專利名稱：一種鐵水包的烘烤方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鐵水包的烘烤方法。
背景技術(shù)：
鐵包是盛儲鐵水的容器，又是冶煉設(shè)備的組成部分。鐵水在裝入鐵包后的傳輸和澆鑄過程中要損失大量的熱量，其熱量損失大致分為三部分:第一部分為鐵水上表面(鐵包口)的輻射熱損失；第二部分為鐵包外殼表面的綜合散熱損失；第三部分為鐵包內(nèi)襯的蓄熱損失。其中以鐵包內(nèi)襯的蓄熱損失為主。采取提高出鐵溫度的方法來彌補(bǔ)鐵包盛鐵期間鐵水的溫度損失是不經(jīng)濟(jì)的，過度地提高煉鐵溫度不僅延長了煉鐵時(shí)間，降低鐵產(chǎn)量，增加了原材料和動力能源消耗，縮短熔煉爐的檢修周期，而且容易造成連鑄生產(chǎn)的波動和鑄坯的質(zhì)量缺陷。鐵包烘烤的目的是均勻地提高鐵包內(nèi)襯的溫度水平，以減少鐵水澆注過程的熱損失和延長鐵包內(nèi)襯的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種鐵水包的烘烤方法，不僅解決了鐵包難以高效均勻烘烤的難題，而且真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，減少了鐵水澆注過程的熱損失和延長鐵包內(nèi)襯的使用壽命。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種鐵水包的烘烤方法，包括如下步驟:1)采用立式結(jié)構(gòu)的烘烤裝置，使鐵水罐蓋能夠豎向旋轉(zhuǎn)傾動啟閉；2)低熱值燃料從機(jī)架側(cè)面向上引至旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，經(jīng)大臂輸送至安裝在罐蓋中心的燃燒器進(jìn)行燃燒；助燃空氣由高壓風(fēng)機(jī)提供，從機(jī)架的另一側(cè)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，并通過罐蓋周圍的換熱器進(jìn)行預(yù)熱，使助燃空氣溫度預(yù)熱至500°C以上，然后輸送至安裝在罐蓋中心的燃燒器內(nèi)與低熱值燃料進(jìn)行混合后燃燒。所述鐵水罐蓋能夠豎向旋轉(zhuǎn)傾動啟閉，是通過安裝在地面的電動卷揚(yáng)機(jī)提供驅(qū)動動力，通過定滑輪、動滑輪組牽引傾動曲柄、旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，帶動大臂及連接在大臂上的罐蓋傾動，最大傾角可達(dá)到85°。所述低熱值燃料為鋼鐵廠回收的轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣或者混合煤氣和回收的其他低熱值工業(yè)燃?xì)?。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明將蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)應(yīng)用于鐵包烘烤過程，同時(shí)采用低熱值燃料，有利于鐵包均勻加熱，減少熱損失，同時(shí)延長了鐵包的壽命。本發(fā)明不僅解決了鐵包難以高效均勻烘烤的難題，而且真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，減少鐵水澆注過程的熱損失和延長鐵包內(nèi)襯的使用壽命，能夠最大限度的回收煙氣中的余熱，實(shí)現(xiàn)了燃?xì)飧邷氐脱跞紵?，降低了污染氣體的排放，具有節(jié)能和環(huán)保的雙重作用，經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并詳細(xì)說明如下:一種鐵水包的烘烤方法，包括如下步驟:I)采用立式結(jié)構(gòu)的烘烤裝置，使鐵水罐蓋能夠豎向旋轉(zhuǎn)傾動啟閉；2)低熱值燃料(燃燒介質(zhì))從機(jī)架側(cè)面向上引至旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，經(jīng)大臂輸送至安裝在罐蓋中心的燃燒器進(jìn)行燃燒；助燃空氣由高壓風(fēng)機(jī)提供，從機(jī)架的另一側(cè)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，并通過罐蓋周圍的換熱器進(jìn)行預(yù)熱，使助燃空氣溫度預(yù)熱至500°C以上，然后輸送至安裝在罐蓋中心的燃燒器內(nèi)與低熱值燃料進(jìn)行混合后燃燒，從而實(shí)現(xiàn)高溫燃燒提高熱效率，節(jié)約能源。上述步驟I)中的驅(qū)動動力是由安裝在地面的電動卷揚(yáng)機(jī)提供，通過定滑輪、動滑輪組牽引傾動曲柄、旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，帶動大臂及連接在大臂上的罐蓋傾動，最大傾角可達(dá)到85。。上述步驟2)中的助燃空氣采用高溫空氣燃燒技術(shù)，采用蓄熱式煙氣余熱回收裝置，通過換熱器交替切換空氣與煙氣，使之流經(jīng)蓄熱體，能夠在最大程度上回收高溫?zé)煔獾娘@熱；將燃燒空氣預(yù)熱至800 1000°C以上的溫度水平，形成與傳統(tǒng)火焰迥然不同的新型火焰，創(chuàng)造出爐內(nèi)優(yōu)良的均勻溫度分布；通過貧氧狀態(tài)下的燃燒，不僅避免了通常情況下高溫?zé)崃Φ趸颪Ox的大量生成，而且在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步降低了 NOx的排放。本發(fā)明中低熱值燃料的來源可利用鋼鐵廠回收的轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣，亦可以混合煤氣和回收的其他低熱值工業(yè)燃?xì)?。使用本發(fā)明的方法后，對30 100噸鐵水包進(jìn)行烘烤，其燃?xì)鈮毫?_20KPa，低熱值燃?xì)鉃? 15MJ/Nm3，鐵包內(nèi)最大溫差不超過50°C，鋼包烘烤時(shí)間縮短10 50%，提高烤包能力10 40%。實(shí)施例150噸鐵水包烘烤工藝，燃?xì)鈮毫?KPa，低熱值燃?xì)鉃?MJ/Nm3，鐵包內(nèi)最大溫差不超過30°C，鋼包烘烤時(shí)間縮短40%，提高烤包能力30%。實(shí)施例2100噸鐵水包烘烤工藝，燃?xì)鈮毫?5KPa，低熱值燃?xì)鉃?5MJ/Nm3，鐵包內(nèi)最大溫差不超過50°C，鋼包烘烤時(shí)間縮短30%，提高烤包能力20%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于燃燒溫度提高利于實(shí)現(xiàn)鐵包烘烤溫度的工藝要求，可以保證穩(wěn)定燃燒；助燃空氣溫度接近包內(nèi)溫度，大大改善了全場溫度分布，使之趨于均勻，可利用的燃料熱值范圍的適應(yīng)擴(kuò)大，低熱值燃料可得到有效得用。最大限度的回收煙氣中的余熱，實(shí)現(xiàn)燃?xì)飧邷氐脱跞紵档臀廴練怏w的排放，具有節(jié)能和環(huán)保的雙重作用，經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。
權(quán)利要求
1.一種鐵水包的烘烤方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)采用立式結(jié)構(gòu)的烘烤裝置，使鐵水罐蓋能夠豎向旋轉(zhuǎn)傾動啟閉； 2)低熱值燃料從機(jī)架側(cè)面向上引至旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，經(jīng)大臂輸送至安裝在罐蓋中心的燃燒器進(jìn)行燃燒；助燃空氣由高壓風(fēng)機(jī)提供，從機(jī)架的另一側(cè)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，并通過罐蓋周圍的換熱器進(jìn)行預(yù)熱，使助燃空氣溫度預(yù)熱至500°C以上，然后輸送至安裝在罐蓋中心的燃燒器內(nèi)與低熱值燃料進(jìn)行混合后燃燒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵水包的烘烤方法，其特征在于，所述鐵水罐蓋能夠豎向旋轉(zhuǎn)傾動啟閉，是通過安裝在地面的電動卷揚(yáng)機(jī)提供驅(qū)動動力，通過定滑輪、動滑輪組牽引傾動曲柄、旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，帶動大臂及連接在大臂上的罐蓋傾動，最大傾角可達(dá)到85°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵水包的烘烤方法，其特征在于，所述低熱值燃料為鋼鐵廠回收的轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣或者混合煤氣和回收的其他低熱值工業(yè)燃?xì)狻?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及一種鐵水包的烘烤方法，包括如下步驟1)采用立式結(jié)構(gòu)的烘烤裝置，使鐵水罐蓋能夠豎向旋轉(zhuǎn)傾動啟閉；2)低熱值燃料從機(jī)架側(cè)面向上引至旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，經(jīng)大臂輸送至安裝在罐蓋中心的燃燒器進(jìn)行燃燒；助燃空氣由高壓風(fēng)機(jī)提供，從機(jī)架的另一側(cè)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，并通過罐蓋周圍的換熱器進(jìn)行預(yù)熱，使助燃空氣溫度預(yù)熱至500℃以上，然后輸送至安裝在罐蓋中心的燃燒器內(nèi)與低熱值燃料進(jìn)行混合后燃燒。本發(fā)明將蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)應(yīng)用于鐵包烘烤過程，同時(shí)采用低熱值燃料，減少了鐵水澆注過程的熱損失，延長了鐵包的壽命，回收煙氣中的余熱，實(shí)現(xiàn)了燃?xì)飧邷氐脱跞紵档土宋廴練怏w的排放，具有節(jié)能和環(huán)保的作用，經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。
文檔編號B22D41/01GK103100702SQ201210586750
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者潘貽芳, 趙宏欣, 袁章福, 王寶明, 徐秉聲 申請人:天津鋼鐵集團(tuán)有限公司