專利名稱：水刀供砂裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種供砂裝置，尤其涉及一種水刀供砂裝置。
背景技術：
目前水刀行業(yè)所普遍使用的供砂裝置，大多采用水射流自吸法，即利用高壓水沖射產(chǎn)生的吸力吸入砂子，高壓高速水流噴射時候會在水流附近產(chǎn)生負壓，利用負壓作用可以吸入砂子，這種供砂裝置受結構限制，往往出現(xiàn)砂量小、調(diào)節(jié)困難、易回水等缺點，使水刀的切割效率難以提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種水刀供砂裝置，出砂量大小可調(diào)，從而保證水刀的切割效率。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種水刀供砂裝置，包括供砂本體，所述供砂本體的內(nèi)部設有儲砂倉，所述供砂本體的上端設有連通至所述儲砂倉的進砂口，所述供砂本體的下端設有連通至所述儲砂倉的出砂槽，所述供砂本體的下端還設有供砂口，所述供砂口的兩端分別連通至所述儲砂倉和所述出砂槽，所述儲砂倉內(nèi)設有可開啟和關閉所述供砂口的氣動閥門，所述供砂本體的下端安裝有可調(diào)節(jié)所述出砂槽大小的供砂流量調(diào)節(jié)件。較佳地，所述供砂流量調(diào)節(jié)件包括供砂流量調(diào)節(jié)板和可帶動所述供砂流量調(diào)節(jié)板移動的供砂流量調(diào)節(jié)桿，所述供砂流量調(diào)節(jié)板上設有對應調(diào)節(jié)所述出砂槽大小的供砂流量調(diào)節(jié)口。較佳地，所述供砂流量調(diào)節(jié)口呈錐形。較佳地,所述供砂流量調(diào)節(jié)件還包括供砂流量調(diào)節(jié)座，所述供砂流量調(diào)節(jié)座固定在所述供砂本體的下端，且所述的供砂流量調(diào)節(jié)板和供砂流量調(diào)節(jié)桿安裝在所述供砂流量調(diào)節(jié)座上。較佳地，所述供砂流量調(diào)節(jié)座的下端固定有出砂接頭，所述出砂接頭設有出砂通道和出砂口，所述出砂通道貫通所述供砂流量調(diào)節(jié)座且連通至所述供砂流量調(diào)節(jié)口。較佳地,所述出砂口自所述出砂通道末端傾斜延伸形成，且所述出砂口的反向延伸方向延伸形成有一回水排水口，所述出砂通道與所述的回水排水口和出砂口構成y字型結構。較佳地，所述氣動閥門由塞件和帶動所述塞件移動的推桿組成，所述塞件套在所述推桿的下端。較佳地，所述供砂本體的上端外側安裝有氣缸，所述氣缸連接至所述推桿的上端。較佳地，所述儲砂倉內(nèi)固定有保護管，所述保護管包覆在所述的推桿和塞件的外圍。較佳地，所述儲砂倉的內(nèi)部下端設有固定部，所述保護管的下端固定在所述固定部上，所述固定部上設有所述供砂口和所述出砂槽。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的水刀供砂裝置由于通過所述供砂流量調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)所述出砂槽的大小，可有效控制出砂量的大小，從而保證水刀的切割效率；由于所述出砂通道與所述的回水排水口和出砂口構成y字型結構，當發(fā)生回水現(xiàn)象時，水可以從所述回水排水口溢出，而不會進入水刀供砂裝置的內(nèi)部，避免造成濕砂；由于設置有所述保護管，故所述保護管外部的砂量堆積不會對所述保護管內(nèi)部的推桿動作形成阻力，供砂通暢；由于通過氣動閥門開啟和關閉所述供砂口，故通堵靈敏迅速。通過以下的描述并結合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。


圖1為本發(fā)明水刀供砂裝置的示意圖。圖2為圖1中A-A方向的供砂流量調(diào)節(jié)件的示意圖。
具體實施例方式現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。請參考圖1-2，所述的水刀供砂裝置包括供砂本體1，所述供砂本體I的上端外側安裝有氣缸11，且所述供砂本體I的上端外側設有進砂口 12，所述進砂口 12位于所述氣缸11的一側，所述氣缸11連接至壓縮空氣氣源。所述供砂本體I的內(nèi)部設有儲砂倉13，所述進砂口 12連通至所述儲砂倉13。所述儲砂倉13內(nèi)設有保護管14、推桿15和塞件16，所述保護管14的上端伸出所述供砂本體I的外側，所述氣缸11插入所述保護管14的上端內(nèi)部，所述保護管14包覆在所述的推桿15和塞件16的外圍，且所述推桿15的上端連接至所述氣缸11，所述推桿15的下端套有所述塞件16，所述氣缸11可驅動所述推桿15帶動所述塞件16上下移動，所述推桿15和所述塞件16構成一個氣動閥門。所述儲砂倉13的內(nèi)部下端設有固定部17，所述保護管14的下端固定在所述固定部17上，所述固定部17上設有供砂口 18和出砂槽19。所述供砂口 18的兩端分別連通至所述儲砂倉13和所述出砂槽19，所述氣動閥門可開啟和關閉所述供砂口 18。所述供砂本體I的下端外側安裝有可調(diào)節(jié)所述出砂槽13大小的供砂流量調(diào)節(jié)件2。具體而言，所述供砂本體I是由上蓋101、透明砂罐102和下蓋103組合而成的，所述進砂口 12設于所述上蓋101，所述的上蓋101、透明砂罐102和下蓋103包圍形成所述儲砂倉13，所述固定部17設于所述下蓋103上。所述下蓋103的下端安裝有所述供砂流量調(diào)節(jié)件2。所述供砂流量調(diào)節(jié)件2包括供砂流量調(diào)節(jié)座21、供砂流量調(diào)節(jié)板22和可帶動所述供砂流量調(diào)節(jié)板22移動的供砂流量調(diào)節(jié)桿23。所述供砂流量調(diào)節(jié)座21固定在所述供砂本體I的下端，且所述的供砂流量調(diào)節(jié)板22和供砂流量調(diào)節(jié)桿23安裝在所述供砂流量調(diào)節(jié)座21上。所述供砂流量調(diào)節(jié)板22上設有對應連通所述出砂槽13的供砂流量調(diào)節(jié)口 221。所述供砂流量調(diào)節(jié)口 221呈錐形。具體而言，所述供砂流量調(diào)節(jié)桿23限位在所述供砂流量調(diào)節(jié)座21上，而所述供砂流量調(diào)節(jié)板22活動安裝在所述供砂流量調(diào)節(jié)座21上，所述供砂流量調(diào)節(jié)板22設有安裝孔222，所述安裝孔222內(nèi)卡固有螺母223，所述螺母223設有內(nèi)螺紋，相應地，所述供砂流量調(diào)節(jié)桿23設有外螺紋，所述供砂流量調(diào)節(jié)桿23的外螺紋與所述螺母223的內(nèi)螺紋相配合，通過旋轉所述供砂流量調(diào)節(jié)桿23，可使所述螺母223沿所述供砂流量調(diào)節(jié)桿23移動，而使所述供砂流量調(diào)節(jié)板22移動，進而使所述供砂流量調(diào)節(jié)口 221相對所述出砂槽13移動，由于供砂流量調(diào)節(jié)口 221呈錐形，即所述供砂流量調(diào)節(jié)口 221的尺寸由小逐漸變大，故可以調(diào)節(jié)所述出砂槽13的大小，從而控制所述出砂槽13的出砂量的大小。所述供砂流量調(diào)節(jié)座2的下端固定有出砂接頭3，所述出砂接頭3設有出砂通道31和出砂口 32，所述出砂通道31貫通所述供砂流量調(diào)節(jié)座21且連通至所述供砂流量調(diào)節(jié)口 221。所述出砂口 32自所述出砂通道31末端傾斜延伸延伸形成，且所述出砂口 32的反向延伸方向延伸形成有一回水排水口 33，所述出砂通道31與所述的回水排水口 33和出砂口 32構成y字型結構，所述回水排水口 33用于排泄所述出砂口 32的回水。工作時，將水刀供砂裝置的出砂口 32連接至水刀噴水裝置，當所述氣缸11動作，帶動所述推桿15運動使所述塞件16提升，可開啟所述供砂口 18，使所述供砂口 18和所述出砂通道31及所述出砂口 32連通，則所述儲砂倉13中的砂子在壓縮空氣的壓力下往外供砂。相反，所述塞件16下降，則可關閉所述供砂口 18。在所述推桿15和塞件16提升下降的過程中，由于所述推桿15和塞件16的外圍設置有所述保護管14，故所述保護管14外部的砂量堆積不會對所述推桿15的動作形成阻力，使供砂通暢；而由于通過所述氣缸11的驅動使所述塞件16的上下運動以開啟和關閉所述供砂口 18，故通堵靈敏迅速。在往外供砂同時，通過旋轉所述供砂流量調(diào)節(jié)桿23，可使所述供砂流量調(diào)節(jié)板22移動，進而使所述供砂流量調(diào)節(jié)口 221相對所述出砂槽13移動，以調(diào)節(jié)所述出砂槽13的大小，可有效控制所述出砂槽13的出砂量的大小，從而保證水刀的切割效率。當發(fā)生回水現(xiàn)象時，即水從水刀噴水裝置回流到所述出砂口 32時，水可以從所述回水排水口 33溢出，而不會進入水刀供砂裝置的內(nèi)部，避免造成濕砂。以上結合最佳實施例對本發(fā)明進行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
權利要求
1.一種水刀供砂裝置，包括供砂本體，所述供砂本體的內(nèi)部設有儲砂倉，所述供砂本體的上端設有連通至所述儲砂倉的進砂口，所述供砂本體的下端設有連通至所述儲砂倉的出砂槽，其特征在于:所述供砂本體的下端還設有供砂口，所述供砂口的兩端分別連通至所述儲砂倉和所述出砂槽，所述儲砂倉內(nèi)設有可開啟和關閉所述供砂口的氣動閥門，所述供砂本體的下端安裝有可調(diào)節(jié)所述出砂槽大小的供砂流量調(diào)節(jié)件。
2.如權利要求1所述的水刀供砂裝置，其特征在于:所述供砂流量調(diào)節(jié)件包括供砂流量調(diào)節(jié)板和可帶動所述供砂流量調(diào)節(jié)板移動的供砂流量調(diào)節(jié)桿，所述供砂流量調(diào)節(jié)板上設有對應調(diào)節(jié)所述出砂槽大小的供砂流量調(diào)節(jié)口。
3.如權利要求2所述的水刀供砂裝置，其特征在于:所述供砂流量調(diào)節(jié)口呈錐形。
4.如權利要求2所述的水刀供砂裝置，其特征在于:所述供砂流量調(diào)節(jié)件還包括供砂流量調(diào)節(jié)座，所述供砂流量調(diào)節(jié)座固定在所述供砂本體的下端，且所述的供砂流量調(diào)節(jié)板和供砂流量調(diào)節(jié)桿安裝在所述供砂流量調(diào)節(jié)座上。
5.如權利要求4所述的水刀供砂裝置，其特征在于:所述供砂流量調(diào)節(jié)座的下端固定有出砂接頭，所述出砂接頭設有出砂通道和出砂口，所述出砂通道貫通所述供砂流量調(diào)節(jié)座且連通至所述供砂流量調(diào)節(jié)口。
6.如權利要求5所述的水刀供砂裝置，其特征在于:所述出砂口自所述出砂通道末端傾斜延伸形成，且所述出砂口的反向延伸方向延伸形成有一回水排水口，所述出砂通道與所述的回水排水口和出砂口構成y字型結構。
7.如權利要求1所述的水刀供砂裝置，其特征在于:所述氣動閥門由塞件和帶動所述塞件移動的推桿組成，所述塞件套在所述推桿的下端。
8.如權利要求7所述的水刀供砂裝置，其特征在于:所述供砂本體的上端外側安裝有氣缸，所述氣缸連 接至所述推桿的上端。
9.如權利要求8所述的水刀供砂裝置，其特征在于:所述儲砂倉內(nèi)固定有保護管，所述保護管包覆在所述的推桿和塞件的外圍。
10.如權利要求9所述的水刀供砂裝置，其特征在于:所述儲砂倉的內(nèi)部下端設有固定部，所述保護管的下端固定在所述固定部上，所述固定部上設有所述供砂口和所述出砂槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水刀供砂裝置，包括供砂本體，所述供砂本體的內(nèi)部設有儲砂倉，所述供砂本體的上端設有連通至所述儲砂倉的進砂口，所述供砂本體的下端設有連通至所述儲砂倉的出砂槽，所述供砂本體的下端還設有供砂口，所述供砂口的兩端分別連通至所述儲砂倉和所述出砂槽，所述儲砂倉內(nèi)設有可開啟和關閉所述供砂口的氣動閥門，所述供砂本體的下端安裝有可調(diào)節(jié)所述出砂槽大小的供砂流量調(diào)節(jié)件。本發(fā)明的水刀供砂裝置的出砂量大小可調(diào)，從而可保證水刀的切割效率。
文檔編號B24C7/00GK103072091SQ201210579628
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權日2012年12月27日
發(fā)明者李岳峰, 薛勝雄, 吳凱, 謝保國, 譚孫文, 李岳榮 申請人:廣州華臻機械設備有限公司