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      化鍍槽的制作方法

      文檔序號:3265051閱讀:267來源:國知局
      專利名稱:化鍍槽的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種化鍍裝置,尤其涉及一種對焊絲進(jìn)行化鍍的化鍍槽。
      背景技術(shù)
      在拉絲過程中,需要對焊絲進(jìn)行化鍍?,F(xiàn)有的化鍍槽是對焊絲進(jìn)行清洗,清洗后還要對焊絲進(jìn)行吹干,需要多個(gè)風(fēng)泵和吹氣結(jié)構(gòu),經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐,事實(shí)上,并不需要多個(gè)吹氣結(jié)構(gòu)和風(fēng)泵,造成了電能浪費(fèi)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種節(jié)約電能的化鍍槽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是,一種化鍍槽,包括存放槽和輸送裝置,存放槽包括濕洗部分,濕洗部分具有清洗槽和第一擦洗槽,所述清洗槽、第一擦洗槽內(nèi)均設(shè)置有供鍍液流入存放槽的通孔,其創(chuàng)新點(diǎn)在于存放槽還包括干洗部分,干洗部分具有干洗槽·和第二擦洗槽,所述濕洗部分與干洗部分之間具有隔擋板,所述第二擦洗槽設(shè)置在干洗槽內(nèi),所述第二擦洗槽內(nèi)設(shè)置有擦洗體,所述擦洗槽上設(shè)置有壓緊蓋,存放槽上還設(shè)置有吹氣裝置,所述吹氣裝置位于濕洗部分。所述壓緊蓋上設(shè)置有把手。所述隔擋板上具有引線槽,所述弓I線槽上設(shè)置有保護(hù)套。所述擦洗體為金屬絲球或者棉質(zhì)清洗球。所述輸送裝置包括設(shè)置在存放槽上的泵體、吸入管和輸出管,所述吸入管和輸出管均與泵體相連。所述清洗槽、第一擦洗槽內(nèi)的通孔內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。所述吹氣裝置包括輸氣管道、設(shè)置在存放槽的槽體上與輸氣管道相連通的管道,該管道上具有多個(gè)通氣孔。所述存放槽、清洗槽、第一擦洗槽、第二擦洗槽以及干洗槽上端均設(shè)置有多個(gè)引線槽,引線槽上設(shè)置有保護(hù)套。所述存放槽、清洗槽、第一擦洗槽、第二擦洗槽以及干洗槽均為長方體。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型較原來的化鍍槽,存放槽分為濕洗部分,存放槽還包括干洗部分,干洗部分具有干洗槽和第二擦洗槽,所述濕洗部分與干洗部分之間具有隔擋板,所述第二擦洗槽設(shè)置在干洗槽內(nèi),所述第二擦洗槽內(nèi)設(shè)置有擦洗體,所述擦洗槽上設(shè)置有壓緊蓋,存放槽上還設(shè)置有吹氣裝置,所述吹氣裝置位于濕洗部分。采用濕洗加干洗的方式,能節(jié)省一半的濕洗,可以減少風(fēng)泵和吹氣結(jié)構(gòu),因此在能達(dá)到同樣的效果的情況下,本實(shí)用新型能起到節(jié)約電能的作用。

      圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I所示,一種化鍍槽,包括存放槽8和輸送裝置,存放槽包括濕洗部分,濕洗部分具有清洗槽I和第一擦洗槽2,所述清洗槽I、第一擦洗槽2內(nèi)均設(shè)置有供鍍液流入存放槽的通孔3,存放槽還包括干洗部分,干洗部分具有干洗槽4和第二擦洗槽5,所述濕洗部分與干洗部分之間具有隔擋板6,所述第二擦洗槽5設(shè)置在干洗槽4內(nèi),所述第二擦洗槽5內(nèi)設(shè)置有擦洗體,所述擦洗槽上設(shè)置有壓緊蓋7,存放槽上還設(shè)置有吹氣裝置9,所述吹氣裝置9位于濕洗部分。所述壓緊蓋7上設(shè)置有把手。所述隔擋板6上具有引線槽,所述引線槽上設(shè)置有保護(hù)套。所述擦洗體為金屬絲球或者棉質(zhì)清洗球。所述輸送裝置包括設(shè)置在存放槽上的泵體、吸入管和輸出管,所述吸入管和輸出管均與泵體相連。所述清洗槽I、第一擦洗槽2內(nèi)的通孔內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。所述吹氣裝置包括輸氣管道、設(shè)置在存放槽的槽體上與輸氣管道相連通的管道,該管道上具有多個(gè)通氣孔。所述存放槽、清洗槽I、第一擦洗槽2、第二擦洗槽5以及干洗槽4上端均設(shè)置有多個(gè)引線槽,引線槽上設(shè)置有保護(hù)套。所述存放槽、清洗槽I、第一擦洗槽2、第二擦洗槽5以及干洗槽4均為長方體。本實(shí)用新型在使用的時(shí)候,焊絲由存放槽、清洗槽和第一擦洗槽上的引線槽內(nèi)穿過,用鍍液對焊絲進(jìn)行清洗,清洗過后的焊絲再經(jīng)過第一擦洗槽,通過放置在第一擦洗槽內(nèi)的清洗球?qū)附z的表面進(jìn)行擦洗,擦洗后的焊絲再經(jīng)過吹風(fēng)裝置的吹干,再進(jìn)入干洗部分,經(jīng)過第二擦洗槽的引線槽后,由第二擦洗槽內(nèi)的清洗球?qū)附z表面進(jìn)行擦洗之后,再進(jìn)入到下一步工序。
      權(quán)利要求1.一種化鍍槽,包括存放槽和輸送裝置,存放槽包括濕洗部分,濕洗部分具有清洗槽和第一擦洗槽,所述清洗槽、第一擦洗槽內(nèi)均設(shè)置有供鍍液流入存放槽的通孔,其特征在于存放槽還包括干洗部分,干洗部分具有干洗槽和第二擦洗槽,所述濕洗部分與干洗部分之間具有隔擋板,所述第二擦洗槽設(shè)置在干洗槽內(nèi),所述第二擦洗槽內(nèi)設(shè)置有擦洗體,所述擦洗槽上設(shè)置有壓緊蓋,存放槽上還設(shè)置有吹氣裝置,所述吹氣裝置位于濕洗部分。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化鍍槽,其特征在于所述壓緊蓋上設(shè)置有把手。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化鍍槽,其特征在于所述隔擋板上具有引線槽,所述引線槽上設(shè)置有保護(hù)套。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化鍍槽,其特征在于所述擦洗體為金屬絲球或者棉質(zhì)清洗球。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化鍍槽,其特征在于所述輸送裝置包括設(shè)置在存放槽上的 泵體、吸入管和輸出管,所述吸入管和輸出管均與泵體相連。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化鍍槽,其特征在于所述清洗槽、第一擦洗槽內(nèi)的通孔內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化鍍槽,其特征在于所述吹氣裝置包括輸氣管道、設(shè)置在存放槽的槽體上與輸氣管道相連通的管道和風(fēng)泵,該管道上具有多個(gè)通氣孔。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化鍍槽,其特征在于所述存放槽、清洗槽、第一擦洗槽、第二擦洗槽以及干洗槽上端均設(shè)置有多個(gè)弓I線槽,引線槽上設(shè)置有保護(hù)套。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化鍍槽,其特征在于所述存放槽、清洗槽、第一擦洗槽、第二擦洗槽以及干洗槽均為長方體。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種化鍍槽,包括存放槽和輸送裝置,存放槽包括濕洗部分,濕洗部分具有清洗槽和第一擦洗槽,所述清洗槽、第一擦洗槽內(nèi)均設(shè)置有供鍍液流入存放槽的通孔,存放槽還包括干洗部分,干洗部分具有干洗槽和第二擦洗槽,所述濕洗部分與干洗部分之間具有隔擋板,所述第二擦洗槽設(shè)置在干洗槽內(nèi),所述第二擦洗槽內(nèi)設(shè)置有擦洗體,所述擦洗槽上設(shè)置有壓緊蓋,存放槽上還設(shè)置有吹氣裝置,所述吹氣裝置位于濕洗部分。本實(shí)用新型節(jié)約電能。
      文檔編號C23G3/02GK202492584SQ20122002393
      公開日2012年10月17日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
      發(fā)明者周建強(qiáng), 嵇文斌, 蔣建明, 鄭亞文 申請人:常州市正陽焊接材料有限公司
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