專利名稱：防止溢出鐵水導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)變形的澆注段鑄造生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及履砂鑄造生產(chǎn)技術(shù)，具體是一種防止溢出鐵水導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)變形的澆注段鑄造生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
鑄造生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工序多，隨著對(duì)工藝精度要求的不斷提高，人們一直在嘗試著對(duì)各種生產(chǎn)線進(jìn)行改進(jìn)，以增加工藝精度，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低建造成本等。以下專利文獻(xiàn)公開(kāi)了部分改進(jìn)措施。1、專利文獻(xiàn)公開(kāi)號(hào)CN102407288A公開(kāi)了一種“高效消失模鑄造生產(chǎn)的鑄造生產(chǎn)線”。該生產(chǎn)線將移動(dòng)式鑄造機(jī)設(shè)置在與澆注段軌道平行設(shè)置的澆注機(jī)軌道上前后移動(dòng)澆注，實(shí)現(xiàn)了用一臺(tái)移動(dòng)式澆注機(jī)在一條直線軌道上對(duì)兩段砂箱分別進(jìn)行交替澆注。2、專利文獻(xiàn)公開(kāi)號(hào)CN202207773U公開(kāi)了《消失模自動(dòng)線》的專利，該消失模自動(dòng)生產(chǎn)線通過(guò)將澆注工序段以及位于其后的保溫段劃分為多個(gè)用于輸送砂箱的澆注線，所述澆注段的多組澆注線至由至少兩組澆注線構(gòu)成，所述澆注段澆注線向后續(xù)段延伸并最終并找為一組。3、專利文獻(xiàn)公開(kāi)號(hào)CN202207772U公開(kāi)了《一種砂型結(jié)構(gòu)》的專利，該砂型結(jié)構(gòu)在砂池的砂池口周邊設(shè)有低于砂型上平面的凹臺(tái)，當(dāng)澆注時(shí)多余的鐵水便會(huì)流入凹臺(tái)中，從而在一定程度上避免了鐵水的溢出。鑄造生產(chǎn)線的澆注段是將高溫熔融的金屬液體(鐵水)澆入砂箱型腔中，鐵水溫度一般達(dá)1000度以上，而在實(shí)際澆注過(guò)程中由于各種原因難免會(huì)引起漏箱或鐵水溢出等情況，而溢出或漏箱的鐵水會(huì)從鑄型砂箱流到澆注段的支撐架(鋼結(jié)構(gòu))上，會(huì)使支撐架部件受熱變型，繼而使鐵型輸送段卡滯，影響生產(chǎn)線運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)，甚至需要更換新的鋼結(jié)構(gòu)。而上述所提到的前兩個(gè)專利中的鑄造生產(chǎn)線都未能解決上述所提到的因鐵水溢出而導(dǎo)致的一系列問(wèn)題，第三個(gè)專利則通過(guò)對(duì)砂型結(jié)構(gòu)的改進(jìn)來(lái)防止多余鐵水的溢出，然而當(dāng)多余鐵水較多或漏箱時(shí)該結(jié)構(gòu)依舊會(huì)有鐵水溢出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種解決因鐵水溢出導(dǎo)致支撐架部件受熱變型，從而影響生產(chǎn)線運(yùn)行等技術(shù)問(wèn)題的澆注段鑄造生產(chǎn)線。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是防止溢出鐵水導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)變形的澆注段鑄造生產(chǎn)線，包括支撐架、砂箱、輸送軌道、澆注平臺(tái)、耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)和積鐵槽。支撐架上端部設(shè)有輥輪，輥輪可相對(duì)支撐架自由旋轉(zhuǎn)，多個(gè)輥輪形成輸送軌道，砂箱由輸送軌道支撐。支撐架由左右兩排結(jié)構(gòu)柱構(gòu)成，分 別位于砂箱的左右兩側(cè)。耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)位于支撐架兩側(cè)之間的底部，積鐵槽位于支撐架一側(cè)。所述耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)的上端面為傾斜面。所述積鐵槽位于與耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)傾斜面低端相對(duì)應(yīng)的支撐架一側(cè)。
所述支撐架為獨(dú)立支撐結(jié)構(gòu)，由多條豎直鐵條和橫向加強(qiáng)鐵條相互連接，各豎直鐵條之間相互獨(dú)立。而豎直鐵條和橫向加強(qiáng)鐵條可通過(guò)焊接或螺栓連接而成。豎直鐵條和橫向加強(qiáng)鐵條為角鐵。所述的支撐架中間設(shè)有加強(qiáng)鐵筋，加強(qiáng)鐵筋與支撐架兩側(cè)的獨(dú)立支撐結(jié)構(gòu)通過(guò)焊接或螺栓連接而成，其加強(qiáng)鐵條可以是2條、3條或多條。本發(fā)明突出的技術(shù)效果在于較現(xiàn)有的澆注段鑄造生產(chǎn)線，其支撐架采用獨(dú)立支撐結(jié)構(gòu)，獨(dú)立支撐結(jié)構(gòu)由多塊豎直鐵條組成，相互之間各不影響，較好的避免了因支撐結(jié)構(gòu)受高溫溢出鐵水加熱后產(chǎn)生變形而導(dǎo)致整個(gè)支撐架發(fā)生變形的可能性，從而解決了鐵型輸送段卡滯，影響生產(chǎn)線運(yùn)行等問(wèn)題，同時(shí)采用該結(jié)構(gòu)具有支撐架不易積留鐵水，積鐵槽可自動(dòng)收集溢出鐵水鐵塊等優(yōu)點(diǎn)。該澆注段鑄造生產(chǎn)線降低了其生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，提高了生產(chǎn)效率。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，建造成本低。


圖1是現(xiàn)有鑄造生產(chǎn)線澆注段的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明澆注段的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明卸掉耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)和積鐵槽后的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1—砂箱；2—澆注杯；3—澆注平臺(tái)；4—支撐架；5——輥輪；
6——豎直鐵條；7——橫向加強(qiáng)鐵條；8——耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)；9——積鐵槽；
10——溢出后已收集的鐵塊；11——溢出的鐵水；12——加強(qiáng)鐵筋。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖1所示，現(xiàn)有的鑄造段鑄造生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)是支撐架4由單根橫桿和多跟豎直桿焊接或螺栓連接而成，其上端部設(shè)有輥輪5，輥輪5并排布置形成輸送軌道。砂箱I位于輸送軌道上面，其上端面設(shè)有澆注杯2。澆注平臺(tái)3設(shè)置在支撐架4 一側(cè)。如圖2所示，本發(fā)明的防止溢出鐵水導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)變形的澆注段鑄造生產(chǎn)線，包括支撐架4、砂箱1、輸送軌道、澆注平臺(tái)3、耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)8和積鐵槽9。支撐架4上端部設(shè)有棍輪5,棍輪5可相對(duì)支撐架4自由旋轉(zhuǎn),每一個(gè)棍輪5由一根獨(dú)立的豎直鐵條6支撐，多個(gè)棍輪5形成輸送軌道。輸送軌道左右各一排,分別位于砂箱左右兩側(cè)。砂箱I位于輸送軌道上面，其重力由輸送軌道支撐。支撐架4由左右兩排結(jié)構(gòu)柱構(gòu)成，分別位于砂箱I的左右兩側(cè)。所述耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)8位于支撐架4兩側(cè)之間的底部，耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)的上端面為傾斜面，積鐵槽位于與耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)傾斜面低端相對(duì)應(yīng)的支撐架一側(cè)。支撐架4為獨(dú)立支撐結(jié)構(gòu)，其由多條豎直鐵條6和橫向加強(qiáng)鐵條7相互連接，各豎直鐵條6之間相互獨(dú)立，且豎直鐵條6傾斜安裝，以防積鐵。豎直鐵條6和橫向加強(qiáng)鐵條7可以通過(guò)焊接或螺栓連接而成。各豎直鐵條6之間留有一定間隙，該既可以避免因溢出鐵水流到支撐架上導(dǎo)致豎直鐵條6發(fā)生變形時(shí)對(duì)其他豎直鐵條6產(chǎn)生應(yīng)力等副作用而使整個(gè)支撐架發(fā)生變形，同時(shí)也有利于溢出鐵水能順利流入積鐵槽9中。 如圖3所示，所述的支撐架4中間可以設(shè)置加強(qiáng)鐵筋12，加強(qiáng)鐵筋與支撐架4兩側(cè)的獨(dú)立支撐結(jié)構(gòu)通過(guò)焊接或螺栓連接而成，其加強(qiáng)鐵筋根據(jù)需要可以是2條、3條或多條。在每天生產(chǎn)前，提前在積鐵槽鋪上適量的造型砂；在進(jìn)行澆注工序時(shí)溢出的鐵水一部分從砂箱流經(jīng)支撐架，由于支撐架有一定傾斜角而不易積累鐵水，該部分鐵水在重力作用下沿著支撐架從上而下迅速流到耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)8的傾斜面上，而另一部分則直接從砂箱底部滴落到耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)8的傾斜面上。隨后，溢出的鐵水順勢(shì)流向耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)8的低端面后匯集在積鐵槽9中散熱降溫后形成鐵塊。每班生產(chǎn)完成后及時(shí)清理完積鐵槽9溢出后己收集好的鐵塊10。經(jīng)測(cè)試，本發(fā)明己砌底解決了原來(lái)存在的鋼結(jié)構(gòu)件受熱變型，繼而使鐵型輸送段卡滯，影響生產(chǎn)線運(yùn)行等一系列的問(wèn)題。且在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生嚴(yán)重漏箱情況下，也未對(duì)設(shè)備造成損壞。實(shí)際使用過(guò)程中，嚴(yán)重漏箱情況下(漏鐵量達(dá)到300 K G左右)時(shí)，僅會(huì)對(duì)耐火材料結(jié)構(gòu)造成較小損坯，重新修補(bǔ)后就可以恢復(fù)使用。同時(shí)，生產(chǎn)安全性能得以大大提聞。
權(quán)利要求
1.一種防止溢出鐵水導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)變形的澆注段鑄造生產(chǎn)線，包括支撐架(4)、砂箱(I)、輸送軌道、澆注平臺(tái)(3)，支撐架(4)上端部設(shè)有輥輪(5)，輥輪(5)可相對(duì)支撐架(4)自由旋轉(zhuǎn)，多個(gè)輥輪(5)形成輸送軌道，砂箱(I)由輸送軌道支撐，其特征在于所述澆注段鑄造生產(chǎn)線還包括耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)(8)和積鐵槽(9)，所述支撐架(4)由左右兩排結(jié)構(gòu)柱構(gòu)成，分別位于砂箱(I)的左右兩側(cè)，所述耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)(8)位于支撐架(4)兩側(cè)之間的底部，所述積鐵槽(9 )位于支撐架(4 ) 一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注段鑄造生產(chǎn)線，其特征在于所述耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)(8)的上端面為傾斜面，所述積鐵槽(9)位于與耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)(8)傾斜面低端相對(duì)應(yīng)的支撐架一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注段鑄造生產(chǎn)線，其特征在于所述支撐架(4)為獨(dú)立支撐結(jié)構(gòu)，由多條豎直鐵條(6 )和橫向加強(qiáng)鐵條(7 )相互連接，各豎直鐵條(6 )之間相互獨(dú)立。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的澆注段鑄造生產(chǎn)線，其特征在于所述的豎直鐵條(6)和橫向加強(qiáng)鐵條(7)通過(guò)焊接或螺栓連接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的澆注段鑄造生產(chǎn)線，其特征在于所述的豎直鐵條(6)和橫向加強(qiáng)鐵條(7)為角鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求f4之任一所述的澆注段鑄造生產(chǎn)線，其特征在于所述的支撐架(4)中間設(shè)有加強(qiáng)鐵筋(12)，加強(qiáng)鐵筋(12)與支撐架(4)兩側(cè)的獨(dú)立支撐結(jié)構(gòu)通過(guò)焊接或螺栓連接而成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防止溢出鐵水導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)變形的澆注段鑄造生產(chǎn)線，包括支撐架、砂箱、輸送軌道、澆注平臺(tái)、耐火材料防護(hù)結(jié)構(gòu)和積鐵槽，支撐架上端部設(shè)有輥輪，輥輪可相對(duì)支撐架自由旋轉(zhuǎn)，多個(gè)輥輪形成輸送軌道，砂箱由輸送軌道支撐，支撐架采用獨(dú)立支撐結(jié)構(gòu)，獨(dú)立支撐結(jié)構(gòu)由多塊豎直鐵條組成，相互之間各不影響，較好的避免了因支撐結(jié)構(gòu)受高溫溢出鐵水加熱后產(chǎn)生變形而導(dǎo)致整個(gè)支撐架發(fā)生變形的可能性，從而解決了鐵型輸送段卡滯，影響生產(chǎn)線運(yùn)行等問(wèn)題，同時(shí)采用該結(jié)構(gòu)具有支撐架不易積留鐵水，積鐵槽可自動(dòng)收集溢出鐵水鐵塊等優(yōu)點(diǎn)。該澆注段鑄造生產(chǎn)線降低了其生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，建造成本低。
文檔編號(hào)B22D33/00GK103042201SQ20121053028
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者胡兵, 徐立新 申請(qǐng)人:玉林市達(dá)志機(jī)械配件有限公司