專利名稱：一種提高1Cr12Mo耐熱鋼的沖擊韌性的熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 涉及l(fā)Crl2Mo耐熱鋼的熱處理工藝領(lǐng)域，具體一種提高lCrl2Mo耐熱鋼的沖擊韌性的熱處理方法。
背景技術(shù)：
一般lCrl2Mo耐熱鋼主要用于加工汽輪機葉片、壓氣機葉片，常規(guī)的lCrl2Mo材料葉片的熱處理工藝是將葉片放入通用淬火料筐內(nèi)再將淬火料筐放入熱處理淬火爐內(nèi)進行淬火熱處理，常規(guī)的淬火溫度為950°C 1000°C，其通常在熱處理后常出現(xiàn)沖擊值偏低的現(xiàn)象，從而達(dá)不到技術(shù)要求，將導(dǎo)致汽輪機葉片、壓氣機葉片等產(chǎn)品的重要性能指標(biāo)達(dá)不到技術(shù)要求，使得葉片在調(diào)整運轉(zhuǎn)過程中由于沖擊值偏低產(chǎn)生疲勞裂紋，引起葉片及早破壞，其對葉片安全危害嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明了一種提高lCrl2Mo耐熱鋼的沖擊韌性的熱處理方法，其能有效提聞葉片材料或者其廣品的沖擊朝性，從而提聞汽輪機葉片、壓氣機葉片整體的抗疲勞性，延長葉片的使用壽命，充分發(fā)揮該材料的綜合機械性能。其技術(shù)方案是這樣的，將lCrl2Mo材料葉片按照工藝方案均勻放到通用的淬火料筐中，再將所述淬火料筐放入熱處理淬火爐內(nèi)進行淬火加熱處理，再常規(guī)保溫、冷卻，其特征在于所述淬火溫度為900°C 940°C。其進一步特征在于
所述淬火溫度優(yōu)選為900°C。采用本發(fā)明工藝對lCrl2Mo材料葉片進行熱處理后，由于低溫淬火溫度使晶粒細(xì)化，晶間碳化物減少，從而可提聞葉片材料或者其它廣品的沖擊指標(biāo)45%以上，可提聞汽輪機葉片、壓氣機葉片整體的抗疲勞性，延長葉片的使用壽命，充分發(fā)揮該材料的綜合機械性倉泛。
具體實施例方式實施例一
將lCrl2Mo材料葉片按照工藝方案均勻放到通用的淬火料筐中，再將所述淬火料筐放入熱處理淬火爐內(nèi)進行淬火加熱處理，淬火溫度為900°C，再常規(guī)保溫、冷卻。實施例二
將lCrl2Mo材料葉片按照工藝方案均勻放到通用的淬火料筐中，再將所述淬火料筐放入熱處理淬火爐內(nèi)進行淬火加熱處理，淬火溫度為940°C，再常規(guī)保溫、冷卻。實施例三
將lCrl2Mo材料葉片按照工藝方案均勻放到通用的淬火料筐中，再將所述淬火料筐放入熱處理淬火爐內(nèi)進行淬火加熱處理，淬火溫度為920°C，再常規(guī)保溫、冷卻。
與常規(guī)lCrl2Mo材料葉片熱處理工藝相比較，采用上述實施例的熱處理工藝后葉片沖擊值對比見下表I :
表I :
權(quán)利要求
1.一種提高lCrl2Mo耐熱鋼的沖擊韌性的熱處理方法，將lCrl2Mo材料葉片按照工藝方案均勻放到通用的淬火料筐中，再將所述淬火料筐放入熱處理淬火爐內(nèi)進行淬火加熱處理，再常規(guī)保溫、冷卻，其特征在于所述淬火溫度為900°C 940°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種提高lCrl2Mo耐熱鋼的沖擊韌性的熱處理方法，其特征在于所述淬火溫度優(yōu)選為900°C。
全文摘要
本發(fā)明了一種提高1Cr12Mo耐熱鋼的沖擊韌性的熱處理方法，其能有效提高葉片材料或者其產(chǎn)品的沖擊韌性，從而提高汽輪機葉片、壓氣機葉片整體的抗疲勞性，延長葉片的使用壽命，充分發(fā)揮該材料的綜合機械性能。將1Cr12Mo材料葉片按照工藝方案均勻放到通用的淬火料筐中，再將所述淬火料筐放入熱處理淬火爐內(nèi)進行淬火加熱處理，再常規(guī)保溫、冷卻，其特征在于淬火溫度為900℃～940℃。
文檔編號C21D1/18GK102978352SQ20121051210
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者夏冰 申請人:無錫透平葉片有限公司