專利名稱：鋼帶爐冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種鋼帶爐冷卻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
水霧化鐵粉及還原鐵粉的還原爐結(jié)構(gòu)大多采用鋼帶式還原，其冷卻方式采用尾部水循環(huán)進(jìn)行冷卻，水循環(huán)冷卻對エ藝、設(shè)備、環(huán)境、廠房等要求較高，熱量損失大?，F(xiàn)有技術(shù) 中的爐體冷卻、熱量回收利用方面比較普及，針對不同的爐體和エ藝，采用的冷卻結(jié)構(gòu)還是以水冷卻為主，如專利公告號為CN 201250265Y公開了ー種裝有快冷裝置的鋼帶爐，采用水冷裝置，在加熱爐體與水冷裝置之間對接有快冷裝置，鋼帶貫穿于快冷裝置的快冷段爐管內(nèi)。又如專利公告號為CN201909524U的ー種隧道式網(wǎng)帶燒結(jié)爐屬于エ業(yè)用爐，具體是用于850°C內(nèi)氮化硅、氮化鈦、氮化鋁等納米粉體的脫氯化氫エ藝技木，爐膛出ロ冷卻段分自然冷卻和強(qiáng)制冷卻，強(qiáng)制冷卻采用浸浴式水冷，在設(shè)備進(jìn)ロ平臺、出口平臺傳送網(wǎng)帶兩側(cè)設(shè)置獨特的限位糾偏裝置。這種水冷卻結(jié)構(gòu)只能利用水的熱能，對烘干粉末產(chǎn)品都不合適。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決鋼帶爐冷卻余熱再利用的問題，提供ー種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的鋼帶爐冷卻結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)熱量的二次利用。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的ー種鋼帶爐冷卻結(jié)構(gòu)，包括加熱區(qū)，穿過加熱區(qū)的輸送帶，帶動輸送帶的傳動輪，其特征是所述的輸送帶位于加熱區(qū)的外部段分成若干個冷卻區(qū)域，輸送帶位于加熱區(qū)的外部段上方設(shè)有銅質(zhì)散熱片，銅質(zhì)散熱片上方設(shè)有可移動鋼帶，銅質(zhì)散熱片朝傳動輪的一端與輸送帶之間設(shè)有密封輥，輸送帶的下方設(shè)有風(fēng)扇。冷卻區(qū)一般由不銹鋼鋼板密封組成，整個裝置利用了金屬散熱片的良好的傳熱散熱性能，將鋼帶爐內(nèi)部能量以熱傳遞的形式傳至外部，并將外部長度方向分成多個散熱區(qū)，由于不同材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)不同，所以可以制成不同的散熱片來控制爐子降溫的快慢，同時利用銅質(zhì)散熱片的高熱傳遞效應(yīng)，將輸送帶上部熱量傳遞給烘干設(shè)備組，從而使大部分熱量得以重新利用，而下部分通過多個區(qū)的溫度調(diào)節(jié)，以模擬水循環(huán)的降溫特點，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)節(jié)能減排，降低了生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選，所述的輸送帶從加熱區(qū)的出口到密封輥的長度段分成三個冷卻區(qū)域，第一區(qū)域緊貼輸送帶的下面設(shè)有針刺棉，第二、第三區(qū)域緊貼輸送帶的下面設(shè)有鋁質(zhì)散熱片，風(fēng)扇設(shè)置在第三區(qū)域。一般地，輸送帶從加熱區(qū)的輸出后長度按現(xiàn)場エ藝要求設(shè)計，第一區(qū)域的一端緊接加熱區(qū)，第二區(qū)域作為長度調(diào)節(jié)區(qū)域。作為優(yōu)選，所述的銅質(zhì)散熱片的一端緊貼加熱區(qū)出口。銅質(zhì)散熱片、輸送帶、密封輥以及輸送中的物料形成一個空間，該空間的熱量盡可能地被處于上部的銅質(zhì)散熱片傳導(dǎo)到鋼帶，從而給待烘干產(chǎn)品加熱。作為優(yōu)選，所述的密封輥的上端緊貼銅質(zhì)散熱片，密封輥的直徑小于銅質(zhì)散熱片與輸送帶之間距離。密封輥的上下位置設(shè)計成可調(diào)節(jié)，密封輥與輸送帶間的距離小于被輸送物料的厚度，在輸送過程中，由干物料是塊狀為主，輸送過程擠壓橡膠材質(zhì)的密封輥，使其稍微變形，并和密封輥之間形成密閉的空間。作為優(yōu)選，所述的輸送帶位于加熱區(qū)外部部分上方的鋼帶上盛放待烘干產(chǎn)品。運行的鋼帶實現(xiàn)自動化作業(yè)。作為優(yōu)選，所述的銅質(zhì)散熱片的寬度大于輸送帶的寬度。鋼帶爐的輸送帶一般為鋼制產(chǎn)品，銅質(zhì)散熱片的寬度以完全覆蓋輸送帶的寬度為準(zhǔn)。本實用新型的有益效果是本裝置鋼帶爐冷卻結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中，實現(xiàn)了鋼帶爐輸出后剩余熱量的二次利用，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備、環(huán)境、廠房要求低，提高了熱量的利用效率，實現(xiàn)節(jié)能減排，且降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.加熱區(qū)，2.粉餅，3.輸送帶，4.傳動輪，5.密封輥，6.針刺棉，7.銅質(zhì)散熱片，8.鋁質(zhì)散熱片，9.待烘干產(chǎn)品，10.風(fēng)扇，11.鋼帶。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說明。參見圖1，本實施例ー種鋼帶爐冷卻結(jié)構(gòu)，以由不銹鋼鋼板密封組成的加熱區(qū)I輸送出后的輸送帶長度部分為主要設(shè)計對象，并以輸送帶3繞過傳動輪4的前段為熱傳遞主體，并在輸送帶3的上方設(shè)有寬度大于輸送帶3寬度的銅質(zhì)散熱片7，銅質(zhì)散熱片7上方設(shè)有可移動鋼帶11，可移動鋼帶11作為待烘干產(chǎn)品9的載體。輸送帶3從加熱區(qū)I的出口到密封輥5的長度段分成三個冷卻區(qū)域，其中，第一區(qū)域緊貼輸送帶3的下面設(shè)有針刺棉6 ；第二、第三區(qū)域緊貼輸送帶3的下面設(shè)有鋁質(zhì)散熱片8，第二區(qū)域作為長度調(diào)節(jié)區(qū)；風(fēng)扇10設(shè)置在第三區(qū)域輸送帶3的下方。位于銅質(zhì)散熱片7朝傳動輪4的一端與輸送帶3之間設(shè)有ー個水平放置的滾筒式密封棍5,密封棍5長度方向的上邊條緊貼銅質(zhì)散熱片7,密封棍5與輸送帶3之間距離微小于輸送的粉餅2的厚度。穿過加熱區(qū)I的輸送帶3載著粉餅2輸出，離開加熱區(qū)I的輸送帶3及粉餅2具有較高的溫度，這些熱量通過銅質(zhì)散熱片7傳遞到鋼帶11，使放置在鋼帶11上的待烘干產(chǎn)品9獲得加熱。這樣，就利用不同材質(zhì)散熱片來控制爐子降溫的快慢，使輸送帶3及粉餅2中的大部分熱量得以利用，而輸送帶的下部分通過由鋁質(zhì)散熱片8、風(fēng)扇10組成的三個區(qū)域進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，從而模擬水循環(huán)的降溫特點，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)、エ藝均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種鋼帶爐冷卻結(jié)構(gòu)，包括加熱區(qū)(1)，穿過加熱區(qū)的輸送帶(3)，帶動輸送帶的傳動輪(4)，其特征是所述的輸送帶(3)位于加熱區(qū)(I)的外部段分成若干個冷卻區(qū)域，輸送帶(3 )位于加熱區(qū)(I)的外部段上方設(shè)有銅質(zhì)散熱片(7 )，銅質(zhì)散熱片(7 )上方設(shè)有可移動鋼帶(11)，銅質(zhì)散熱片(7)朝傳動輪(4)的一端與輸送帶(3)之間設(shè)有密封輥(5)，輸送帶(3)的下方設(shè)有風(fēng)扇(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帶爐冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的輸送帶(3)從加熱區(qū)(I)的出口到密封輥(5)的長度段分成三個冷卻區(qū)域，第一區(qū)域緊貼輸送帶(3)的下面設(shè)有針刺棉(6)，第二、第三區(qū)域緊貼輸送帶(3)的下面設(shè)有鋁質(zhì)散熱片(8)，風(fēng)扇(10)設(shè)置在第三區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼帶爐冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的銅質(zhì)散熱片(7)的一端緊貼加熱區(qū)(I)出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼帶爐冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封輥(5)的上端緊貼銅質(zhì)散熱片(7)，密封輥(5)的直徑小于銅質(zhì)散熱片(7)與輸送帶(3)之間距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼帶爐冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的輸送帶(3)位于加熱區(qū)(I)外部部分上方的鋼帶(11)上盛放待烘干產(chǎn)品(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帶爐冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的銅質(zhì)散熱片(7)的寬度大于輸送帶(3)的寬度。
專利摘要本實用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼帶爐冷卻結(jié)構(gòu)，解決鋼帶爐冷卻余熱再利用的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的鋼帶爐冷卻結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)熱量的二次利用，包括加熱區(qū)，穿過加熱區(qū)的輸送帶，帶動輸送帶的傳動輪，其特征是所述的輸送帶位于加熱區(qū)的外部段分成若干個冷卻區(qū)域，輸送帶位于加熱區(qū)的外部段上方設(shè)有銅質(zhì)散熱片，銅質(zhì)散熱片上方設(shè)有可移動鋼帶，銅質(zhì)散熱片朝傳動輪的一端與輸送帶之間設(shè)有密封輥，輸送帶的下方設(shè)有風(fēng)扇。結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備、環(huán)境、廠房要求低，提高了熱量的利用效率，實現(xiàn)節(jié)能減排，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B22F9/22GK202452825SQ20122003725
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者占建偉, 崔毅, 林俊峰 申請人:建德市易通金屬粉材有限公司