(dòng),超 聲波頻率控制在32000Hz,通過超聲波振動(dòng),將鋼液中的氬氣泡震碎,使鋼液中形成細(xì)小的氬氣泡。
      權(quán)利要求
      1.一種精煉過程氬氣泡尺寸細(xì)化的方法,其特征在于鋼包精煉爐精煉過程中,將鋼液溫度控制在1560-1620°c,通過透氣磚的氬氣流量控制在450-570Nl/min,壓力為O. 3-0. 4MPa,同時(shí)在大罐底部透氣磚位置附近,對(duì)鋼液施加超聲波振動(dòng),超聲波頻率控制在25000-32000HZ,通過超聲波振動(dòng),將鋼液中的氬氣泡震碎, 使鋼液中形成細(xì)小的氬氣泡。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種精煉過程氬氣泡尺寸細(xì)化的方法,LF爐精煉過程中,將鋼液溫度控制在1560-1620℃,通過透氣磚的氬氣流量控制在450-570Nl/min,壓力為0.3-0.4MPa,同時(shí)在大罐底部透氣磚位置附近,對(duì)鋼液施加頻率為25000-32000Hz的超聲波振動(dòng)。當(dāng)弱的聲波信號(hào)作用于鋼液時(shí),會(huì)對(duì)鋼液產(chǎn)生一定的負(fù)壓;而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號(hào)作用于鋼液時(shí),則會(huì)對(duì)鋼液產(chǎn)生一定的正壓,因此通過超聲波振動(dòng),可將鋼液中的氬氣泡震碎,從而在鋼液中形成分布均勻的細(xì)小氬氣泡,有利于促進(jìn)鋼中夾雜物的上??;同時(shí)又可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼液進(jìn)行大能量攪拌的目的。
      文檔編號(hào)C21C7/072GK102994701SQ20121049859
      公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
      發(fā)明者祖曉風(fēng), 郭大勇, 臧紹雙, 王秉喜, 費(fèi)鵬 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司
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