專利名稱：耐火磚雙面磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
耐火磚雙面磨削裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械磨削耐火磚平面的專用設(shè)備，特別是一種自動(dòng)化程度較高的耐火磚雙面磨削裝置。
背景技術(shù)：
由于耐火磚是在熔煉和流態(tài)的冷卻成形，由于成分偏析和制品各處的冷卻速度差異，使生產(chǎn)的制品呈現(xiàn)高應(yīng)力狀態(tài)，并且在局部易出現(xiàn)微裂紋，因此，在加工的過(guò)程中存在 很大的難度。目前耐火磚的加工普遍采用常規(guī)的立式磨床，該磨床有一或兩個(gè)磨頭、一個(gè)導(dǎo)軌構(gòu)成，其不足是只能進(jìn)行單面加工，每個(gè)面加工完成后必須通過(guò)人工翻轉(zhuǎn)，才能繼續(xù)加工下一個(gè)平面，加工過(guò)程繁瑣，對(duì)人力造成很大的浪費(fèi)，工序完成時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成生產(chǎn)加工滯后。上述技術(shù)還存在質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題是由于采用從上至下的吃刀磨削方式，因受到重力作用易發(fā)生震動(dòng)，導(dǎo)致磨削質(zhì)量不穩(wěn)定，磨出磚的表面呈波浪形，平面度較差.因此需經(jīng)常用手工修整砂輪，致使磨磚效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種耐火磚雙面磨削裝置，可提高磨磚效率及磨磚質(zhì)量，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及改善作業(yè)環(huán)境。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是耐火磚雙面磨削裝置，包括磚坯輸送機(jī)構(gòu)，該磚坯輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上分別固定裝有立式磨頭及動(dòng)力箱，兩個(gè)所述立式磨頭分別設(shè)置于所述磚坯輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)，并分別按順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；所述磚坯輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有靠輥，用于推動(dòng)磚坯進(jìn)入兩個(gè)所述立式磨頭之間進(jìn)行磨削加工。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，磚坯輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、鏈輪和鏈條，所述鏈輪安裝在機(jī)架上，所述鏈條安裝在所述鏈輪上，所述鏈條上均勻設(shè)有多個(gè)靠輥。作為上述方案的另一種改進(jìn)，所述立式磨頭呈圓錐臺(tái)形，其目的是使立式磨頭能更快速地磨削磚坯，提高磨削效率。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述立式磨頭包括一磨盤,所述磨盤表面均勻固定有多個(gè)磨塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本雙面磨削裝置可實(shí)現(xiàn)耐火磚浮動(dòng)切削的，即利用對(duì)稱設(shè)置的雙磨頭夾住耐火磚坯，直接在輸送機(jī)構(gòu)上進(jìn)行磨削，無(wú)需夾具固定；雙磨頭分別按順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，有利于實(shí)現(xiàn)雙面切削力的平衡，均衡切削余量，減少切削振動(dòng)，提高加工面的表面精度。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖I為本實(shí)用新型的俯視圖，圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、2，耐火磚雙面磨削裝置，包括磚坯輸送機(jī)構(gòu)1，該磚坯輸送機(jī)構(gòu)I兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有工作臺(tái)2，工作臺(tái)2上分別固定裝有立式磨頭3及動(dòng)力箱4，兩個(gè)立式磨頭3分別設(shè)置于磚還輸送機(jī)構(gòu)I兩側(cè)，并分別按順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；磚還輸送機(jī)構(gòu)I上設(shè)有靠棍9，用于推動(dòng)磚坯5進(jìn)入兩個(gè)立式磨頭3之間進(jìn)行磨削加工。立式磨頭3可采用普通砂輪，優(yōu)選方案采用圓錐臺(tái)形砂輪，其目的是使立式磨頭3能更快速地磨削磚坯，提高磨削效率。圖I中采用是圓錐臺(tái)形磨盤6,磨盤6表面用螺栓均勻固定有多個(gè)磨塊7。磚坯輸送機(jī)構(gòu)I包括機(jī)架、鏈輪和鏈條8，鏈輪安裝在機(jī)架上，鏈條8安裝在鏈輪上，鏈條8上均勻設(shè)有多個(gè)靠輥9。鏈條8優(yōu)選采用套筒滾子鏈。
實(shí)際使用時(shí)，磚坯5隨套筒滾子鏈8繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)入兩個(gè)立式磨頭3之間，磚坯5在兩個(gè)立式磨頭3形成的雙面切削刃的縫隙中受到切削，形成達(dá)到規(guī)定尺寸要求的半成品，然后隨套筒滾子鏈8繼續(xù)向前，繼續(xù)下一個(gè)工序。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.耐火磚雙面磨削裝置，包括磚還輸送機(jī)構(gòu)，該磚還輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上分別固定裝有立式磨頭及動(dòng)力箱，兩個(gè)所述立式磨頭分別設(shè)置于所述磚坯輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)，并分別按順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；其特征在于所述磚坯輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有靠輥，用于推動(dòng)磚坯進(jìn)入兩個(gè)所述立式磨頭之間進(jìn)行磨削加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述耐火磚雙面磨削裝置，其特征在于所述磚坯輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、鏈輪和鏈條，所述鏈輪安裝在機(jī)架上，所述鏈條安裝在所述鏈輪上，所述鏈條上均勻設(shè)有多個(gè)靠輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述耐火磚雙面磨削裝置，其特征在于所述鏈條為套筒滾子鏈。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項(xiàng)所述耐火磚雙面磨削裝置，其特征在于所述立式磨頭呈圓錐臺(tái)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述耐火磚雙面磨削裝置，其特征在于所述立式磨頭包括一圓錐臺(tái)形磨盤，所述磨盤表面均勻固定有多個(gè)磨塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械磨削耐火磚平面的專用設(shè)備，特別是一種自動(dòng)化程度較高的耐火磚雙面磨削裝置，包括磚坯輸送機(jī)構(gòu)，該磚坯輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上分別固定裝有立式磨頭及動(dòng)力箱，兩個(gè)所述立式磨頭分別設(shè)置于所述磚坯輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)，并分別按順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；所述磚坯輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有靠輥，用于推動(dòng)磚坯進(jìn)入兩個(gè)所述立式磨頭之間進(jìn)行磨削加工。本雙面磨削裝置可實(shí)現(xiàn)耐火磚浮動(dòng)切削的，即利用對(duì)稱設(shè)置的雙磨頭夾住耐火磚坯，直接在輸送機(jī)構(gòu)上進(jìn)行磨削，無(wú)需夾具固定；雙磨頭分別按順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，有利于實(shí)現(xiàn)雙面切削力的平衡，均衡切削余量，減少切削振動(dòng)，提高加工面的表面精度。
文檔編號(hào)B24B41/06GK202479908SQ201220109398
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者孔令霞, 王祥, 許昭圣, 許昭生, 馬培滬 申請(qǐng)人:安徽同步自動(dòng)化科技有限公司