專利名稱：一種連續(xù)式推盤熱處理爐料盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)爐熱處理耐熱鋼件，尤其是一種高壽命連續(xù)式推盤熱處理爐料盤。
背景技術(shù)：
連續(xù)式推盤熱處理爐中的料盤是需要熱處理的工件的載體，料盤和工件一起進(jìn)行加熱、冷卻和化學(xué)熱處理等操作，因此料盤承受著拉力、推力、壓力以及冷熱交變應(yīng)力等力量的作用，工作條件惡劣，壽命低。連續(xù)式推盤熱處理爐中的料盤的外圍一般是方形結(jié)構(gòu)的托盤，它包括一個(gè)較厚的外邊框，邊框內(nèi)設(shè)置有連接在四個(gè)邊框之間的加強(qiáng)筋。一般情況下在料盤的四個(gè)角即相鄰?fù)膺吙虻慕粎R處，設(shè)置有支撐孔，此支撐孔內(nèi)放置支撐棒，支撐棒上面再放置一層料盤。料盤在連續(xù)式推盤熱處理爐中的軌道上運(yùn)行，通過(guò)掛鉤或者推桿拉動(dòng)或者推動(dòng)。料盤受循環(huán)冷熱的作用，很容易發(fā)生變形。當(dāng)料盤的形狀、尺寸發(fā)生變化后，掛鉤有可能鉤不到料盤，或者推桿有可能將料盤推不到位，這樣就造成了工藝事故，需停爐處理事故，造成熱處理的工件不合格，甚至廢品。當(dāng)料盤發(fā)生翹曲，平面度合格時(shí)，不但會(huì)損壞熱處理爐的導(dǎo)軌，而且也可能造成零件變形。因此料盤需要經(jīng)常更換，是連續(xù)式推盤熱處理爐中壽命最短的裝備。料盤的使用壽命一般僅為8-10個(gè)月，對(duì)于滲碳淬火連續(xù)式推盤爐，滲碳后淬火前采用中間冷卻工藝的，料盤承受更大的冷熱交變疲勞應(yīng)力，壽命只有6-8個(gè)月。另外，滲碳熱處理用料盤一般采用Cr-Ni系高強(qiáng)度耐熱鋼精密鑄造成型，此鋼種中含有60%以上的Cr、Ni等金屬，因此料盤的價(jià)格非常高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不容易變形的高壽命連續(xù)式推盤熱處理爐料盤。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù) 目的，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種連續(xù)式推盤熱處理爐料盤,包括主要由外邊框以及位于外邊框內(nèi)部的支撐筋構(gòu)成的相鄰?fù)膺吙蚪粎R處設(shè)置有支撐孔的料盤本體，所述料盤本體的四角設(shè)計(jì)有圓角，所述外邊框上設(shè)置有應(yīng)力釋放伸縮縫。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于每條外邊框上設(shè)置一道伸縮縫，所述伸縮縫位于靠近相鄰兩外邊框交匯處的第一根支撐筋和第二根支撐筋之間的外邊框上。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述伸縮縫的兩側(cè)設(shè)置有連接在外邊框與加強(qiáng)筋上的加強(qiáng)筋I(lǐng)。本發(fā)明的上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于兩外邊框交匯處的支撐孔的外壁與支撐筋之間還設(shè)置有加強(qiáng)筋I(lǐng)I。本發(fā)明的上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述支撐孔內(nèi)設(shè)置有梯形螺紋。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述料盤外邊框?yàn)椴坌谓Y(jié)構(gòu)。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述外邊框上設(shè)置支撐筋部位的兩側(cè)還設(shè)計(jì)有去應(yīng)力孔。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明根據(jù)料盤使用工況，按照應(yīng)力釋放和應(yīng)力平衡原則，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低料盤內(nèi)應(yīng)力，減小因應(yīng)力產(chǎn)生的開(kāi)裂及變形傾向，提高料盤使用壽命。采用該結(jié)構(gòu)的料盤，對(duì)于執(zhí)行中間冷卻工藝的其使用壽命為12-14個(gè)月，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)料盤相比，壽命提高一倍左右。料盤受循環(huán)冷熱的作用，很容易發(fā)生變形，而變形的主要位置是料盤的外邊框，在外邊框上設(shè)置伸縮縫后，當(dāng)料盤膨脹時(shí)，伸縮縫會(huì)吸收變形，防止外邊框受熱漲力的擠壓作用而發(fā)生變形。伸縮縫設(shè)置在靠近相鄰兩外邊框交匯處的第一根支撐筋和第二根支撐筋之間的外邊框上，這里臨近料盤的拐角處的支撐孔附近，此處在整個(gè)料盤中強(qiáng)度最大，因此料盤在高溫狀態(tài)下受到拉力時(shí)，料盤變形較小。伸縮縫的兩側(cè)的加強(qiáng)筋I(lǐng)及加強(qiáng)筋I(lǐng)I，進(jìn)一步增加伸縮縫處的強(qiáng)度，同時(shí)在料盤發(fā)生變形時(shí)，僅僅使加強(qiáng)筋變形，不會(huì)使外邊框直接發(fā)生變形。料盤外邊框?yàn)椴坌谓Y(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步增加外邊框及整個(gè)料盤的強(qiáng)度。去應(yīng)力孔的設(shè)置，可以進(jìn)一步吸收外邊框及支撐筋發(fā)生的變形。支撐孔內(nèi)設(shè)置有梯形螺紋，增加上下兩層料盤之間的連接強(qiáng)度和連接的穩(wěn)定性，使料盤在爐內(nèi)移動(dòng)過(guò)程中，晃動(dòng)量減小，減小料盤的受力，減小變形。


為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中
圖1為本發(fā)明料盤整體結(jié)構(gòu)示意主視 圖2為本發(fā)明料盤整體結(jié)構(gòu)示意俯視圖；` 圖3為圖1的B-B剖視放大 圖4為圖1的A-A旋轉(zhuǎn) 圖5為本發(fā)明料盤支撐孔的局部放大 其中，1、外邊框，2、支撐筋，3、伸縮縫，4、加強(qiáng)筋I(lǐng)，5、去應(yīng)力孔，6、加強(qiáng)筋11，7、支撐孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要注意的是，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式僅僅作為例子，但本發(fā)明不限于該具體實(shí)施方式
。參看附圖1 5，一種連續(xù)式推盤熱處理爐料盤，料盤本體經(jīng)鑄造整體成型，料盤本體包括主要外邊框I和位于外邊框I內(nèi)部的支撐筋2，相鄰?fù)膺吙騃交匯處即料盤的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有支撐孔7，此支撐孔7內(nèi)設(shè)置有梯形螺紋。所述料盤本體整體為四角設(shè)計(jì)有圓角的正方形，四個(gè)外邊框I上各設(shè)置有一條應(yīng)力釋放伸縮縫3，所述伸縮縫3位于靠近相鄰兩外邊框I交匯處的第一根支撐筋和第二根支撐筋之間的外邊框I上，靠近料盤本體的轉(zhuǎn)角處。在伸縮縫的兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋I(lǐng) 4，加強(qiáng)筋I(lǐng) 4的兩邊鑄造連接在外邊框I與加強(qiáng)筋2上。在支撐孔7的外壁與支撐筋2之間也設(shè)置有加強(qiáng)筋I(lǐng)I 6。所述料盤外邊框?yàn)椤癈”形結(jié)構(gòu)，及外邊框的橫截面為槽形結(jié)構(gòu)，如圖3所示。在外邊框I上還設(shè)計(jì)有去應(yīng)力孔5，應(yīng)力孔5設(shè)置在支撐筋2于外邊框的交匯部位、支撐筋2的兩側(cè)，如圖 1所示。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)式推盤熱處理爐料盤，包括主要由外邊框(I)以及位于外邊框(I)內(nèi)部的支撐筋(2)構(gòu)成的相鄰?fù)膺吙?I)交匯處設(shè)置有支撐孔(7)的料盤本體，其特征在于所述料盤本體的四角設(shè)計(jì)有圓角，所述外邊框(I)上設(shè)置有應(yīng)力釋放伸縮縫(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式推盤熱處理爐料盤，其特征在于每條外邊框(I) 上設(shè)置一道伸縮縫(3 )，所述伸縮縫(3 )位于靠近相鄰兩外邊框(I)交匯處的第一根支撐筋和第二根支撐筋之間的外邊框(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2任一項(xiàng)所述的一種連續(xù)式推盤熱處理爐料盤，其特征在于 所述伸縮縫的兩側(cè)設(shè)置有連接在外邊框(I)與加強(qiáng)筋(2)上的加強(qiáng)筋I(lǐng) (4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)式推盤熱處理爐料盤，其特征在于兩外邊框(I)交匯處的支撐孔(7)的外壁與支撐筋(2)之間還設(shè)置有加強(qiáng)筋I(lǐng)I (6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)式推盤熱處理爐料盤，其特征在于所述支撐孔(7) 內(nèi)設(shè)置有梯形螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式推盤熱處理爐料盤，其特征在于所述料盤外邊框?yàn)椴坌谓Y(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式推盤熱處理爐料盤，其特征在于所述外邊框(I) 上設(shè)置支撐筋(2 )部位的兩側(cè)還設(shè)計(jì)有去應(yīng)力孔(5 )。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種連續(xù)式推盤熱處理爐料盤結(jié)構(gòu)，包括料盤本體、料盤外邊框以及加強(qiáng)筋，所述料盤本體整體為四角倒有圓角的正方形，所述料盤本體設(shè)置有應(yīng)力釋放伸縮縫，所述伸縮縫處設(shè)計(jì)有所述加強(qiáng)筋，所述料盤外邊框采用“C”形結(jié)構(gòu)，本發(fā)明根據(jù)料盤使用工況，按照應(yīng)力釋放和應(yīng)力平衡原則，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低料盤內(nèi)應(yīng)力，減小因應(yīng)力產(chǎn)生的開(kāi)裂傾向，提高料盤使用壽命。
文檔編號(hào)C23C8/00GK103045808SQ20121057755
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者王季明, 張玉峰, 張勇 申請(qǐng)人:石家莊金剛凱源動(dòng)力科技有限公司