專利名稱：環(huán)保型雙端面磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙端 面磨床，具體是一種用于永磁材料磨削加工的雙端面磨床。
背景技術(shù)：
目前，在永磁材料的磨削加工中，其工件的運(yùn)送有的用手工投放，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且工作效率較低，大大浪費(fèi)了能源，不符合環(huán)保的要求；還有的采用導(dǎo)軌輸料的方式.該工作模式只適應(yīng)于對片狀或扁平狀等細(xì)粒徑的磁性材料運(yùn)送，對于如塊狀，柱狀及長條狀等大體積，粗塊徑的磁性材料的運(yùn)送則受到限制，故不能加工多規(guī)格的永磁材料，其適用范
圍較窄。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用鏈節(jié)進(jìn)科裝置進(jìn)料，可磨削加工多規(guī)格、大體積、粗塊徑磁料的環(huán)保型雙端面磨床。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是環(huán)保型雙端面磨床，包括有壓緊輪，導(dǎo)板支承架，導(dǎo)板和一對雙端面磨輪，導(dǎo)板設(shè)在導(dǎo)板支承架，一對雙端面磨輪分別設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)板支承架上，所述壓緊輪為至少一對可調(diào)距壓緊輪；所述兩個(gè)導(dǎo)板支承架采用間距可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式。所述壓緊輪的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料器，它主要由為鏈條、前鏈傳動(dòng)輪、后鏈傳動(dòng)輪和支承架構(gòu)成，前鏈傳動(dòng)輪和后鏈傳動(dòng)輪設(shè)在支承架上，鏈條裝套于前鏈傳動(dòng)輪和后鏈傳動(dòng)輪上。所述后鏈傳動(dòng)輪設(shè)有可調(diào)節(jié)鏈條松緊的調(diào)整螺帽。所述支承架上裝有可調(diào)節(jié)該支承架高低的調(diào)節(jié)螺帽。本實(shí)用新型的有益效果在于由于采用上述的間距可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式，能加大運(yùn)料通道的寬度和面積，可運(yùn)送和磨削多規(guī)格、大體積、粗塊徑的磁性材料，增加磨削的種類，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量；由于增設(shè)了自動(dòng)進(jìn)料器，大大提高了設(shè)備的工作效率，具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示的俯視圖。圖中1、鏈條；2、支承架；3、自動(dòng)進(jìn)料器；4、壓緊輪；5、導(dǎo)板支承架；6、端面磨輪；7、導(dǎo)板；8、調(diào)整螺帽；9、調(diào)節(jié)螺帽；10、前鏈傳動(dòng)輪；11、后鏈傳動(dòng)輪。
具體實(shí)施方式
如


圖1、2所示，環(huán)保型雙端面磨床，包括有壓緊輪4，導(dǎo)板支承架5，導(dǎo)板7和一對雙端面磨輪6，導(dǎo)板7設(shè)在導(dǎo)板支承架5，一對雙端面磨輪6分別設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)板支承架5上，壓緊輪4為至少一對可調(diào)距壓緊輪；兩個(gè)導(dǎo)板支承架5采用間距可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式。壓緊輪4的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料器3，它主要由為鏈條I、前鏈傳動(dòng)輪10、后鏈傳動(dòng)輪11和支承架2構(gòu)成，前鏈傳動(dòng)輪10和后鏈傳動(dòng)輪11設(shè)在支承架2上，鏈條I裝套于前鏈傳動(dòng)輪10和后鏈傳動(dòng)輪11上。后鏈傳動(dòng)輪11設(shè)有可調(diào)節(jié)鏈條松緊的調(diào)整螺帽8。支承架2上裝有可調(diào)節(jié)該支承 架高低的調(diào)節(jié)螺帽9。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保型雙端面磨床，包括有壓緊輪，導(dǎo)板支承架，導(dǎo)板和一對雙端面磨輪，導(dǎo)板設(shè)在導(dǎo)板支承架，一對雙端面磨輪分別設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)板支承架上，其特征在干所述壓緊輪為至少ー對可調(diào)距壓緊輪；所述兩個(gè)導(dǎo)板支承架采用間距可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型雙端面磨床，其特征在于所述壓緊輪的ー側(cè)設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料器，它主要由為鏈條、前鏈傳動(dòng)輪、后鏈傳動(dòng)輪和支承架構(gòu)成，前鏈傳動(dòng)輪和后鏈傳動(dòng)輪設(shè)在支承架上，鏈條裝套于前鏈傳動(dòng)輪和后鏈傳動(dòng)輪上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型雙端面磨床，其特征在于所述后鏈傳動(dòng)輪設(shè)有可調(diào)節(jié)鏈條松緊的調(diào)整螺帽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型雙端面磨床，其特征在于所述支承架上裝有可調(diào)節(jié)該支承架高低的調(diào)節(jié)螺帽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型雙端面磨床，包括有壓緊輪，導(dǎo)板支承架，導(dǎo)板和一對雙端面磨輪，導(dǎo)板設(shè)在導(dǎo)板支承架，一對雙端面磨輪分別設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)板支承架上，其特征在于壓緊輪為至少一對可調(diào)距壓緊輪；兩個(gè)導(dǎo)板支承架采用間距可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式。壓緊輪的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料器，它主要由為鏈條、前鏈傳動(dòng)輪、后鏈傳動(dòng)輪和支承架構(gòu)成，前鏈傳動(dòng)輪和后鏈傳動(dòng)輪設(shè)在支承架上，鏈條裝套于前鏈傳動(dòng)輪和后鏈傳動(dòng)輪上。由于采用上述的間距可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式，能加大運(yùn)料通道的寬度和面積，可運(yùn)送和磨削多規(guī)格、大體積、粗塊徑的磁性材料，增加磨削的種類，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量；由于增設(shè)了自動(dòng)進(jìn)料器，大大提高了設(shè)備的工作效率，具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。
文檔編號B24B7/17GK202462142SQ20122004540
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者張偉賢, 梁以活, 鐘顯林, 霍小紅 申請人:肇慶市鼎臣永磁設(shè)備有限公司