專利名稱：臥式冷室鋁合金壓鑄機(jī)的給料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓鑄機(jī)械設(shè)備，具體是一種用于對鋁合金材料進(jìn)行壓鑄的臥式冷室鋁合金壓鑄機(jī)的給料裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋁合金在工業(yè)上已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，如汽車、摩托車、家用電器等行業(yè)，它的特點是比重小、重量輕、耐腐蝕性好，導(dǎo)電和導(dǎo)熱性好，尤其是鋁硅合金，熔化狀態(tài)下的流動性好，熔點在650。C左右，比鐵和銅的合金低得多，特別適于壓鑄生產(chǎn)，能壓鑄出各種形狀不同的薄壁零件，而且零件表面光潔度好，經(jīng)少量切削加工就可使用。用壓鑄機(jī)壓鑄鋁合金壓鑄件時，在模具合型后，需要對用料勺從保溫爐中提出鋁液倒入壓鑄機(jī)的熔杯中進(jìn)行澆注。目前，這種操作均是由操作工人通過人工方式用料勺從保溫爐中直接提取倒入熔杯中，所提取鋁液量的多少全憑工人目測決定，鋁液量提取經(jīng)常存在過多或過少的情況，鋁液量過少會造成零件澆注不下足而成為廢品，鋁液量過多又會造成壓鑄所的鑄件飛邊過多，給后續(xù)的清理工序增加了工作量，且造成浪費。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述之不足，本實用新型目的在于提供一種給料精確、工作效率高、安全可靠的臥式冷室鋁合金壓鑄機(jī)的給料裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是臥式冷室鋁合金壓鑄機(jī)的給料裝置，包括機(jī)體、設(shè)在機(jī)體內(nèi)的電機(jī)，一端通過所述機(jī)體與所述電機(jī)經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)連接的后臂，所述后臂另一端連接有前臂，所述前臂末端設(shè)有料勺，所述后臂、前臂以及料勺的連接處均為活動關(guān)節(jié)，所述前臂上設(shè)有位置傳感器，其連接PLC可編程控制器。所述傳動機(jī)構(gòu)為鏈條鏈輪機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)通過該鏈條鏈輪機(jī)構(gòu)帶動所述后臂、前臂以及料勺運動。所述PLC可編程控制器連接變頻器，所述變頻器連接所述電機(jī)。所述給料裝置還包括支撐底座及位于所述支撐底座上的氣缸，所述支撐底座通過所述氣缸支撐所述機(jī)體。 本實用新型的有益效果由于增設(shè)了位置傳感器，通過位置傳感器自動控制料勺提取的鋁液量，確保了鋁液提取量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，大大減少了廢品，減輕工人的勞動強度；同時，大大降低了后續(xù)的清理工序中的工作量，減少了材料浪費。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中圖中1、機(jī)體；2、后臂；3、前臂；4、料勺；5、探針；6、氣缸；7、支撐底座。
具體實施方式
如
圖1所示，臥式冷室鋁合金壓鑄機(jī)的給料裝置，包括機(jī)體1、設(shè)在機(jī)體1內(nèi)的電機(jī)，一端通過所述機(jī)體1與所述電機(jī)經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)連接的后臂2，所述后臂2另一端連接有前臂3，所述前臂3末端設(shè)有料勺4，所述料勺4上設(shè)有探針5 ；所述后臂2、前臂3以及料勺4 的連接處均為活動關(guān)節(jié)。所述給料裝置還包括支撐底座7及位于所述支撐底座7上的氣缸 6，所述支撐底座7通過所述氣缸6支撐所述機(jī)體1。該氣缸6主要用于在安裝該給料裝置時調(diào)節(jié)位置高低所用。所述傳動機(jī)構(gòu)為公知的鏈條鏈輪機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)通過該鏈條鏈輪機(jī)構(gòu)帶動所述后臂、前臂以及料勺運動。另外，機(jī)體還帶動后臂、前臂以及料勺圍繞機(jī)體轉(zhuǎn)動。該技術(shù)為公知現(xiàn)有技術(shù)，此處不再進(jìn)行描述。所述位置傳感器連接PLC可編程控制器；PLC可編程控制器連接變頻器，所述變頻器連接所述電機(jī)。以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種臥式冷室鋁合金壓鑄機(jī)的給料裝置，包括機(jī)體、設(shè)在機(jī)體內(nèi)的電機(jī)，一端通過所述機(jī)體與所述電機(jī)經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)連接的后臂，所述后臂另一端連接有前臂，所述前臂末端設(shè)有料勺，所述后臂、前臂以及料勺的連接處均為活動關(guān)節(jié)，其特征在于所述前臂上設(shè)有位置傳感器，其連接PLC可編程控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式冷室鋁合金壓鑄機(jī)的給料裝置，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)為鏈條鏈輪機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)通過該鏈條鏈輪機(jī)構(gòu)帶動所述后臂、前臂以及料勺運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式冷室鋁合金壓鑄機(jī)的給料裝置，其特征在于所述PLC 可編程控制器連接變頻器，所述變頻器連接所述電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式冷室鋁合金壓鑄機(jī)的給料裝置，其特征在于所述給料裝置還包括支撐底座及位于所述支撐底座上的氣缸，所述支撐底座通過所述氣缸支撐所述機(jī)體。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式冷室鋁合金壓鑄機(jī)的給料裝置，包括機(jī)體、設(shè)在機(jī)體內(nèi)的電機(jī)，一端通過所述機(jī)體與所述電機(jī)經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)連接的后臂，所述后臂另一端連接有前臂，所述前臂末端設(shè)有料勺，所述后臂、前臂以及料勺的連接處均為活動關(guān)節(jié)，所述前臂上設(shè)有位置傳感器，其連接PLC可編程控制器。由于增設(shè)了位置傳感器，通過位置傳感器自動控制料勺提取的鋁液量，確保了鋁液提取量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，大大減少了廢品，減輕工人的勞動強度；同時，大大降低了后續(xù)的清理工序中的工作量，減少了材料浪費，充分體現(xiàn)了給料精確、工作效率高和安全可靠的特點。
文檔編號B22D17/08GK202291361SQ20122010321
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者黃均泉 申請人:高要市力源壓鑄有限公司