專利名稱：一種凸輪軸拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及凸輪軸加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種凸輪軸拋光裝置。
背景技術(shù)：
凸輪軸是一種應(yīng)用于活塞發(fā)動(dòng)機(jī)中的傳動(dòng)部件，它的作用是控制氣門的開啟和閉合動(dòng)作。雖然在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)里凸輪軸 的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半(在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同)，不過通常它的轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高。為了滿足凸輪軸的設(shè)計(jì)要求(應(yīng)當(dāng)具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度)，現(xiàn)有技術(shù)中不僅通過對(duì)凸輪軸的制造材料進(jìn)行加強(qiáng)，還通過對(duì)凸輪軸的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。一般情況下，為了降低凸輪軸的旋轉(zhuǎn)阻力，凸輪軸在精磨凸輪表面后還會(huì)對(duì)凸輪的表面進(jìn)行拋光。對(duì)凸輪的表面拋光需要用樹脂拋光輪對(duì)其進(jìn)行拋光作業(yè)，該拋光作業(yè)的工序?yàn)槭殖止ぜ?待加工的凸輪軸)進(jìn)行拋光，手持工件拋光的缺點(diǎn)在于，工件與拋光輪不平行，拋光后造成凸輪表面的素線平行度不合格；由于凸輪的輪廓為曲線，拋光進(jìn)給速度與進(jìn)給力不穩(wěn)定，當(dāng)進(jìn)給速度與進(jìn)給力小的時(shí)候，不能達(dá)到較好的拋光效果，當(dāng)進(jìn)給速度與進(jìn)給力大的時(shí)候，會(huì)破壞凸輪的形線精度。綜上所述，如何解決凸輪軸手持拋光引起的凸輪拋光不合格的問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種凸輪軸拋光裝置，該凸輪軸拋光裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)解決凸輪軸手持拋光引起的凸輪拋光不合格問題的目的。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種凸輪軸拋光裝置，用于對(duì)凸輪軸的拋光，包括與待加工凸輪軸上的凸輪結(jié)構(gòu)一致的仿形模具；可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的安裝軸，所述安裝軸上安裝有待加工凸輪軸和與所述仿形模具相抵接的圓盤形的靠模件；與所述安裝軸相連接，并帶動(dòng)所述安裝軸進(jìn)行搖擺動(dòng)作的擺臂；拋光部，所述拋光部上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有工作主軸，所述工作主軸上設(shè)置有對(duì)所述待加工凸輪軸進(jìn)行拋光的拋光輪，所述拋光輪與所述待加工凸輪軸相抵接。優(yōu)選地，所述工作主軸上套設(shè)有帶輪，所述工作主軸通過所述帶輪與外部動(dòng)力設(shè)備皮帶連接。優(yōu)選地，所述拋光部包括支撐座，所述支撐座上對(duì)稱地設(shè)置有用于支撐所述工作主軸的軸承座。優(yōu)選地，所述支撐座上還設(shè)置有墊塊，所述軸承座通過所述墊塊與所述支撐座相連接。[0014]優(yōu)選地，所述拋光輪為兩個(gè)，且分別設(shè)置在所述工作主軸的兩端。本實(shí)用新型提供了一種凸輪軸拋光裝置，用于對(duì)凸輪軸上凸輪表面的拋光，包括與待加工凸輪軸上的凸輪結(jié)構(gòu)一致的仿形模具；可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的安裝軸，所述安裝軸上安裝有待加工凸輪軸和與所述仿形模具相抵接的圓盤形的靠模件；與所述安裝軸相連接，并帶動(dòng)所述安裝軸進(jìn)行搖擺動(dòng)作的擺臂；拋光部，所述拋光部上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有工作主軸，所述工作主軸上設(shè)置有對(duì)所述待加工凸輪軸進(jìn)行拋光的拋光輪，所述拋光輪與所述待加工凸輪軸相抵接。由上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可知，當(dāng)圓盤形的靠模件與待加工的凸輪軸同時(shí)置于安裝軸上時(shí)，由于仿形模具與凸輪結(jié)構(gòu)一致，因此當(dāng)安裝軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過程中，靠模件與仿形模具相抵接，靠模件會(huì)帶動(dòng)安裝軸進(jìn)行擺動(dòng)，該原理與現(xiàn)有技術(shù)中配鑰匙的原理類似。待加工凸輪軸與拋光輪相抵接，啟動(dòng)外部動(dòng)力設(shè)備使得拋光輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于仿形模具與靠模件為抵接連接，所以在拋光輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，靠模件帶動(dòng)安裝軸進(jìn)行擺動(dòng)。仿形模具與凸輪軸上的凸輪結(jié)構(gòu)一致，因此仿形模具所引起的安裝軸的擺動(dòng)剛好使得帶解珙凸輪軸上的凸輪與拋光輪穩(wěn)定接觸，保證了本實(shí)用新型的拋光合格率。并且，采用機(jī)械設(shè)備對(duì)拋光輪進(jìn)行加工， 不僅提高了凸輪軸的拋光效率，還能夠避免采用手持拋光方式時(shí)由于人為因素引起的拋光失敗的情況發(fā)生。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中凸輪軸拋光裝置安裝有凸輪軸部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中拋光部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖I和圖2中部件名稱與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為凸輪軸I ;仿形模具2 ； 靠模件21 ；安裝軸3 ；擺臂4 ；工作主軸5 ；拋光輪6。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心為提供一種凸輪軸拋光裝置，該凸輪軸拋光裝置設(shè)置有仿形模具，通過仿形模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)解決凸輪軸手持拋光引起的凸輪拋光不合格問題的目的。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0029]請(qǐng)參考圖I和圖2，其中，圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中凸輪軸拋光裝置安裝有凸輪軸I部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中拋光部的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供了一種凸輪軸拋光裝置，用于對(duì)凸輪軸I上凸輪表面的拋光，包括與待加工凸輪軸I上的凸輪結(jié)構(gòu)一致的仿形模具2 ;可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的安裝軸3，所述安裝軸3上安裝有待加工凸輪軸I和與所述仿形模具2相抵接的圓盤形的靠模件21 ;與所述安裝軸3相連接，并帶動(dòng)所述安裝軸3進(jìn)行搖擺動(dòng)作的擺臂4 ;拋光部，所述拋光部上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有工作主軸5，所述工作主軸5上設(shè)置有對(duì)所述待加工凸輪軸I進(jìn)行拋光的拋光輪6，所述拋光輪6與所述待加工凸輪軸I相抵接。由上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可知，當(dāng)圓盤形的靠模件21與待加工的凸輪軸I同時(shí)置于安裝軸3上時(shí)，由于仿形模具2與凸輪結(jié)構(gòu)一致，因此當(dāng)安裝軸3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過程中，靠模件21與仿形模具2相抵接，靠模件21會(huì)帶動(dòng)安裝軸3進(jìn)行擺動(dòng)，該原理與現(xiàn)有技術(shù)中配鑰匙的原理類似。待加工凸輪軸I與拋光輪6相抵接，啟動(dòng)外部動(dòng)力設(shè)備使得拋光輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，由 于仿形模具2與靠模件21為抵接連接，所以在拋光輪6轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，靠模件21帶動(dòng)安裝軸3進(jìn)行擺動(dòng)。仿形模具2與凸輪軸I上的凸輪結(jié)構(gòu)一致，因此仿形模具2所引起的安裝軸3的擺動(dòng)剛好使得帶解珙凸輪軸I上的凸輪與拋光輪6穩(wěn)定接觸，保證了本實(shí)用新型的拋光合格率。并且，采用機(jī)械設(shè)備對(duì)拋光輪6進(jìn)行加工，不僅提高了凸輪軸I的拋光效率，還能夠避免采用手持拋光方式時(shí)由于人為因素引起的拋光失敗的情況發(fā)生。由上述實(shí)施例可知，工作主軸5上設(shè)置有拋光輪6，并且拋光輪6需要轉(zhuǎn)動(dòng)才能夠?qū)ν馆嗇SI進(jìn)行拋光作業(yè)。因此，在本實(shí)施例中，工作主軸5上套設(shè)有帶輪，工作主軸5通過帶輪與外部動(dòng)力設(shè)備皮帶連接。在采用皮帶的連接方式對(duì)工作主軸5提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力時(shí)，由于皮帶傳輸具有過載保護(hù)作用，因此，能夠有效避免在對(duì)凸輪軸I進(jìn)行拋光加工時(shí)，由于工作主軸5卡死等原因造成設(shè)備停機(jī)而引起的外部動(dòng)力設(shè)備突然停機(jī)損壞的情況發(fā)生。具體地，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，拋光部包括支撐座，支撐座上對(duì)稱地設(shè)置有用于支撐工作主軸5的軸承座。設(shè)置有軸承座對(duì)工作主軸5進(jìn)行支撐，能夠降低工作主軸5的旋轉(zhuǎn)摩擦力，從而降低本實(shí)用新型的工作能耗?；谏鲜鰧?shí)施例，為了能夠?qū)ぷ髦鬏S5的高度進(jìn)行調(diào)整，本實(shí)用新型還提供了墊塊，軸承座通過墊塊與支撐座相連接。如此設(shè)置，能夠通過調(diào)節(jié)墊塊的厚度來調(diào)節(jié)軸承座的高度，工作主軸5設(shè)置于軸承座上，通過墊塊的厚度調(diào)節(jié)能夠?qū)ぷ髦鬏S5進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的拋光效率，本實(shí)用新型在工作主軸5上設(shè)置了兩個(gè)拋光輪，兩個(gè)拋光輪分別設(shè)置于工作主軸5的兩端，如此設(shè)置能夠使得一拋光部同時(shí)對(duì)兩個(gè)待加工凸輪軸I進(jìn)行拋光加工，提高了本實(shí)用新型的拋光效率。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種凸輪軸拋光裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種凸輪軸拋光裝置，用于對(duì)凸輪軸(I)的拋光，其特征在于，包括 與待加工凸輪軸(I)上的凸輪結(jié)構(gòu)一致的仿形模具(2); 可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的安裝軸(3)，所述安裝軸(3)上安裝有待加工凸輪軸(I)和與所述仿形模具(2)相抵接的圓盤形的靠模件(21)； 與所述安裝軸(3)相連接，并帶動(dòng)所述安裝軸(3)進(jìn)行搖擺動(dòng)作的擺臂(4)； 拋光部，所述拋光部上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有工作主軸(5)，所述工作主軸(5)上設(shè)置有對(duì)所述待加工凸輪軸⑴進(jìn)行拋光的拋光輪(6)，所述拋光輪(6)與所述待加工凸輪軸⑴相抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凸輪軸拋光裝置，其特征在于，所述工作主軸(5)上套設(shè)有帶輪，所述工作主軸(5)通過所述帶輪與外部動(dòng)カ設(shè)備皮帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凸輪軸拋光裝置，其特征在于，所述拋光部包括支撐座，所述支撐座上對(duì)稱地設(shè)置有用干支撐所述工作主軸(5)的軸承座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凸輪軸拋光裝置，其特征在于，所述支撐座上還設(shè)置有墊塊，所述軸承座通過所述墊塊與所述支撐座相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的凸輪軸拋光裝置，其特征在于，所述拋光輪(6)為兩個(gè)，且分別設(shè)置在所述工作主軸(5)的兩端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種凸輪軸拋光裝置，包括與待加工凸輪軸上的凸輪結(jié)構(gòu)一致的仿形模具；可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的安裝軸，所述安裝軸上安裝有待加工凸輪軸和與所述仿形模具相抵接的圓盤形的靠模件；與所述安裝軸相連接，并帶動(dòng)所述安裝軸進(jìn)行搖擺動(dòng)作的擺臂；拋光部，所述拋光部上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有工作主軸，所述工作主軸上設(shè)置有對(duì)所述待加工凸輪軸進(jìn)行拋光的拋光輪，所述拋光輪與所述待加工凸輪軸相抵接。由于仿形模具與凸輪結(jié)構(gòu)一致，因此在安裝軸旋轉(zhuǎn)過程中，靠模件與仿形模具相抵接，靠模件會(huì)帶動(dòng)安裝軸進(jìn)行擺動(dòng)，該原理與現(xiàn)有技術(shù)中配鑰匙的原理類似，該凸輪軸拋光裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)解決凸輪軸手持拋光引起的凸輪拋光不合格問題的目的。
文檔編號(hào)B24B29/02GK202540113SQ20122014329
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者蘭波, 李必勝, 肖冬, 蔡章國(guó), 賀澤龍 申請(qǐng)人:四川銀鋼一通凸輪軸股份有限公司