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      一種新型軟磨料噴射機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3265438閱讀:259來源:國知局
      專利名稱:一種新型軟磨料噴射機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及噴砂機(jī),特別涉及ー種新型軟磨料噴射機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前市面上普遍使用的均為噴射鋼砂及銅礦砂的噴砂機(jī),而鋼砂及銅礦砂在使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵及灰塵,對環(huán)境造成極大的污染,也會(huì)對人產(chǎn)生極大的危害性,但對環(huán)境污染較小的軟磨料,這 類噴砂機(jī)均無辦法噴射。市場上ー些現(xiàn)有的噴吸砂機(jī)因?yàn)閷厥障到y(tǒng)的要求,所以使用時(shí)的工作效率不高,實(shí)際效率為2m2/h,影響工作效率。

      實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種可噴射污染較小的軟磨料的新型軟磨料噴射機(jī)。本實(shí)用新型是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的ー種新型軟磨料噴射機(jī),包括砂缸主體、下料裝置、送料裝置、噴射裝置及控制裝置,所述的砂缸主體內(nèi)部承裝軟磨料,所述的下料裝置設(shè)在砂缸主體底部,所述的送料裝置的送料入口與下料裝置的下料出口連通,所述的噴射裝置的噴料入口與送料裝置的送料出ロ連通,所述的下料裝置、送料裝置、噴射裝置均由控制裝置控制連接,其特征在于,所述的下料裝置包括鏈條、下料馬達(dá),所述的鏈條在豎直平面內(nèi)呈環(huán)形設(shè)置,所述的下料馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的下料馬達(dá)為氣動(dòng)馬達(dá)。所述的控制裝置包括氣路控制裝置、氣水分離器、下料裝置氣路控制管道、送料裝置氣路控制管道、噴射裝置氣路控制管道及砂缸主體氣路控制管道,所述的氣水分離器置于氣路控制裝置進(jìn)氣ロ處,所述的氣路控制裝置分別與下料裝置氣路控制管道、送料裝置氣路控制管道、噴射裝置氣路控制管道,砂缸主體氣路控制管道連接。所述的下料裝置氣路控制管道與下料馬達(dá)連接。所述的下料馬達(dá)為電動(dòng)馬達(dá)。所述的控制裝置與下料馬達(dá)電路控制連接。本實(shí)用新型的有益效果為本產(chǎn)品改變了非常規(guī)磨料的傳送原理,使得可以正常的噴送軟磨料等ー些非常規(guī)磨料;并提高了工作效率,與常規(guī)鋼砂噴砂機(jī)的工作效率及エ作效果相同,可達(dá)12m2/h。對環(huán)境無污染,對人無危害。

      圖I是本實(shí)用新型ー種新型軟磨料噴射機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;其中I-砂缸頂閥;2_加砂入口 ;3_檢修孔;4_下料裝置;5_下料馬達(dá);6_鏈條;7-送料裝置;8_攪拌棒;9-鏈輪;10_鏈條;11-送料馬達(dá);12-氣路控制裝置;13-氣水分離器;14-安全閥;15-過濾閥;16-消音閥;17_排氣閥;18-進(jìn)氣裝置;19_噴射裝置;20_下料裝置氣路控制管道。
      具體實(shí)施方式
      為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)ー步的了解與認(rèn)識(shí),用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明,說明如下實(shí)施例I如圖I所示,本實(shí)用新型ー種新型軟磨料噴射機(jī),包括砂缸主體、下料裝置4、送料裝置7、噴射裝置19及控制裝置,砂缸主體內(nèi)部承裝軟磨料,下料裝置4設(shè)在砂缸主體底部,送料裝置7的送料入口與下料裝置4的下料出ロ連通,噴射裝置19的噴料入口與送料裝置7的送料出ロ連通,下料裝置4、送料裝置7、噴射裝置19均由控制裝置12控制連接,下料裝置4包括鏈條6、下料馬達(dá)5,鏈條6在豎直平面內(nèi)呈環(huán)形設(shè)置,下料馬達(dá)5驅(qū)動(dòng)鏈條6在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。送料裝置7包括送料馬達(dá)11、鏈輪9、鏈條10、攪拌棒8,送料馬達(dá)11通過 鏈輪9及鏈條10傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌棒8定向轉(zhuǎn)動(dòng),此處的鏈輪9可替換為齒輪箱或齒輪均可。 其中下料馬達(dá)5為氣動(dòng)馬達(dá),送料馬達(dá)11為氣動(dòng)馬達(dá)。控制裝置包括氣路控制裝置12、氣水分離器13、下料裝置氣路控制管道20、送料裝置氣路控制管道、噴射裝置氣路控制管道及砂缸主體氣路控制管道,氣水分離器13置于氣路控制裝置12進(jìn)氣ロ處,氣路控制裝置12分別與下料裝置氣路控制管道20、送料裝置氣路控制管道、噴射裝置氣路控制管道,砂缸主體氣路控制管道連接。下料裝置氣路控制管道20與下料馬達(dá)5連接。送料裝置氣路控制管道與送料馬達(dá)連接。工作原理為,軟磨料從加砂入口 2加入后,氣路控制裝置12開始通氣;進(jìn)氣裝置18也開始通氣,推動(dòng)砂缸頂閥I將砂缸封閉,產(chǎn)生高壓;同時(shí)下料裝置4、送料裝置7開始エ作,將軟磨料通過噴射裝置19進(jìn)行高壓噴射。檢修孔3是用來設(shè)備檢修的;氣水分離器13設(shè)在氣路控制裝置12的入口處;下料馬達(dá)5由氣路控制裝置12通過下料裝置氣路控制管道20控制輸氣;鏈條6由下料馬達(dá)5控制轉(zhuǎn)動(dòng);送料馬達(dá)11通過鏈輪9及鏈條10控制攪拌棒8定向轉(zhuǎn)動(dòng);停止工作后,砂缸主體內(nèi)的空氣通過過濾閥15、消音閥16、排氣閥17排出,如遇緊急故障,將安全閥14打開,空氣將由安全閥14排出。實(shí)施例2本實(shí)用新型ー種新型軟磨料噴射機(jī),包括砂缸主體、下料裝置4、送料裝置7、噴射裝置19及控制裝置,砂缸主體內(nèi)部承裝軟磨料,下料裝置4設(shè)在砂缸主體底部,送料裝置7的送料入口與下料裝置4的下料出口連通,噴射裝置19的噴料入口與送料裝置7的送料出ロ連通,下料裝置4、送料裝置7、噴射裝置19均由控制裝置12控制連接,下料裝置4包括鏈條6、下料馬達(dá)5,鏈條6在豎直平面內(nèi)呈環(huán)形設(shè)置,下料馬達(dá)5驅(qū)動(dòng)鏈條6在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。送料裝置7包括送料馬達(dá)11、鏈輪9、鏈條10、攪拌棒8,送料馬達(dá)11通過鏈輪9及鏈條10傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌棒8定向轉(zhuǎn)動(dòng),此處的鏈輪9可替換為齒輪箱或齒輪均可。其中下料馬達(dá)5為電動(dòng)馬達(dá),送料馬達(dá)11為電動(dòng)馬達(dá)??刂蒲b置分別與下料馬達(dá)5與送料馬達(dá)11電路控制連接。工作原理為,軟磨料從加砂入口 2加入后,控制裝置控制砂缸通氣;進(jìn)氣裝置18也開始通氣,推動(dòng)砂缸頂閥I將砂缸封閉,產(chǎn)生高壓;同時(shí)下料裝置4、送料裝置7開始工作,將軟磨料通過噴射裝置19進(jìn)行高壓噴射。檢修孔3是用來設(shè)備檢修的;下料馬達(dá)5由控制裝置電路控制啟動(dòng);鏈條6由下料馬達(dá)5控制轉(zhuǎn)動(dòng);送料馬達(dá)11通過鏈輪9及鏈條10控制攪拌棒8定向轉(zhuǎn)動(dòng);停止工作后,砂缸主體內(nèi)的空氣通過過濾閥15、消音閥16、排氣閥17排出,如遇緊急故障,將安全閥14打開,空氣將由安全閥14排出。綜上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修 飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.ー種新型軟磨料噴射機(jī),包括砂缸主體、下料裝置、送料裝置、噴射裝置及控制裝置,所述的砂缸主體內(nèi)部承裝軟磨料,所述的下料裝置設(shè)在砂缸主體底部,所述的送料裝置的送料入口與下料裝置的下料出口連通,所述的噴射裝置的噴料入口與送料裝置的送料出口連通,所述的下料裝置、送料裝置、噴射裝置均由控制裝置控制連接,其特征在于,所述的下料裝置包括鏈條、下料馬達(dá),所述的鏈條在豎直平面內(nèi)呈環(huán)形設(shè)置,所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型軟磨料噴射機(jī),其特征在于,所述的下料馬達(dá)為氣動(dòng)馬達(dá)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型軟磨料噴射機(jī),其特征在于,所述的控制裝置包括氣路控制裝置、氣水分離器、下料裝置氣路控制管道、送料裝置氣路控制管道、噴射裝置氣路控制管道及砂缸主體氣路控制管道,所述的氣水分離器置于氣路控制裝置進(jìn)氣ロ處,所述的氣路控制裝置分別與下料裝置氣路控制管道、送料裝置氣路控制管道、噴射裝置氣路控制管道,砂缸主體氣路控制管道連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ー種新型軟磨料噴射機(jī),其特征在于,所述的下料裝置氣路控制管道與下料馬達(dá)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型軟磨料噴射機(jī),其特征在于,所述的下料馬達(dá)為電動(dòng)馬達(dá)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的ー種新型軟磨料噴射機(jī),其特征在于,所述的控制裝置與下料馬達(dá)電路控制連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型軟磨料噴射機(jī),包括砂缸主體、下料裝置、送料裝置、噴射裝置及控制裝置,所述的砂缸主體內(nèi)部承裝軟磨料,所述的下料裝置設(shè)在砂缸主體底部,所述的送料裝置的送料入口與下料裝置的下料出口連通,所述的噴射裝置的噴料入口與送料裝置的送料出口連通,所述的下料裝置、送料裝置、噴射裝置均由控制裝置控制連接,所述的下料裝置包括鏈條、下料馬達(dá),所述的鏈條在豎直平面內(nèi)呈環(huán)形設(shè)置,所述的下料馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)改變了非常規(guī)磨料的傳送原理,使得可以正常的噴送軟磨料等一些非常規(guī)磨料;并提高了工作效率,與常規(guī)鋼砂噴砂機(jī)的工作效率及工作效果相同,可達(dá)12m2/h。對環(huán)境無污染。
      文檔編號(hào)B24C7/00GK202438931SQ201220042909
      公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
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