專利名稱：蓄熱式加熱爐蓄熱燒嘴的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼鐵廠蓄熱式加熱爐蓄熱燒嘴在生產(chǎn)中的控制使用領(lǐng)域，尤其適用于蓄熱式加熱爐蓄熱燒嘴的控制方法。
背景技術(shù)：
目前，大型鋼鐵企業(yè)普遍使用先進(jìn)的蓄熱式加熱爐進(jìn)行軋制前鋼坯的加熱。蓄熱燃燒加熱爐自20世紀(jì)末開始大規(guī)模應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)，其主要優(yōu)點在于1、可以使用低熱值的煤氣作為燃料；2、大規(guī)?；厥珍撹F企業(yè)之前大量放散的高爐煤氣；3、節(jié)約企業(yè)的燃料成本，提高市場競爭力。為了節(jié)約投資，鋼鐵企業(yè)一般直接在老式加熱爐上進(jìn)行燃燒系統(tǒng)改造，這種改造方式只提高了加熱爐的加熱能力，不能對爐體進(jìn)行相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和改進(jìn)，所以在實際應(yīng) 用中存在很多問題。尤其是對于使用蓄熱式推鋼加熱爐生產(chǎn)的特鋼企業(yè)，生產(chǎn)特殊鋼種時會出現(xiàn)以下兩方面問題1、粘鋼，即多個單塊鋼坯在爐內(nèi)粘連成塊而導(dǎo)致無法順利出鋼軋制；2、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，即鋼坯局部過熱或過燒，導(dǎo)致軋制后出現(xiàn)裂紋甚至炸裂現(xiàn)象。這些問題限制了特鋼企業(yè)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)中利用蓄熱式加熱爐無法生產(chǎn)高質(zhì)量的特殊鋼種的缺陷，提供一種可以生產(chǎn)較高質(zhì)量特殊鋼種的蓄熱式加熱爐蓄熱燒嘴的控制方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種蓄熱式加熱爐蓄熱燒嘴的控制方法，所述蓄熱式加熱爐包括爐體，其中爐體包括加熱段和均熱段，所述爐體上設(shè)有輔助排煙管道，所述爐體兩側(cè)還分布有用于鋼坯加熱的蓄熱燒嘴，該蓄熱式加熱爐還包括與所述爐體相連通的空氣四通換向閥和煤氣四通換向閥。在加工特殊鋼種時，控制所述加熱段爐體兩側(cè)的蓄熱燒嘴周期性換向燃燒；通過調(diào)節(jié)所述空氣四通換向閥和所述煤氣四通換向閥，使空氣和煤氣同時送達(dá)所述均熱段的爐體兩側(cè)，控制所述均熱段兩側(cè)的蓄熱燒嘴均處于全部燃燒狀態(tài)，多余煙氣通過所述輔助排煙管道排出。本發(fā)明所述的方法中，在加工普通鋼種時，通過調(diào)節(jié)所述空氣四通換向閥和所述煤氣四通換向閥，使空氣和煤氣周期送達(dá)爐體的兩側(cè)，控制所述加熱段和所述均熱段爐體兩側(cè)的蓄熱燒嘴均周期性換向燃燒，當(dāng)爐體一側(cè)的蓄熱燒嘴全部燃燒時，通過另一側(cè)的蓄熱燒嘴排煙。本發(fā)明所述的方法中，所述加熱段爐體兩側(cè)的蓄熱燒嘴周期性換向燃燒具體為每隔60秒換向燃燒一次。本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是本發(fā)明在生產(chǎn)特殊鋼種時，控制均熱段爐體兩側(cè)的蓄熱燒嘴同時燃燒，空氣和煤氣未經(jīng)過蓄熱體換熱，燃燒后火焰溫度大幅下降，氧化鐵皮不會發(fā)生融化，即有效避免了粘鋼問題；空煤氣被均勻分配到兩側(cè)燒嘴中，單個燒嘴的功率下降，不易形成局部高溫區(qū)域，避免了鋼坯局部過熱和過燒。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本發(fā)明實施例中鋼鐵廠蓄熱式加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中鋼鐵廠蓄熱式加熱爐燒嘴控制中的關(guān)鍵設(shè)備四通換向閥原理圖；圖3A是本發(fā)明中實施例中鋼鐵廠蓄熱式加熱爐蓄熱燒嘴在生產(chǎn)普通鋼種時的工作方式不意圖一；
圖3B是本發(fā)明中實施例中鋼鐵廠蓄熱式加熱爐蓄熱燒嘴在生產(chǎn)普通鋼種時的工作方式示意圖二；圖4A是本發(fā)明中鋼鐵廠蓄熱式加熱爐蓄熱燒嘴在生產(chǎn)特殊鋼種時的工作方式示意圖一;圖4B是本發(fā)明中鋼鐵廠蓄熱式加熱爐蓄熱燒嘴在生產(chǎn)特殊鋼種時的工作方式示意圖二。圖中1.加熱段，2.均熱段，3.蓄熱燒嘴，4.輔助排煙管道，5.檔板，6.管路，7.管路，8.氣體供給管路，9.排煙管路，10.隔板，11.氣缸。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明實施例蓄熱式加熱爐蓄熱燒嘴的控制方法中，如圖1所示，使用的蓄熱式加熱爐包括爐體，其中爐體包括加熱段I和均熱段2，爐體上設(shè)有輔助排煙管道4，爐體兩側(cè)(A側(cè)和B側(cè))還分布有用于鋼坯加熱的蓄熱燒嘴3。該蓄熱式加熱爐還包括與爐體相連通的空氣四通換向閥和煤氣四通換向閥，空氣四通換向閥和煤氣四通換向閥的結(jié)構(gòu)相同，如圖2所示，四通換向閥包括擋板5，與爐體A側(cè)連通的管路6，與B側(cè)連通的管路7，與輔助排煙管道4連通的排煙管路9，可與爐體蓄熱燒嘴連通的氣體供給管路8，空氣四通換向閥的氣體供給管路8供給空氣，煤氣四通換向閥的氣體供給管路8供給煤氣。在加工普通鋼種時，在加工普通鋼種時，通過調(diào)節(jié)空氣四通換向閥和煤氣四通換向閥，使空氣和煤氣周期送達(dá)爐體的兩側(cè)，控制加熱段和均熱段爐體兩側(cè)的蓄熱燒嘴均周期性換向燃燒，當(dāng)爐體一側(cè)的蓄熱燒嘴全部燃燒時，通過另一側(cè)的蓄熱燒嘴排煙。如圖3A和3B所示，A側(cè)蓄熱燒嘴處于燃燒狀態(tài)，B側(cè)蓄熱燒嘴用于排煙，此時煙氣與蓄熱燒嘴中的蓄熱體換熱；每隔一定周期(如60秒)后，B側(cè)蓄熱燒嘴處于燃燒狀態(tài)，空煤氣與蓄熱燒嘴中的蓄熱體進(jìn)行熱量交換，A側(cè)蓄熱燒嘴用于排煙，煙氣與燒嘴箱中的蓄熱體換熱。生產(chǎn)普通鋼種時，圖2中在氣缸11作用下，左右兩個擋板5處于交替上升下降狀態(tài)。
在加工特殊鋼種，如高合金鋼時，如圖4A和4B控制加熱段爐體兩側(cè)的蓄熱燒嘴周期性換向燃燒，加熱段爐體兩側(cè)的蓄熱燒嘴的工作形式和加工普通鋼種時相同。通過調(diào)節(jié)空氣四通換向閥和煤氣四通換向閥，使空氣和煤氣同時送達(dá)均熱段的爐體兩側(cè)，控制均熱段兩側(cè)的蓄熱燒嘴均處于全部燃燒狀態(tài)，不進(jìn)行換向燃燒，多余煙氣通過輔助排煙管道4排出。生產(chǎn)特殊鋼種時，使氣缸的擋板5同時處于下位，使空氣(或煤氣)通過氣體供給管路8，并經(jīng)過連通A側(cè)的管路6和連通B側(cè)的管路7同時送達(dá)爐體A、B兩側(cè)，使兩側(cè)蓄熱燒嘴同時處于燃燒狀態(tài)。兩側(cè)同時燃燒時，空氣和煤氣未經(jīng)過蓄熱體換熱，燃燒后火焰溫度大幅下降，氧化鐵皮不會發(fā)生融化，即有效避免了粘鋼問題；空煤氣被均勻分配到兩側(cè)燒嘴中，單個燒嘴的功率下降，不易形成局部高溫區(qū)域，避免了鋼坯局部過熱和過燒。在本發(fā)明的一個實施例中，可以通過設(shè)置一個模式切換按鈕，通過該按鈕可以實現(xiàn)蓄熱燒嘴的工作形式的切換，從而完成普通鋼種和特殊鋼種的生產(chǎn)加工。 應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種蓄熱式加熱爐蓄熱燒嘴的控制方法，所述蓄熱式加熱爐包括爐體，其中爐體包括加熱段和均熱段，所述爐體上設(shè)有輔助排煙管道，所述爐體兩側(cè)還分布有用于鋼坯加熱的蓄熱燒嘴，該蓄熱式加熱爐還包括與所述爐體相連通的空氣四通換向閥和煤氣四通換向閥，其特征在于在加工特殊鋼種時，控制所述加熱段爐體兩側(cè)的蓄熱燒嘴周期性換向燃燒；通過調(diào)節(jié)所述空氣四通換向閥和所述煤氣四通換向閥，使空氣和煤氣同時送達(dá)所述均熱段的爐體兩側(cè)，控制所述均熱段兩側(cè)的蓄熱燒嘴均處于全部燃燒狀態(tài)，多余煙氣通過所述輔助排煙管道排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在加工普通鋼種時，通過調(diào)節(jié)所述空氣四通換向閥和所述煤氣四通換向閥，使空氣和煤氣周期送達(dá)爐體的兩側(cè)，控制所述加熱段和所述均熱段爐體兩側(cè)的蓄熱燒嘴均周期性換向燃燒，當(dāng)爐體一側(cè)的蓄熱燒嘴全部燃燒時， 通過另一側(cè)的蓄熱燒嘴排煙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述加熱段爐體兩側(cè)的蓄熱燒嘴周期性換向燃燒具體為每隔60秒換向燃燒一次。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蓄熱式加熱爐蓄熱燒嘴的控制方法，蓄熱式加熱爐包括爐體，其中爐體包括加熱段和均熱段，爐體上設(shè)有輔助排煙管道，爐體兩側(cè)還分布有用于鋼坯加熱的蓄熱燒嘴，該蓄熱式加熱爐還包括與爐體相連通的空氣四通換向閥和煤氣四通換向閥，在加工特殊鋼種時，控制加熱段爐體兩側(cè)的蓄熱燒嘴周期性換向燃燒；通過調(diào)節(jié)空氣四通換向閥和煤氣四通換向閥，使空氣和煤氣同時送達(dá)均熱段的爐體兩側(cè)，控制均熱段兩側(cè)的蓄熱燒嘴均處于全部燃燒狀態(tài)，多余煙氣通過輔助排煙管道排出。本發(fā)明可有效避免粘鋼問題，避免鋼坯局部過熱和過燒。
文檔編號C21D9/70GK103014312SQ20121057215
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者姜希偉, 李猛, 徐寧, 閔長松 申請人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司