專利名稱：一種異形砂光多軸頭裝配體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)床上的異形砂光多軸頭裝配體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木制品的制作，尤其是異形產(chǎn)品的制作如門上花紋的加工多是由人工手工制成，由于木材加工業(yè)工作環(huán)境較惡劣，會對人身產(chǎn)生很多不良影響；再者手工進(jìn)行效率較低且因工人的主觀、經(jīng)驗(yàn)差異制成的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，規(guī)格不統(tǒng)一；另外一些復(fù)雜的花形及一些較長木件制作較難對工人的技術(shù)要求也很高，這大大增加了人工成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決上述問題，提供了一種異形砂光多軸頭裝配體，它克服了現(xiàn)有木制品的制作多采用人工制作從而造成的生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、人工成本高、不利于人身健康等弊端，其采用的技術(shù)方案如下一種異形砂光多軸頭裝配體，包括主體部、Z向支座、第一旋轉(zhuǎn)裝置、在XY平面上轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支座、由旋轉(zhuǎn)支座承載的第二旋轉(zhuǎn)裝置，所述Z向支座與機(jī)殼固接，所述第一旋轉(zhuǎn)裝置由Z向支座承載，其旋轉(zhuǎn)端與旋轉(zhuǎn)支座固接；所述第二旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)端與主體部固接；所述旋轉(zhuǎn)支座所處的旋轉(zhuǎn)平面與主體部所處的旋轉(zhuǎn)平面相垂直。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述主體部包括主電動(dòng)機(jī)、主轉(zhuǎn)動(dòng)軸、中心套、砂輪傳動(dòng)主動(dòng)齒輪、砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪、異型砂光多軸頭箱體法蘭、異型砂光多軸頭箱體、砂光輪、多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電動(dòng)機(jī)、多軸旋轉(zhuǎn)小齒輪和砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪；所述主電動(dòng)機(jī)通過主轉(zhuǎn)動(dòng)軸與砂輪傳動(dòng)主動(dòng)齒輪同軸連接,所述中心套套裝于主轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述異型砂光多軸頭箱體法蘭通過多軸旋轉(zhuǎn)支撐軸承套裝于中心套上，所述砂輪傳動(dòng)主動(dòng)齒輪與砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪相嚙合，所述砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪與砂光輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過異型砂光多軸頭箱體前面板通過軸承和軸承座與異型砂光多軸頭箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電動(dòng)機(jī)通過多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電機(jī)座固接于主電動(dòng)機(jī)的殼體上,所述多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電動(dòng)機(jī)與多軸旋轉(zhuǎn)小齒輪同軸連接，所述多軸旋轉(zhuǎn)小齒輪與多軸旋轉(zhuǎn)大齒輪相嚙合，所述多軸旋轉(zhuǎn)大齒輪與異型砂光多軸頭箱體法蘭同軸且相固接；所述砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪至少為兩個(gè)，它們之間間隔相同角度均勻分布于砂輪傳動(dòng)主動(dòng)齒輪周圍，每個(gè)砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪連接的砂光輪可為不同尺寸，這樣在生產(chǎn)加工時(shí)，因需用到多種不同尺寸的砂光輪，如此可省去更換砂光輪的時(shí)間，節(jié)約工時(shí)。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述第一旋轉(zhuǎn)裝置由第一電機(jī)、第一同步輪和第一同步帶組成，所述第一電機(jī)與Z向支座固接，所述第一電機(jī)通過第一同步帶與第一同步輪連接，所述第一同步輪通過第一旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)支座固接，所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿裝于Z向支座中并沿Z向設(shè)置；所述第二旋轉(zhuǎn)裝置由第二電機(jī)、第二同步輪和第二同步帶組成，所述第二電機(jī)與旋轉(zhuǎn)支座固接，所述第二電機(jī)通過第二同步帶與第二同步輪連接，所述第二同步輪通過第二旋轉(zhuǎn)軸與主體部固接，所述第二旋轉(zhuǎn)軸穿裝于旋轉(zhuǎn)支座中；所述第一旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向與第二旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向相垂直。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述異型砂光多軸頭箱體前面板中心處設(shè)有箱體悶蓋。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述砂光輪和砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪均為四個(gè)。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述異型砂光多軸頭箱體法蘭的頭端連接有對多軸旋轉(zhuǎn)支撐軸承軸向定位的軸承壓蓋。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)效率高，不受工人經(jīng)驗(yàn)的限制，制成的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn) 定，規(guī)格統(tǒng)一；無需工人直接在惡劣的環(huán)境中工作有利于人身健康，節(jié)約了人工成本，多軸聯(lián)動(dòng)立體動(dòng)作可加工出任意弧線及不同深淺的花形，對操作工人的技術(shù)要求低。

圖I :本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 :本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 :圖2中A-A向剖視圖；圖4 :本實(shí)用新型所述主體部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5 :本實(shí)用新型所述主體部的正視結(jié)構(gòu)示意圖圖6 :圖5中B-B向剖視圖；符號說明I.異型砂光多軸頭箱體法蘭，2.異型砂光多軸頭箱體，3.中心套，4.砂光輪，5.箱體悶蓋，6.砂輪傳動(dòng)主動(dòng)齒輪，7.主電動(dòng)機(jī)，8.多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電機(jī)座，9.多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電動(dòng)機(jī)，10.多軸旋轉(zhuǎn)支撐軸承；11.軸承壓蓋，12.多軸旋轉(zhuǎn)大齒輪，13.多軸旋轉(zhuǎn)小齒輪，14.砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪，15.主轉(zhuǎn)動(dòng)軸，16.轉(zhuǎn)動(dòng)軸；20.主體部，21. Z向支座，22.第一旋轉(zhuǎn)裝置，23.旋轉(zhuǎn)支座，24.第二旋轉(zhuǎn)裝置；30.第一電機(jī)，31.第一同步輪，32.第一同步帶，33.第二電機(jī)，34.第二同步輪，35.第二同步帶，36.第一旋轉(zhuǎn)軸，37.第二旋轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖I至圖6所示，本實(shí)施例的一種異形砂光多軸頭裝配體，包括主體部20、Z向支座21、第一旋轉(zhuǎn)裝置22、在XY平面上轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支座23、由旋轉(zhuǎn)支座23承載的第二旋轉(zhuǎn)裝置24，所述Z向支座21與機(jī)殼(圖中未視出)固接，所述第一旋轉(zhuǎn)裝置22由Z向支座21承載，其旋轉(zhuǎn)端與旋轉(zhuǎn)支座23固接；所述第二旋轉(zhuǎn)裝置24的旋轉(zhuǎn)端與主體部20固接；所述旋轉(zhuǎn)支座23所處的旋轉(zhuǎn)平面與主體部20所處的旋轉(zhuǎn)平面相垂直。優(yōu)選的，所述主體部20包括主電動(dòng)機(jī)7、主轉(zhuǎn)動(dòng)軸15、中心套3、砂輪傳動(dòng)主動(dòng)齒輪6、砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪14、異型砂光多軸頭箱體法蘭I、異型砂光多軸頭箱體2、砂光輪4、多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電動(dòng)機(jī)9、多軸旋轉(zhuǎn)小齒輪13和砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪14 ；所述主電動(dòng)機(jī)7通過主轉(zhuǎn)動(dòng)軸15與砂輪傳動(dòng)主動(dòng)齒輪6同軸連接，所述中心套3套裝于主轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上，所述異型砂光多軸頭箱體法蘭I通過多軸旋轉(zhuǎn)支撐軸承10套裝于中心套3上,所述砂輪傳動(dòng)主動(dòng)齒輪6與砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪14相哨合,所述砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪14與砂光輪4通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸16同軸連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸16穿過異型砂光多軸頭箱體2前面板通過軸承和軸承座與異型砂光多軸頭箱體2轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電動(dòng)機(jī)9通過多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電機(jī)座8固接于主電動(dòng)機(jī)7的殼體上，所述多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電動(dòng)機(jī)9與多軸旋轉(zhuǎn)小齒輪13同軸連接，所述多軸旋轉(zhuǎn)小齒輪13與多軸旋轉(zhuǎn)大齒輪12相嚙合，所述多軸旋轉(zhuǎn)大齒輪12與異型砂光多軸頭箱體法蘭I同軸且相固接；所述砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪14至少為兩個(gè)，它們之間間隔相同角度均勻分布于砂輪傳動(dòng)主動(dòng)齒輪6周圍。優(yōu)選的，所述第一旋轉(zhuǎn)裝置22由第一電機(jī)30、第一同步輪31和第一同步帶32組 成，所述第一電機(jī)30與Z向支座21固接，所述第一電機(jī)30通過第一同步帶32與第一同步輪31連接，所述第一同步輪31通過第一旋轉(zhuǎn)軸36與旋轉(zhuǎn)支座23固接，所述第一旋轉(zhuǎn)軸36穿裝于Z向支座21中并沿Z向設(shè)置；所述第二旋轉(zhuǎn)裝置24由第二電機(jī)33、第二同步輪34和第二同步帶35組成，所述第二電機(jī)33與旋轉(zhuǎn)支座23固接，所述第二電機(jī)33通過第二同步帶35與第二同步輪34連接，所述第二同步輪34通過第二旋轉(zhuǎn)軸37與主體部20固接，所述第二旋轉(zhuǎn)軸37穿裝于旋轉(zhuǎn)支座23中；所述第一旋轉(zhuǎn)軸36的軸線方向與第二旋轉(zhuǎn)軸37的軸線方向相垂直。優(yōu)選的，所述異型砂光多軸頭箱體2前面板中心處設(shè)有箱體悶蓋5。優(yōu)選的，所述砂光輪4和砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪14均為四個(gè)。優(yōu)選的，所述異型砂光多軸頭箱體法蘭I的頭端連接有對多軸旋轉(zhuǎn)支撐軸承10軸向定位的軸承壓蓋11。上面以舉例方式對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種異形砂光多軸頭裝配體，其特征在干包括主體部(20)、Z向支座(21)、第一旋轉(zhuǎn)裝置(22)、在XY平面上轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支座(23)、由旋轉(zhuǎn)支座(23)承載的第二旋轉(zhuǎn)裝置(24)，所述Z向支座(21)與機(jī)殼固接，所述第一旋轉(zhuǎn)裝置(22)由Z向支座(21)承載，其旋轉(zhuǎn)端與旋轉(zhuǎn)支座(23)固接；所述第二旋轉(zhuǎn)裝置(24)的旋轉(zhuǎn)端與主體部(20)固接；所述旋轉(zhuǎn)支座(23)所處的旋轉(zhuǎn)平面與主體部(20)所處的旋轉(zhuǎn)平面相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種異形砂光多軸頭裝配體，其特征在于所述主體部(20)包括主電動(dòng)機(jī)(7)、主轉(zhuǎn)動(dòng)軸(15)、中心套(3)、砂輪傳動(dòng)主動(dòng)齒輪出)、砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪(14)、異型砂光多軸頭箱體法蘭(I)、異型砂光多軸頭箱體(2)、砂光輪(4)、多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電動(dòng)機(jī)(9)、多軸旋轉(zhuǎn)小齒輪(13)和砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪(14)； 所述主電動(dòng)機(jī)(7)通過主轉(zhuǎn)動(dòng)軸(15)與砂輪傳動(dòng)主動(dòng)齒輪￠)同軸連接，所述中心套(3)套裝于主轉(zhuǎn)動(dòng)軸(15)上，所述異型砂光多軸頭箱體法蘭(I)通過多軸旋轉(zhuǎn)支撐軸承 (10)套裝于中心套(3)上，所述砂輪傳動(dòng)主動(dòng)齒輪出)與砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪(14)相嚙合，所述砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪(14)與砂光輪(4)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)同軸連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)穿過異型砂光多軸頭箱體(2)前面板通過軸承和軸承座與異型砂光多軸頭箱體(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接; 所述多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電動(dòng)機(jī)(9)通過多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電機(jī)座(8)固接于主電動(dòng)機(jī)(7)的殼體上，所述多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電動(dòng)機(jī)(9)與多軸旋轉(zhuǎn)小齒輪(13)同軸連接，所述多軸旋轉(zhuǎn)小齒輪(13)與多軸旋轉(zhuǎn)大齒輪(12)相嚙合，所述多軸旋轉(zhuǎn)大齒輪(12)與異型砂光多軸頭箱體法蘭⑴同軸且相固接； 所述砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪(14)至少為兩個(gè)，它們之間間隔相同角度均勻分布于砂輪傳動(dòng)主動(dòng)齒輪(6)周圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種異形砂光多軸頭裝配體，其特征在于所述第一旋轉(zhuǎn)裝置(22)由第一電機(jī)(30)、第一同步輪(31)和第一同步帶(32)組成，所述第一電機(jī)(30)與Z向支座(21)固接，所述第一電機(jī)(30)通過第一同步帶(32)與第一同步輪(31)連接，所述第一同步輪(31)通過第一旋轉(zhuǎn)軸(36)與旋轉(zhuǎn)支座(23)固接，所述第一旋轉(zhuǎn)軸(36)穿裝于Z向支座(21)中并沿Z向設(shè)置； 所述第二旋轉(zhuǎn)裝置(24)由第二電機(jī)(33)、第二同步輪(34)和第二同步帶(35)組成，所述第二電機(jī)(33)與旋轉(zhuǎn)支座(23)固接，所述第二電機(jī)(33)通過第二同步帶(35)與第ニ同步輪(34)連接，所述第二同步輪(34)通過第二旋轉(zhuǎn)軸(37)與主體部(20)固接，所述第二旋轉(zhuǎn)軸(37)穿裝于旋轉(zhuǎn)支座(23)中； 所述第一旋轉(zhuǎn)軸(36)的軸線方向與第二旋轉(zhuǎn)軸(37)的軸線方向相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種異形砂光多軸頭裝配體，其特征在于所述異型砂光多軸頭箱體(2)前面板中心處設(shè)有箱體悶蓋(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種異形砂光多軸頭裝配體，其特征在干所述砂光輪(4)和砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪(14)均為四個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種異形砂光多軸頭裝配體，其特征在于所述異型砂光多軸頭箱體法蘭(I)的頭端連接有對多軸旋轉(zhuǎn)支撐軸承(10)軸向定位的軸承壓蓋(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)床上的異形砂光多軸頭裝配體。其包括主體部、Z向支座、第一旋轉(zhuǎn)裝置、在XY平面上轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支座、由旋轉(zhuǎn)支座承載的第二旋轉(zhuǎn)裝置，Z向支座與機(jī)殼固接，第一旋轉(zhuǎn)裝置由Z向支座承載，其旋轉(zhuǎn)端與旋轉(zhuǎn)支座固接；第二旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)端與主體部固接；主體部包括主電動(dòng)機(jī)、主轉(zhuǎn)動(dòng)軸、中心套、砂輪傳動(dòng)主動(dòng)齒輪、砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪、異型砂光多軸頭箱體法蘭、異型砂光多軸頭箱體、砂光輪、多軸旋轉(zhuǎn)數(shù)控電動(dòng)機(jī)、多軸旋轉(zhuǎn)小齒輪和砂輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪。它克服了現(xiàn)有木制品的制作多采用人工制作從而造成的生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、人工成本高、不利于人身健康等弊端，產(chǎn)生了一定的有益效果。
文檔編號B24B19/24GK202540093SQ20122003441
公開日2012年11月21日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者陳桂華 申請人:青島欣大榮數(shù)控機(jī)器有限公司