專利名稱：一種液壓傳動平面磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)床制造領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種液壓傳動平面磨床。
背景技術(shù)：
平面磨床是用砂輪來磨削工件的平面，它的磨削精度和粗糙度都比較高，是應(yīng)用較普遍的一種機(jī)床。其中，小型手動平面磨床以其重量輕，體積小，操縱控制方便，精度準(zhǔn)確，性價比高的特點(diǎn)，受到了廣大用戶的歡迎，自2003年起，科研人員著手對所生產(chǎn)的小型手動平面磨床進(jìn)行升級改造，對磨床工作臺左右移動進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，實現(xiàn)了磨床工作臺由手動向液壓傳動的轉(zhuǎn)換，使小型手動平面磨床轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤簜鲃幽ゴ病Ｒ簤簜鲃邮强棵芊馊萜鲀?nèi)的液體壓力能來進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換、傳遞與控制。它具有輸 出力矩大，運(yùn)動傳遞平穩(wěn)、均勻，調(diào)整控制方便等優(yōu)點(diǎn)，在實際生產(chǎn)中，液壓傳動構(gòu)造降低了操作者的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。但，目前的液壓傳動系統(tǒng)大多是由接觸器電氣控制線路控制，傳動速度由液壓閥調(diào)速手桿進(jìn)行調(diào)速。此傳動裝置在慢速微型調(diào)節(jié)時存在弊端，不好控制油缸運(yùn)行的速度及行程，在微調(diào)節(jié)行程時，操作起來比較費(fèi)時費(fèi)力。此外，傳統(tǒng)的磨削對刀主要采用聽磨削聲音、看磨削火花等手工方法，這些方法存在效率低、對刀精度依賴于操作者的經(jīng)驗與熟練程度等缺點(diǎn)。在平面磨床的傳動裝置中，由于油缸運(yùn)行的速度及行程不便控制，而待加工工件在工作臺上的位置又是任意的，所以很難實現(xiàn)精確對刀。專利授權(quán)公告號為CN202021511U，專利名稱為數(shù)控立軸矩臺平面磨床的實用新型，公開了一種包含數(shù)控系統(tǒng)的平面磨床，其核心技術(shù)特征是通過數(shù)控伺服電機(jī)將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制磨削的速度，技術(shù)方案的改進(jìn)主要用于磨床工作臺速度的調(diào)整，仍未解決傳動裝置在慢速微型調(diào)整時的控制行程問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種液壓傳動平面磨床，其能夠通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在實現(xiàn)液壓系統(tǒng)傳動的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)手動微量精確調(diào)節(jié)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種液壓傳動平面磨床，其包括磨床拖板、液壓工作臺和手動調(diào)節(jié)裝置。所述手動調(diào)節(jié)裝置包括安裝于所述液壓工作臺上的微動齒條和安裝于所述磨床拖板上的包括有微調(diào)齒輪的機(jī)械驅(qū)動裝置，該機(jī)械驅(qū)動裝置可相對于所述微動齒條在調(diào)節(jié)位置和閑置位置之間相對移動，在所述機(jī)械驅(qū)動裝置位于所述調(diào)節(jié)位置時，所述微調(diào)齒輪與所述微動齒條相嚙合，此時驅(qū)動所述機(jī)械驅(qū)動裝置可通過所述微調(diào)齒輪與所述微動齒條的嚙合來調(diào)節(jié)所述液壓工作臺，在所述驅(qū)動裝置位于所述閑置位置時，所述微調(diào)齒輪與所述微動齒條相分離。作為本實用新型所述液壓傳動平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中所述機(jī)械驅(qū)動裝置包括有彈性部件，所述機(jī)械驅(qū)動裝置在外力驅(qū)動下移動至所述調(diào)節(jié)位置，所述彈性部件在所述機(jī)械驅(qū)動裝置移動至所述調(diào)節(jié)位置時積攢彈性勢能，在外力撤去時，所述彈性部件驅(qū)動所述機(jī)械驅(qū)動裝置回復(fù)至所述閑置位置。作為本實用新型所述液壓傳動平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中該平面磨床還包括有液壓驅(qū)動裝置，在所述機(jī)械驅(qū)動裝置處于所述閑置位置時，可控制所述液壓驅(qū)動裝置來調(diào)節(jié)所述液壓工作平臺。作為本實用新型所述液壓傳動平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中所述機(jī)械驅(qū)動裝置還包括軸承座、一對軸承、傳動軸和可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件，所述軸承座安裝于附有安裝孔位的磨床拖板上，所述軸承固定于所述軸承座的兩端，所述傳動軸可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述軸承內(nèi)，所述可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件安裝于所述傳動軸的外端，所述彈性部件安設(shè)于所述可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件和其中的一個軸承之間，所述微調(diào)齒輪以軸承擋圈固定方式安裝在所 述傳動軸的內(nèi)端。作為本實用新型所述液壓傳動平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中所述外力驅(qū)動所述可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件，可促使所述彈性部件壓縮并進(jìn)而使得所述機(jī)械驅(qū)動裝置移動至所述調(diào)節(jié)位置，此時，所述彈性部件的壓縮行程與所述傳動軸的進(jìn)退行程相等，同時也與所述傳動軸的內(nèi)端的微調(diào)齒輪的錯位行程相等。作為本實用新型所述液壓傳動平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中所述機(jī)械驅(qū)動裝置還包括在所述彈性部件與可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件之間設(shè)置的對彈性部件進(jìn)行固定及對可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件推進(jìn)進(jìn)行限位的彈性部件擋圈。作為本實用新型所述液壓傳動平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中旋轉(zhuǎn)所述可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件，可帶動所述微調(diào)齒輪轉(zhuǎn)動。作為本實用新型所述液壓傳動平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中所述彈性部件為彈簧。作為本實用新型所述液壓傳動平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中所述可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件為手輪。本實用新型液壓傳動平面磨床，通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅操縱方便，可實現(xiàn)工作臺自動傳動，同時也實現(xiàn)了手動操作微調(diào)行程，便于確定工件坐標(biāo)系和刀具刀心的位置以及機(jī)床坐標(biāo)系之間的關(guān)系，以及幾把刀具的刀位點(diǎn)在同一個待加工工件對刀的位置，大大提高客戶的剛性需求，增加了對刀功能，提高工件自身的加工精度。

圖I是附有液壓傳動的手動調(diào)節(jié)裝置的平面磨床的主視圖。圖2是附有液壓傳動的手動調(diào)節(jié)裝置的平面磨床的側(cè)面示意圖。圖3是該實用新型所述液壓傳動平面磨床進(jìn)行微調(diào)時的具體實施細(xì)節(jié)圖。圖4是該實用新型所述液壓傳動平面磨床細(xì)節(jié)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1-4所示，圖中示出，磨床拖板I、液壓工作臺2、油缸3、微調(diào)齒輪4、傳動軸5、軸承座6、軸承7、彈性部件8、可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件9、彈性部件擋圈10、液壓閥調(diào)速及開停手柄11、微動齒條12、工作臺油缸連接掛件13。[0022]請參閱圖1-4所示,本實用新型提出的液壓傳動平面磨床包括磨床拖板I、液壓工作臺2和手動調(diào)節(jié)裝置(未標(biāo)記)。所述手動調(diào)節(jié)裝置包括安裝于所述液壓工作臺2上的微動齒條12和安裝于所述磨床拖板I上的機(jī)械驅(qū)動裝置(未標(biāo)記)。所述機(jī)械驅(qū)動裝置包括微調(diào)齒輪4，該機(jī)械驅(qū)動裝置可相對于所述微動齒條12在調(diào)節(jié)位置和閑置位置之間相對移動，在所述機(jī)械驅(qū)動裝置位于所述調(diào)節(jié)位置時，所述微調(diào)齒輪4與所述微動齒條12相嚙合，此時驅(qū)動所述機(jī)械驅(qū)動裝置可通過所述微調(diào)齒輪4與所述微動齒條12的嚙合來調(diào)節(jié)所述液壓工作臺2，在所述機(jī)械驅(qū)動裝置位于所述閑置位置時，所述微調(diào)齒輪4與所述微動齒條12相分離。所述機(jī)械驅(qū)動裝置包括有彈性部件8、軸承座6、一對軸承7、傳動軸5、可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件9、彈性部件擋圈10。一對軸承7分別裝入軸承座6的兩端，以軸承擋圈嵌入的方式固定軸承7 ;傳動軸5裝入裝好軸承7的軸承座6中，所述傳動軸5可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述軸承7內(nèi)，在軸承座6外端依次向外裝入彈性部件8和彈性部件擋圈10，所述可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件9安裝于所述傳動軸5的外端。將安裝好的承軸座6套入磨床拖板I相應(yīng)的安裝孔位，將所述微調(diào)齒輪4安裝在所述傳動軸5的內(nèi)端，并以軸承擋圈固定，再將軸承座 6固定在磨床拖板I一側(cè)。較佳地，該處彈性部件8可選擇為彈簧，可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件9可選擇為手輪。微動齒條12安裝在液壓工作臺2的下方，將液壓工作臺2及磨床拖板I裝配好。本實用新型中的液壓傳動平面磨床還包括液壓驅(qū)動裝置(未標(biāo)記)，所述液壓驅(qū)動裝置包括油缸3、液壓閥調(diào)速及開停手柄11和工作臺油缸連接掛件13。如圖3中所示，關(guān)閉液壓程序，確定調(diào)節(jié)液壓閥調(diào)速及開停手柄11處于關(guān)閉狀態(tài)，推進(jìn)可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件9，至可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件9抵住彈簧擋圈10時停止，此時彈性部件8完全處于壓縮狀態(tài)，傳動軸5以及微調(diào)齒輪4都相應(yīng)錯位，彈性部件8的壓縮行程與傳動軸5的推進(jìn)行程相等，即與傳動軸5末端微調(diào)齒輪4的錯位行程相等，這時，微調(diào)齒輪4與液壓工作臺2下的微動齒條12完全嚙合，此位置就是所述調(diào)節(jié)位置，此時通過旋轉(zhuǎn)所述可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件9即可進(jìn)行液壓工作臺手動微調(diào)的動作。如圖4所示，松開對可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件9的推力，彈性部件8自動復(fù)位，彈性部件擋圈11，傳動軸5皆相應(yīng)自動彈開，微調(diào)齒輪4和微動齒條12則分離，此位置就是所述的分離位置，此時可以啟動液壓程序，調(diào)節(jié)液壓閥調(diào)速及開停手柄11，運(yùn)行液壓自動傳動。綜上所述，本實用新型中的液壓傳動平面磨床包括有兩套調(diào)節(jié)裝置，即液壓驅(qū)動裝置和機(jī)械驅(qū)動裝置，利用液壓驅(qū)動裝置對液壓工作臺2進(jìn)行快速、大幅度的位置調(diào)整，在調(diào)整即將完成時，關(guān)閉所述液壓驅(qū)動裝置，通過機(jī)械驅(qū)動裝置對所述液壓工作臺2進(jìn)行微調(diào)，從而使得調(diào)整更為準(zhǔn)確。應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.ー種液壓傳動平面磨床，其包括磨床拖板和液壓工作臺，其特征在于，其還包括手動調(diào)節(jié)裝置，所述手動調(diào)節(jié)裝置包括安裝于所述液壓工作臺上的微動齒條和安裝于所述磨床拖板上的包括有微調(diào)齒輪的機(jī)械驅(qū)動裝置， 該機(jī)械驅(qū)動裝置可相對于所述微動齒條在調(diào)節(jié)位置和閑置位置之間相對移動，在所述機(jī)械驅(qū)動裝置位于所述調(diào)節(jié)位置吋，所述微調(diào)齒輪與所述微動齒條相嚙合，此時驅(qū)動所述機(jī)械驅(qū)動裝置可通過所述微調(diào)齒輪與所述微動齒條的嚙合來調(diào)節(jié)所述液壓工作臺，在所述機(jī)械驅(qū)動裝置位于所述閑置位置時，所述微調(diào)齒輪與所述微動齒條相分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓傳動平面磨床，其特征在于所述機(jī)械驅(qū)動裝置包括有弾性部件，所述機(jī)械驅(qū)動裝置在外力驅(qū)動下移動至所述調(diào)節(jié)位置，所述彈性部件在所述機(jī)械驅(qū)動裝置移動至所述調(diào)節(jié)位置時積攢彈性勢能，在外力撤去時，所述彈性部件驅(qū)動所述機(jī)械驅(qū)動裝置回復(fù)至所述閑置位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓傳動平面磨床，其特征在于所述液壓傳動平面磨床還包括有液壓驅(qū)動裝置，在所述機(jī)械驅(qū)動裝置處于所述閑置位置吋，可控制所述液壓驅(qū)動裝置來調(diào)節(jié)所述液壓工作平臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓傳動平面磨床，其特征在于所述機(jī)械驅(qū)動裝置還包括軸承座、ー對軸承、傳動軸和可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件，所述軸承座安裝于附有安裝孔位的磨床拖板上，所述軸承固定于所述軸承座的兩端，所述傳動軸可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述軸承內(nèi)，所述可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件安裝于所述傳動軸的外端，所述彈性部件安設(shè)于所述可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件和其中的ー個軸承之間，所述微調(diào)齒輪以軸承擋圈固定方式安裝在所述傳動軸的內(nèi)端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓傳動平面磨床，其特征在于外力驅(qū)動所述可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件，可促使所述彈性部件壓縮并進(jìn)而使得所述機(jī)械驅(qū)動裝置移動至所述調(diào)節(jié)位置，此時，所述彈性部件的壓縮行程與所述傳動軸的進(jìn)退行程相等，同時也與所述傳動軸的內(nèi)端的微調(diào)齒輪的錯位行程相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓傳動平面磨床，其特征在于所述機(jī)械驅(qū)動裝置還包括在所述彈性部件與可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件之間設(shè)置的對彈性部件進(jìn)行固定及對可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件推進(jìn)進(jìn)行限位的弾性部件擋圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓傳動平面磨床，其特征在于旋轉(zhuǎn)所述可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件可帶動所述微調(diào)齒輪轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一所述的液壓傳動平面磨床，其特征在于所述彈性部件為彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一所述的液壓傳動平面磨床，其特征在于所述可手持的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件為手輪。
專利摘要本實用新型公開一種液壓傳動平面磨床，包括磨床拖板和液壓工作臺，還包括手動調(diào)節(jié)裝置，該裝置包括安裝于所述液壓工作臺上的微動齒條和安裝于磨床拖板上的包括有微調(diào)齒輪的機(jī)械驅(qū)動裝置，該機(jī)械驅(qū)動裝置可相對于微動齒條在調(diào)節(jié)位置和閑置位置之間相對移動，在機(jī)械驅(qū)動裝置位于所述調(diào)節(jié)位置時，微調(diào)齒輪與所述微動齒條相嚙合，此時驅(qū)動機(jī)械驅(qū)動裝置可通過所述微調(diào)齒輪與微動齒條的嚙合來調(diào)節(jié)所述液壓工作臺，在驅(qū)動裝置位于所述閑置位置時，微調(diào)齒輪與所述微動齒條相分離。本實用新型通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅操縱方便，可實現(xiàn)工作臺自動傳動，同時也實現(xiàn)了手動操作微調(diào)行程，大大提高客戶的剛性需求，增加了對刀功能，提高工件自身的加工精度。
文檔編號B24B7/04GK202607448SQ201220140478
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者陳慧峰, 任廣宇, 宋麗琴 申請人:大豐市遠(yuǎn)大機(jī)床有限公司