專(zhuān)利名稱(chēng)：一種四面砂光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種四面砂光機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的砂光機(jī)通常只能對(duì)加工件進(jìn)行單面或雙面加工，不能同時(shí)進(jìn)行更多面的加工，工作效率低。這類(lèi)砂光機(jī)工作時(shí)穩(wěn)定性也較差，輸送工件過(guò)程中容易發(fā)生工件偏移，導(dǎo)致加工時(shí)磨合精度較差，出現(xiàn)偏差，甚至導(dǎo)致工件報(bào)廢。此外，現(xiàn)有的砂光機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中不能很好將廢料及時(shí)排出，容易引起系列問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述的缺陷，提供一種四面砂光機(jī)，能同時(shí)對(duì)工件四面進(jìn)行加工，生產(chǎn)效率高，工作穩(wěn)定性強(qiáng)，加工出的產(chǎn)品精度高質(zhì)量好。為此，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案，一種四面砂光機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置工作臺(tái)和安裝架，其特征在于所述安裝架上連接多個(gè)磨頭機(jī)構(gòu)，磨頭機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端連接在安裝架的定位板上，所述的磨頭位于工作臺(tái)的上方，所述工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)置與工作臺(tái)平行的擋條，前一個(gè)磨頭和后一個(gè)磨頭之間還設(shè)有上下壓輥機(jī)構(gòu)，所述的上下壓輥機(jī)構(gòu)包括上輥筒和下輥筒，上輥筒位于工作臺(tái)的上部，下輥筒位于工作臺(tái)的下部；所述工作臺(tái)的側(cè)面還設(shè)有側(cè)面壓輥機(jī)構(gòu)，所述的側(cè)面壓輥機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺(tái)兩側(cè)的左壓輥和右壓輥。所述的定位板通過(guò)一連桿與安裝架上部螺接，所述的連桿上套置彈簧，所述彈簧的下端抵靠在與連桿連接的擋片上。所述的工作臺(tái)上還設(shè)置排屑裝置，所述的排屑裝置包括弧形導(dǎo)向板，弧形導(dǎo)向板的上端形成導(dǎo)管。所述工作臺(tái)的臺(tái)面上開(kāi)有排屑槽。所述工作臺(tái)上還設(shè)有定位桿,所述的定位桿軸接在工作臺(tái)上,能相對(duì)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的四面砂光機(jī)通過(guò)磨頭機(jī)構(gòu)對(duì)待加工零件進(jìn)行初加工和輸送，再通過(guò)分別設(shè)置在工作臺(tái)上下左右四個(gè)方向上的壓輥對(duì)工件的四面進(jìn)行加工磨光。本發(fā)明的四面砂光機(jī)一次加工就能同時(shí)對(duì)工件的四個(gè)表面進(jìn)行處理，加工效率大大提高。也能根據(jù)需要選擇加工單面或雙面，適用不同工件的加工，適用范圍廣，本發(fā)明加工穩(wěn)定性好，具有較好的加工精度。


圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示的一種四面砂光機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置工作臺(tái)4和安裝架9，工作臺(tái)4的一端放置待加工零件2，安裝架9上連接多個(gè)磨頭機(jī)構(gòu)，磨頭機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和和轉(zhuǎn)軸6,轉(zhuǎn)軸6兩端連接在安裝架9的定位板7上,磨頭5位于工作臺(tái)4的上方,工作臺(tái)4的內(nèi)側(cè)設(shè)置與工作臺(tái)4平行的擋條12。兩個(gè)磨頭機(jī)構(gòu)為一組，兩組磨頭機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有上下壓輥機(jī)構(gòu)，上下壓輥機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、上輥筒13和下輥筒14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16通過(guò)帶輪15和轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)輥筒運(yùn)動(dòng)，上輥筒13位于工作臺(tái)4的上部，下輥筒14位于工作臺(tái)4的下部.工作臺(tái)4的側(cè)面還設(shè)有側(cè)面壓輥機(jī)構(gòu)(圖中未示)，側(cè)面壓輥機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺(tái)4兩側(cè)的左壓輥和右壓輥。定位板7通過(guò)一連桿10與安裝架9上部螺接，連桿10上套置彈簧8，彈簧8的下端抵靠在與連桿10連接的擋片上。工作臺(tái)4上還設(shè)置排屑裝置11，排屑裝置包括弧形導(dǎo)向板，弧形導(dǎo)向板的上端形成導(dǎo)管。工作臺(tái)4的臺(tái)面上開(kāi)有排屑槽。工作臺(tái)上還設(shè)有定位桿3，定位桿3軸接在工作臺(tái)4上，能相對(duì)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種四面砂光機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置工作臺(tái)和安裝架，其特征在于所述安裝架上連接多個(gè)磨頭機(jī)構(gòu)，磨頭機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端連接在安裝架的定位板上，所述的磨頭位于工作臺(tái)的上方，所述工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)置與工作臺(tái)平行的擋條，前一個(gè)磨頭和后一個(gè)磨頭之間還設(shè)有上下壓輥機(jī)構(gòu)，所述的上下壓輥機(jī)構(gòu)包括上輥筒和下輥筒，上輥筒位于工作臺(tái)的上部，下輥筒位于工作臺(tái)的下部；所述工作臺(tái)的側(cè)面還設(shè)有側(cè)面壓輥機(jī)構(gòu)，所述的側(cè)面壓輥機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺(tái)兩側(cè)的左壓輥和右壓輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四面砂光機(jī)，其特征在于所述的上輥筒和下輥筒套置在轉(zhuǎn)軸上，能相對(duì)轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)其位于轉(zhuǎn)軸上的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四面砂光機(jī)，其特征在于所述的定位板通過(guò)一連桿與安裝架上部螺接，所述的連桿上套置彈簧，所述彈簧的下端抵靠在與連桿連接的擋片上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種四面砂光機(jī)，其特征在于所述的工作臺(tái)上還設(shè)置排屑裝置，所述的排屑裝置包括弧形導(dǎo)向板，弧形導(dǎo)向板的上端形成導(dǎo)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種四面砂光機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)的臺(tái)面上開(kāi)有排屑槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種四面砂光機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)上還設(shè)有定位桿，所述的定位桿軸接在工作臺(tái)上，能相對(duì)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種四面砂光機(jī)。現(xiàn)有的砂光機(jī)通常不能同時(shí)進(jìn)行多面加工，工作效率低。本發(fā)明包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置工作臺(tái)和安裝架，其特征在于所述安裝架上連接多個(gè)磨頭機(jī)構(gòu)，磨頭機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端連接在安裝架的定位板上，所述的磨頭位于工作臺(tái)的上方，所述工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)置與工作臺(tái)平行的擋條，前一個(gè)磨頭和后一個(gè)磨頭之間還設(shè)有上下壓輥機(jī)構(gòu)，所述的上下壓輥機(jī)構(gòu)包括上輥筒和下輥筒，上輥筒位于工作臺(tái)的上部，下輥筒位于工作臺(tái)的下部；所述工作臺(tái)的側(cè)面還設(shè)有側(cè)面壓輥機(jī)構(gòu)，所述的側(cè)面壓輥機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺(tái)兩側(cè)的左壓輥和右壓輥。本發(fā)明的四面砂光機(jī)一次加工就能同時(shí)對(duì)工件的四個(gè)表面進(jìn)行處理，加工效率大大提高。
文檔編號(hào)B24B55/06GK103056760SQ201210566808
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者毛必文, 毛瑜揚(yáng), 吳宗武 申請(qǐng)人:浙江奧龍汽車(chē)配件有限公司