專利名稱：電銅陽極板雜銅精煉方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明電解銅的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電銅陽極板雜銅精煉方法。
背景技術(shù)：
電解銅陽極板由雜銅通過精煉制得，雜銅的含銅量在87-98. 5% (以質(zhì)量百分比含量計)之間，陽極板的含銅量為90-99. 3%。目前采用的將雜銅精煉制成陰極板的方法如下將雜銅加熱熔化，鼓入壓縮空氣或富氧空氣，將雜銅中含有的S、Fe、Zn、Pb、N1、Sn、Bi等易氧化的雜質(zhì)以氧化物的形態(tài)在銅的表面形成爐渣，另一些少量雜質(zhì)存于銅水中，鼓入空氣中的氧是先將銅氧化形成氧化亞銅，并作為一種氧化劑再將雜質(zhì)氧化去除，最后加入固體還原除去銅水中的氧，作為陽極板的下道工序使用?，F(xiàn)有技術(shù)存在著以下弊端雜銅的含銅量不均勻，同時未按照其含銅量進(jìn)行分級，一爐中的雜銅也未按照含銅量進(jìn)行相應(yīng)的搭配，那么一爐中雜銅的含銅量可能較高也可能較低，產(chǎn)出的陽極板也就質(zhì)量不一，加大了對陽極板質(zhì)量把控的難度。如一爐中雜銅的含銅量偏低，有可能達(dá)不到陰極板的含銅量標(biāo)準(zhǔn)；如一爐中雜銅的含銅量偏高，但在精煉過程中仍然按照原精煉時間進(jìn)行操作，不但浪費了時間，也增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電銅陽極板雜銅精煉方法，保證了制得的陽極板的質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種電銅陽極板雜銅精煉方法，包括以下步驟
A、將質(zhì)量比為87-98.5%的雜銅按1. 5-2個百分比每級從高到低分為六個等級，其中，1-4為高等級，5-6為低等級；
B、將質(zhì)量比為65份高等級雜銅和質(zhì)量比為6.5份的低等級雜銅置于精煉爐中，鼓入壓縮空氣或富氧空氣；
C、氧化完成后，將質(zhì)量比為2-3份的低等級雜銅置于精煉爐中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于采用了雜銅分級的方法，對一爐的雜銅進(jìn)行了統(tǒng)籌搭配，使每爐雜銅的含銅量相對均勻，更容易把控陽極板的質(zhì)量，同時，因每一爐的雜銅含銅量均勻，其操作及時間也更加準(zhǔn)確，不但節(jié)約了成本，也提高了效率，縮短了雜銅的精煉時間。
具體實施例方式
本實施例中電銅陽極板雜銅精煉方法，包括以下步驟
A、將質(zhì)量比為87-98.5%的雜銅按1. 5-2個百分比每級從高到低分為六個等級，其中，1-4為高等級，5-6為低等級；
B、將質(zhì)量比為65份高等級雜銅和質(zhì)量比為6.5份的低等級雜銅置于精煉爐中，鼓入壓縮空氣或富氧空氣；
C、氧化完成后，將質(zhì)量比為2-3份的低等級雜銅置于精煉爐中，并充入天然氣作為還原劑還原；
D、還原完后的陽極銅液進(jìn)入澆鑄機(jī)澆鑄成陽極板。本發(fā)明采 用了雜銅分級的方法，對一爐中的雜銅進(jìn)行了統(tǒng)籌搭配，使每爐中雜銅的含銅量相對均勻，更容易把控陽極板的質(zhì)量，同時，因每一爐中的雜銅含銅量均勻，其操作及時間也更加準(zhǔn)確，不但節(jié)約了成本，而且使效率提高了 10%以上，雜銅的精煉時間縮短了 1-2個小時。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
權(quán)利要求
1.一種電銅陽極板雜銅精煉方法，其特征在于包括以下步驟 A、將質(zhì)量比為87-98.5%的雜銅按1. 5-2個百分比每級從高到低分為六個等級，其中，1-4為高等級，5-6為低等級； B、將質(zhì)量比為65份高等級雜銅和質(zhì)量比為6.5份的低等級雜銅置于精煉爐中，鼓入壓縮空氣或富氧空氣； C、氧化完成后，將質(zhì)量比為2-3份的低等級雜銅置于精煉爐中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電銅陽極板雜銅精煉方法，包括以下步驟A、將質(zhì)量比為87-98.5%的雜銅按1.5-2個百分比每級從高到低分為六個等級，其中，1-4為高等級，5-6為低等級；B、將質(zhì)量比為65份高等級雜銅和質(zhì)量比為6.5份的低等級雜銅置于精煉爐中，鼓入壓縮空氣或富氧空氣；C、氧化完成后，將質(zhì)量比為2-3份的低等級雜銅置于精煉爐中。本發(fā)明采用了雜銅分級的方法，對一爐的雜銅進(jìn)行了統(tǒng)籌搭配，使每爐雜銅的含銅量相對均勻，更容易把控陽極板的質(zhì)量，同時，因每一爐的雜銅含銅量均勻，其操作及時間也更加準(zhǔn)確，不但節(jié)約了成本，也提高了效率，縮短了雜銅的精煉時間。
文檔編號C22B15/14GK103045878SQ20121055467
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者黃林 申請人:黃林