專利名稱：整體式鐵水預(yù)處理噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼前鐵水預(yù)處理爐外噴吹處理領(lǐng)域，具體地指一種整體式鐵水預(yù)處理噴槍。
背景技術(shù)：
目前，冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼前鐵水爐外噴吹預(yù)處理 所使用的噴槍，主要是由金屬槍芯和耐火材料槍襯組成,其中，金屬槍芯由主管、增強(qiáng)管、加強(qiáng)筋、鉚固件和噴吹口組成,耐火材料槍襯是采用澆注料整體澆注成型，不足之處在于噴槍壽命短與噴槍制作材料價(jià)格高，導(dǎo)致鐵水噴吹脫硫預(yù)處理噴槍消耗成本居高不下，嚴(yán)重制約了鐵水噴吹預(yù)處理工序的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益。為此，國(guó)內(nèi)外學(xué)者先后從延長(zhǎng)噴槍使用壽命與降低噴槍制作成本的角度開(kāi)展了系列研究工作，如中國(guó)專利《鐵水預(yù)處理噴槍》(專利號(hào)ZL200320115797. 7)、《長(zhǎng)壽命單噴口鈍化鎂脫硫噴槍》(專利號(hào)ZL03254739. O)、《鐵水噴吹脫硫噴槍》(專利號(hào)為ZL200710051992. O)、《自冷式鐵水預(yù)處理噴槍》(專利號(hào)ZL200610018623. 7)、《脫硫噴槍用耐火澆注料》(專利號(hào)ZL03118869.9)等，通過(guò)槍芯結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)、耐火澆注料原材料的優(yōu)化選擇與性能改進(jìn)、金屬槍芯與耐火材料槍襯間熱膨脹緩沖等，有效地遏制了噴槍破損的發(fā)展進(jìn)程，并明顯降低槍襯耐火材料成本，并在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中取得了大幅度延長(zhǎng)噴槍使用壽命、降低噴槍消耗成本的優(yōu)良效果。但從國(guó)內(nèi)外資料報(bào)道，雖然目前國(guó)內(nèi)噴槍使用壽命水平最高，卻出現(xiàn)再度延長(zhǎng)乏力的現(xiàn)象。為此，國(guó)內(nèi)外學(xué)者逐漸關(guān)注噴槍制作成本的降低，尤其是鋼鐵形勢(shì)嚴(yán)峻與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)的國(guó)內(nèi)，已開(kāi)展了噴槍低成本化的研究，如中國(guó)專利《分段式鐵水預(yù)處理噴槍》(專利號(hào)ZL201020183502. X)、《低成本鐵水預(yù)處理噴槍》(專利號(hào)ZL2009200861522)，通過(guò)噴槍結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)改進(jìn)、金屬材料的優(yōu)化選擇、耐火再生料的利用以及金屬槍芯的修復(fù)利用，達(dá)到降低噴槍制作材料消耗與成本的目的，但受噴槍苛刻使用條件的限制，材料消耗減少不大、耐火再生料利用區(qū)域較小，同時(shí)，金屬管制槍芯修復(fù)利用過(guò)程中，廢噴槍昂貴的運(yùn)輸與倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用以及大量的人工消耗，致使噴槍綜合成本下降不明顯。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種成本低廉的整體式鐵水預(yù)處理噴槍，該噴槍同時(shí)具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、強(qiáng)度剛度高、重量輕、裂紋燒穿破損緩慢優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的整體式鐵水預(yù)處理噴槍，包括槍芯總成和覆蓋在槍芯總成外周的耐火材料槍襯，其特征在于所述槍芯總成包括薄壁內(nèi)襯管，所述薄壁內(nèi)襯管外周設(shè)置有由若干軸向鋼條、徑向鋼柱和周向鋼環(huán)組合焊接而成的籠形框架，所述籠形框架上焊接設(shè)置有若干錨固件，所述籠形框架也與薄壁內(nèi)襯管焊接相連，所述籠形框架底部設(shè)置有下封頭，所述下封頭下方設(shè)置有與薄壁內(nèi)襯管相通的噴吹口 ；所述耐火材料槍襯密實(shí)填充在籠形框架內(nèi)部并延伸覆蓋在籠形框架外周。進(jìn)一步地，錨固件由焊接在籠形框架內(nèi)部的內(nèi)錨固件、焊接在籠形框架外周的外錨固件和焊接在外錨固件頂端的環(huán)形錨固件組成。進(jìn)一步地，所述耐火材料槍襯以噴吹時(shí)鐵水液面為界面由不同材質(zhì)的上部外露段槍襯和下部潛入段槍襯拼接而成，所述上部外露段槍襯是以耐火再生料為主要原材料的澆注料澆注槍襯，所述下部潛入段槍襯為脫硫噴槍用耐火澆注料槍襯。進(jìn)一步地，所述籠形框架的各構(gòu)件表面涂覆有一層有機(jī)燒蝕涂層。本實(shí)用新型通過(guò)將常規(guī)的金屬管狀槍芯改為籠形框架式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，降低了金屬材料的用量，降低了鐵水預(yù)處理噴槍的制造成本；并且，通過(guò)將槍體渣線以上段的耐火材料槍襯設(shè)計(jì)為澆注料澆注槍襯，將槍體渣線以下段的耐火材料槍襯設(shè)計(jì)為脫硫噴槍用耐火澆注料槍襯，從而降低槍襯耐火澆注料成本；另外，噴槍在烘烤與使用過(guò)程中，籠形框架中相應(yīng)的金屬組件與耐火材料槍襯間形成熱膨脹緩沖間隙，避免結(jié)合面熱膨脹應(yīng)力破損，保證噴槍使用壽命；·[0010]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)上述措施，使噴槍的籠形框架、耐火材料槍襯形成緊密結(jié)合的整體，保障噴槍的使用性能，最終達(dá)到降低鐵水噴吹脫硫預(yù)處理噴槍消耗綜合成本的目的。

圖I為整體式鐵水預(yù)處理噴槍實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為整體式鐵水預(yù)處理噴槍實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I-槍芯總成、2-耐火材料槍襯、10-連接段、11-薄壁內(nèi)襯管、12-軸向鋼條、13-徑向鋼柱、14-周向鋼環(huán)、15-下封頭、16-噴吹口、17-內(nèi)錨固件、18-外錨固件、19-環(huán)形錨固件、21-上部外露段槍襯、22-下部潛入段槍襯。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例I :為圖I所示的整體式鐵水預(yù)處理噴槍，它包括槍芯總成I和覆蓋在槍芯總成I外周的耐火材料槍襯2，槍芯總成I包括薄壁內(nèi)襯管11,薄壁內(nèi)襯管11外周設(shè)置有由若干軸向鋼條12、徑向鋼柱13和周向鋼環(huán)14組合焊接而成的籠形框架，籠形框架上焊接設(shè)置有若干錨固件，籠形框架也與薄壁內(nèi)襯管11焊接相連，籠形框架底部設(shè)置有下封頭15,下封頭15下方設(shè)置有與薄壁內(nèi)襯管11相通的噴吹口 16 ;耐火材料槍襯2密實(shí)填充在籠形框架內(nèi)部并延伸覆蓋在籠形框架外周。上述技術(shù)方案中，所述槍芯總成I的上部為連接段10，所述噴吹口 16為倒T形雙噴口。上述技術(shù)方案中，錨固件由焊接在籠形框架內(nèi)部的內(nèi)錨固件17、焊接在籠形框架外周的外錨固件18和焊接在外錨固件18頂端的環(huán)形錨固件19組成。上述技術(shù)方案中，耐火材料槍襯2以噴吹時(shí)鐵水液面為界面由不同材質(zhì)的上部外露段槍襯21和下部潛入段槍襯22拼接而成，上部外露段槍襯21是以耐火再生料為主要原材料的澆注料澆注槍襯，下部潛入段槍襯22為脫硫噴槍用耐火澆注料槍襯。上述技術(shù)方案中，籠形框架的各構(gòu)件表面涂覆有一層有機(jī)燒蝕涂層。上述技術(shù)方案中，薄壁內(nèi)襯管11可以為普通碳鋼薄壁直縫焊管或螺旋焊管，內(nèi)徑與常規(guī)噴槍金屬槍芯主管相等。上述技術(shù)方案中，軸向鋼條12、徑向鋼柱13和周向鋼環(huán)14采用普通碳鋼盤條、螺紋鋼筋或扁鐵制作。內(nèi)錨固件17采用普通碳鋼盤條制作。外錨固件18采用耐熱金屬絲和普通碳鋼盤條制作。環(huán)形錨固件19采用耐熱金屬絲制作。噴吹口 16采用45號(hào)碳鋼無(wú)縫鋼管制作。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)上述結(jié)構(gòu)，使得鐵水預(yù)處理噴槍在降低成本的同時(shí)，保證了噴槍的高強(qiáng)度和高剛度，實(shí)現(xiàn)了噴槍的輕量化及加強(qiáng)的抗裂紋燒穿破損能力。 實(shí)施例2 :為圖2所示的整體式鐵水預(yù)處理噴槍，它的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于所述噴吹口 16為直吹石墨噴口。
權(quán)利要求1.一種整體式鐵水預(yù)處理噴槍，包括槍芯總成(I)和覆蓋在槍芯總成(I)外周的耐火材料槍襯(2)，其特征在于所述槍芯總成(I)包括薄壁內(nèi)襯管(11)，所述薄壁內(nèi)襯管(11)外周設(shè)置有由若干軸向鋼條(12)、徑向鋼柱(13)和周向鋼環(huán)(14)組合焊接而成的籠形框架，所述籠形框架上焊接設(shè)置有若干錨固件，所述籠形框架也與薄壁內(nèi)襯管(11)焊接相連，所述籠形框架底部設(shè)置有下封頭(15)，所述下封頭(15)下方設(shè)置有與薄壁內(nèi)襯管(11)相通的噴吹口(16);所述耐火材料槍襯(2)密實(shí)填充在籠形框架內(nèi)部并延伸覆蓋在籠形框架外周。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體式鐵水預(yù)處理噴槍，其特征在于所述錨固件由焊接在籠形框架內(nèi)部的內(nèi)錨固件(17)、焊接在籠形框架外周的外錨固件(18)和焊接在外錨固件(18)頂端的環(huán)形錨固件(19)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的整體式鐵水預(yù)處理噴槍，其特征在于所述耐火材料槍襯(2)以噴吹時(shí)鐵水液面為界面由不同材質(zhì)的上部外露段槍襯(21)和下部潛入段槍襯(22)拼接而成，所述上部外露段槍襯(21)是以耐火再生料為主要原材料的澆注料澆注槍襯，所述下部潛入段槍襯(22)為脫硫噴槍用耐火澆注料槍襯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的整體式鐵水預(yù)處理噴槍，其特征在于所述籠形框架的各構(gòu)件表面涂覆有一層有機(jī)燒蝕涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體式鐵水預(yù)處理噴槍，其特征在于所述籠形框架的各構(gòu)件表面涂覆有一層有機(jī)燒蝕涂層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整體式鐵水預(yù)處理噴槍，包括槍芯總成和覆蓋在槍芯總成外周的耐火材料槍襯，槍芯總成包括薄壁內(nèi)襯管，薄壁內(nèi)襯管外周設(shè)置有由若干軸向鋼條、徑向鋼柱和周向鋼環(huán)組合焊接而成的籠形框架，籠形框架上焊接設(shè)置有若干錨固件，籠形框架也與薄壁內(nèi)襯管焊接相連，籠形框架底部設(shè)置有下封頭，下封頭下方設(shè)置有與薄壁內(nèi)襯管相通的噴吹口；耐火材料槍襯密實(shí)填充在籠形框架內(nèi)部并延伸覆蓋在籠形框架外周。本實(shí)用新型降低了金屬材料的用量，降低了鐵水預(yù)處理噴槍的制造成本；并且，降低了槍襯耐火澆注料的成本。
文檔編號(hào)C21C7/064GK202543238SQ20122013973
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者張愛(ài)平, 歐陽(yáng)德剛, 羅安智, 胡清明, 龍莉 申請(qǐng)人:武漢紅地節(jié)能材料有限公司, 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司