專利名稱：一種用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池是一種重要的化學電源，發(fā)展至今已有一百多年的歷史，具有價格低廉、原材料易得、可靠性好的優(yōu)點，被廣泛地應用于汽車、通信、電力、鐵路、電動車等各個領(lǐng)域。單格鉛酸蓄電池主要由極板、電解液、隔板、電極和殼體等部分組成，車用12V蓄電池均由6個單格電池串聯(lián)而成，每個單格電池的標稱電壓為2V。其中，單格電池通過連接極柱進行串聯(lián)，電流通過端極柱引出，極柱和連接條都是鉛酸蓄電池中重要的鉛零件，在鉛 酸蓄電池的生產(chǎn)過程中，極柱和連接條鉛零件一般通過模具澆鑄成形，然后與其他組件，如正負極板、玻璃纖維隔板、電池殼等，在極群裝配工序通過焊接方式組裝成一個完整的蓄電池。公開號為CN 102139363 A的中國專利申請公開了一種鉛酸蓄電池極柱鉛零件澆鑄模具，由定模、動模和澆料板構(gòu)成，定、動模結(jié)合部位設(shè)有極柱鉛零件澆鑄腔，定模底部設(shè)有平臺，平臺頂部設(shè)有正對澆鑄腔的凹槽，該凹槽為長圓形槽，朝向定模的一端與鉛零件中銅芯相吻合，朝向動模的一端與銅芯有間隙。使用的時候，完成澆筑后，取走澆料板，通過外力拉動動模使之與定模分離，極柱鉛零件會附在動模上一起與定模分開，在極柱鉛零件整體運動一段距離后，銅芯與長圓形槽的另一端接觸，長圓形槽阻擋了極柱鉛零件的繼續(xù)運動，產(chǎn)生一個反作用力，可使極柱鉛零件的銅芯停止運動，導致極柱鉛零件與動模之間從下往上產(chǎn)生松動并最終分離，在動模繼續(xù)拉開的過程中，極柱鉛零件就自動脫落下來。采用該模具的時候，由于長圓形槽與鉛零件接觸過早，雖然能使鉛零件與動模和定模分離，但可能使鉛零件留在澆鑄腔內(nèi)，還需要進一步手動進行分離，而且澆料板中的廢料需要手動卸下，使操作繁瑣，如果未及時卸下廢料，廢料冷卻之后與澆料板結(jié)合緊密，導致難以卸下，堵塞加料孔，影響下次使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具，使用該澆鑄模具完成鉛零件的澆鑄后，鉛零件和渣料卸除方便，提高了鉛零件的澆鑄效率。一種用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具，包括支撐架，固定于所述支撐架上的定模，以及與所述定模相配合以形成澆鑄腔的動模，所述支撐架上固定有用于穿設(shè)動模的導向桿，所述導向桿上穿設(shè)有滑動座，該滑動座上固定有脫模頂針，所述動模上開有與澆鑄腔相通且用于插入所述脫模頂針的脫模孔；所述動模和滑動座之間設(shè)有用于使滑動座復位的第一壓簧；所述動模上固定有滑動桿，該滑動桿遠離動模的一端貫穿所述滑動座，且在延伸出滑動座的部位裝有定位螺母，所述第一壓簧套設(shè)在該滑動桿上；
所述澆鑄腔的頂部帶有澆注口，所述支撐架上鉸接有澆料板，該澆料板上帶有與澆注口相配合的引流孔。在鉛零件的澆鑄過程中，向所述的澆料板上的引流孔中注入鉛液進行澆鑄，澆鑄完成后，所述澆鑄腔中的冷卻鉛液形成鉛零件，所述澆料板上以及引流孔中的冷卻鉛液形成渣料，此時，由于所述澆料板與支撐架的連接方式為鉸接，澆料板可以翻轉(zhuǎn)過來，渣料在重力的作用下脫落；然后沿著所述導向桿滑動動模，使所述動模與定模分開一段距離，然后使用外力減少所述滑動座與動模之間的距離，所述的脫模頂針從所述的脫?？字猩斐?，使鉛零件從澆鑄模具上脫落。采用本發(fā)明的脫模模具，整個過程操作簡單，避免了額外的脫除鉛零件和渣料的過程，在完成一次澆鑄工藝后，馬上可以進行下一次澆鑄，大大提高了鉛零件的澆鑄效率。為了使所述的澆料板翻轉(zhuǎn)更加方便，作為優(yōu)選，所述澆料板上帶有驅(qū)動其繞導桿轉(zhuǎn)動的把手。在冷卻后，有時候渣料和鉛零件不容易分離，為了使所述的鉛零件與渣料更容易分離，作為優(yōu)選，所述支撐架上設(shè)有導桿，所述澆料板鉸接于該導桿上并能夠沿該導桿滑動，所述澆注口與引流孔之間構(gòu)成用于切除渣料的沖切面，此時，在鉛零件的澆鑄完成之后，將所述澆料板沿著所述導桿滑動一段距離，沖切面將渣料與鉛零件切開，然后翻轉(zhuǎn)澆料板，使渣料自由落下。作為優(yōu)選，所述水平桿上套設(shè)有第二壓簧，所述第二壓簧位于澆料板的一端與支撐架之間，此時，澆料板在導桿上滑動的時候，會壓緊壓簧，完成渣料與鉛零件的分離后，壓緊后的壓簧使?jié)擦习遄詣訌臀唬M一步簡化了操作。為了便于驅(qū)動所述澆料板沿導桿滑動，作為優(yōu)選，所述支撐架上設(shè)有驅(qū)動所述澆料板沿導桿滑動的凸輪，該凸輪的外緣與澆料板相抵接，作為進一步的優(yōu)選，所述凸輪連有手柄。轉(zhuǎn)動手柄就能帶動凸輪驅(qū)動澆料板在導桿上滑動，在壓簧存在的情況下，松開手柄澆料板就能夠順利的復位，操作工序簡單，此外，由于所述凸輪與所述澆料板抵接，還能起到限位的作用。作為優(yōu)選，所述脫模頂針與脫模孔之間液密封配合，這可以防止鉛液從脫模頂針與脫?？字g的縫隙中漏出。為了便于驅(qū)動所述動模在導向桿上來回移動，作為優(yōu)選，所述支撐架上設(shè)有用于使動模沿導向桿運動的驅(qū)動機構(gòu)。作為進一步的優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)包括與所述支撐架軸接的驅(qū)動齒輪；固定在所述動模上且與所述驅(qū)動齒輪相嚙合的齒條。采用齒輪-齒條結(jié)構(gòu)時，加工比較方便，而且驅(qū)動動模運動時候，效率較高。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動齒輪上固定有驅(qū)動手柄。作為優(yōu)選，所述支撐架上設(shè)有用于限制滑動座極限位置的限位件，在脫模過程中，將動模和滑動座沿著導向桿向遠離定模的一端移動，當移動一端距離之后，滑動座受到限位件的限位作用，停止移動，此時，動模繼續(xù)移動，動模與滑動座之間的距離縮短，頂針將鉛零件頂出動模。由于限位件的作用，僅需移動動模即可實現(xiàn)整個脫模過程，大大簡化了操作步驟，進一步提高了生產(chǎn)效率。
作為進一步的優(yōu)選，所述限位件為固定于支撐架上的限位桿或固定于導向桿上的限位凸起，該兩種方式都能很好的實現(xiàn)限位作用。為了使得所述滑動座和動模易于移動，作為優(yōu)選，所述滑動桿、導向桿以及脫模頂針三者相互平行設(shè)置；所述動模和定模為矩形的板狀，且相互平行設(shè)置。采用該種設(shè)置，還可以使整個澆鑄模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊。為了進一步提高工作效率，可以將若干組澆鑄模具組合在一起使用，所述澆鑄腔和頂針為一一對應的多個，在定模與動模的結(jié)合部位直線排布，此時，可以在一次操作過程中，獲得多個鉛零件。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在(I)澆鑄完成之后，通過脫模頂針的作用，可以方便地使鉛零件脫離澆鑄模具；澆料板與支撐架采用鉸接的連接方式，可以通過澆料板的翻轉(zhuǎn)將渣料卸下，減少了繁瑣的脫鉛零件和渣料的工序；(2)在同一個模具中平行設(shè)置多個澆鑄腔，可以通過一次操作，實現(xiàn)多個鉛零件的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示的澆鑄模具使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I :支撐架；2 :澆料板；2a 導桿；2b :第二壓簧；2c :引流孔；3 :定模；4 :動模；4a :滑動桿；4b :第一壓簧；4c :脫模頂針；5 :導向桿；6 :滑動座；7 :齒條；7a :驅(qū)動手柄；8 :限位桿。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明中便于脫模的澆鑄模具作進一步詳細描述。如圖I所示，該用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具包括支撐架1，固定于支撐架I上的定模3和與定模3相配合以形成澆鑄腔的動模4，澆鑄腔具體的形狀根據(jù)需要澆鑄的鉛零件而定，頂部為澆鑄口。在支撐架I上固定有導向桿5，動膜穿設(shè)在導向桿5上，沿著導向桿5向遠離定模方向延伸一段距離還穿設(shè)有滑動座6，為了使整個裝置的平衡性更好，該導向桿5為相互平行的兩根。動模4上固定有滑動桿4a，滑動桿4a遠離動模4的一端貫穿滑動座6，且在延伸出滑動座6的部位裝有定位螺母，在滑動桿4a上套設(shè)有第一壓簧4b，在外力作用下滑動座6與壓簧的之間的距離是可以變化的，其中，定位螺母限制了兩者之間最大的距離，而第一壓簧4b可以在外力消失的時候使兩者復位。同樣為了保持良好的平衡性，滑動桿4a為相互平行的兩根。在滑動座6上固定有脫模頂針4c，在動模4上開有與澆鑄腔相通的脫?？?，脫模頂針4c插入該脫模孔，兩者呈液密封配合狀態(tài)，當動模4與滑動座6距離最大的時候，脫模頂針4c的針頭與澆鑄腔的內(nèi)表面處于一種相切的狀態(tài)，當在外力作用下，動模4與滑動座6的距離縮短，脫模頂針4c將伸入澆鑄腔中?；瑒訔U4a、導向桿5以及脫模頂針4c三者相互平行設(shè)置。此外，為了提高效率，脫模頂針4c和澆鑄腔可以設(shè)置為多對，每對之間相互配合。
在支撐架I上設(shè)有導桿2a，導桿2a為一水平桿，在導桿2a上鉸接有澆料板2，同時該澆料板2還能沿著導桿2a來回滑動，在導桿2a上澆料板2的兩端分別套設(shè)有第二壓簧2b和固設(shè)有限位凸塊，在外力的作用下，澆料板2可以壓縮第二壓簧2b在導桿2a上滑動，第二壓簧2b和限位凸塊可以保證外力消失時，澆料板2能夠準確復位。動模4、定模3和澆料板2大致設(shè)置成矩形的板狀，且相互平行設(shè)置。在支撐架I上設(shè)有凸輪去驅(qū)動澆料板2沿導桿2a滑動，該凸論的外緣與澆料板2相抵接，為了便于操作凸輪，該凸輪上連有手柄，由于所述凸輪與所述澆料板2抵接，也能起到限位的作用，作為另外的實施方式，限位凸塊也能省略。澆料板2上開有引流孔2c，當動模4與定模3相互接觸的時候，澆料板2通過翻轉(zhuǎn)可以放置在動模4和定模3上面，此時，引流孔2c正好與澆鑄口相通。在引流孔2c與澆鑄口之間構(gòu)成用于切除渣料的沖切面。當澆料板2沿著導桿2a滑動時，沖切面可以使鉛零件和扎料分離，然后再翻轉(zhuǎn)澆料板2，可以使渣料脫落下來，為了使?jié)擦习?翻轉(zhuǎn)更加方便，澆料板2上帶有驅(qū)動其繞導桿2a轉(zhuǎn)動的把手。在支撐架I上設(shè)有與其軸接的驅(qū)動齒輪(圖中未畫出)，在驅(qū)動齒輪上固定有驅(qū)動手柄7a，在動模4的兩個端部設(shè)有與驅(qū)動齒輪相嚙合的齒條7，該齒輪-齒條機構(gòu)可以驅(qū)動動模4沿導向桿5運動。在支撐架I上固定有限位桿8，當該齒輪-齒條機構(gòu)驅(qū)動動模4和滑動座6向遠離定模3的方向運動的時候，該限位件可以限制滑動座6極限位置，作為另外的實施例，該限位桿8也可以替換為固定于導向桿5上的限位凸起。圖2為該澆鑄模具使用時的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，澆鑄鉛零件時，將鉛液從加料板的引流孔2c向澆鑄腔中注入，冷卻后轉(zhuǎn)動凸輪上的手柄，凸輪驅(qū)動澆料板2沿著導桿2a滑動一段距離，此時沖切面發(fā)揮作用，將渣料從鉛零件上切開，松開手柄，在第二壓簧2b的作用下，澆料板2自動復位，然后操作澆料板2上的把手，使?jié)擦习?繞導桿2a旋轉(zhuǎn)半圈，經(jīng)過沖切面切除的渣料自由脫落，完成渣料的卸載。然后轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄7a，齒輪-齒條機構(gòu)帶動動模4與滑動座6向遠離定模3的一端滑動，滑動一定距離之后，限位桿8阻擋滑動座6的進一步運動，此時繼續(xù)轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄7a，動模4繼續(xù)運動，動模4與滑動座6之間的距離縮短，脫模頂針4c從動模4中將鉛零件頂出，完成脫模過程；最后反向轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄7a，使滑動座6和動模4復位，蓋上澆料板2，繼續(xù)下一次操作。以上所述的具體實施方式
對本發(fā)明的技術(shù)方案和有益效果進行了詳細說明，應理解的是以上所述僅為本發(fā)明的最優(yōu)選實施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補充和等同替換等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具，包括支撐架(I)，固定于所述支撐架(I)上的定模(3)，以及與所述定模(3)相配合以形成澆鑄腔的動模(4)，其特征在于，所述支撐架(I)上固定有用于穿設(shè)動模(4)的導向桿(5)，所述導向桿(5)上穿設(shè)有滑動座(6)，該滑動座(6)上固定有脫模頂針(4c)，所述動模(4)上開有與澆鑄腔相通且用于插入所述脫模頂針(4c)的脫?？祝? 所述動模(4)和滑動座(6)之間設(shè)有用于使滑動座(6)復位的第一壓簧(4b)； 所述動模(4)上固定有滑動桿(4a)，該滑動桿(4a)遠離動模(4)的一端貫穿所述滑動座出)，且在延伸出滑動座(6)的部位裝有定位螺母，所述第一壓簧(4b)套設(shè)在該滑動桿(4a)上； 所述澆鑄腔的頂部帶有澆注ロ，所述支撐架(I)上鉸接有澆料板(2)，該澆料板(2)上帶有與澆注ロ相配合的引流孔(2c)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具，其特征在于，所述支撐架(I)上設(shè)有導桿(2a)，所述澆料板(2)鉸接于該導桿(2a)上并能夠沿該導桿(2a)滑動，所述澆注ロ與引流孔(2c)之間構(gòu)成用于切除渣料的沖切面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具，其特征在于，所述水平桿上套設(shè)有第二壓簧(2b)，所述第二壓簧(2b)位于澆料板(2)的一端與支撐架(I)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具，其特征在于，所述支撐架(I)上設(shè)有驅(qū)動所述澆料板⑵沿導桿(2a)滑動的凸輪，該凸輪的外緣與澆料板(2)相抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具，其特征在于，所述脫模頂針(4c)與脫?？字g液密封配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具，其特征在于，所述支撐架(I)上設(shè)有用于使動模(4)沿導向桿(5)運動的驅(qū)動機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括 與所述支撐架(I)軸接的驅(qū)動齒輪； 固定在所述動模(4)上且與所述驅(qū)動齒輪相嚙合的齒條(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具，其特征在于，所述支撐架(I)上設(shè)有用于限制滑動座(6)極限位置的限位件。
9.根據(jù)權(quán)利要求I 8任一項所述的用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具，其特征在于，所述滑動桿(4a)、導向桿(5)以及脫模頂針(4c)三者相互平行設(shè)置； 所述動模(4)和定模(3)為矩形的板狀，且相互平行設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具，其特征在于，所述澆鑄腔和頂針為對應的多個，在定模(3)與動模(4)的結(jié)合部位直線排布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于蓄電池鉛零件的澆鑄模具，包括支撐架，固定于所述支撐架上的定模，以及與所述定模相配合以形成澆鑄腔的動模，所述支撐架上固定有用于穿設(shè)動模的導向桿，所述導向桿上穿設(shè)有滑動座，該滑動座上固定有脫模頂針，所述動模上開有與澆鑄腔相通且用于插入所述脫模頂針的脫?？?；所述澆鑄腔的頂部帶有澆注口，所述支撐架上鉸接有澆料板，該澆料板上帶有與澆注口相配合的引流孔。澆料板可以翻轉(zhuǎn)，可以方便的卸除渣料，脫模頂針可以使鉛零件脫落，從而免去了脫除鉛零件和廢料的工序，提高了工作效率。
文檔編號B22D25/04GK102974806SQ20121050564
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者黃文 , 夏俊禮, 杜靈陽 申請人:浙江天能動力能源有限公司