專(zhuān)利名稱(chēng)：高頻熱處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺絲熱處理設(shè)備，特別涉及一種高頻熱處理機(jī)。
背景技術(shù)：
螺絲加工行業(yè)，需要對(duì)螺絲進(jìn)行熱處理，目前都是通過(guò)人工夾持螺絲將其放入熱處理池內(nèi)進(jìn)行熱處理，熱處理完后再人工將其取出放入收料盒內(nèi)，由于熱處理環(huán)境差，熱處理池內(nèi)溫度高，導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，很容易出現(xiàn)燙傷，而且人工隨機(jī)性大，難于保證螺絲熱處理品質(zhì)，螺絲熱處理速度慢。

實(shí)用新型內(nèi)容為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種高頻熱處理機(jī)，該高頻熱處理機(jī)無(wú)需人工操作，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了熱處理效率和熱處理品質(zhì)。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種高頻熱處理機(jī)，包括工作臺(tái)、磁吸裝置、送料機(jī)、定位塊和控制器，以實(shí)際工作狀態(tài)為基準(zhǔn)，磁吸裝置能夠沿上下和左右方向運(yùn)動(dòng)定位于工作臺(tái)上方，磁吸裝置下方設(shè)有至少一組沿左右方向排列的第一、二電磁鐵，工作臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)熱處理池和一收料盒，定位塊位于工作臺(tái)的熱處理池背向收料盒的一側(cè)，定位塊上設(shè)有螺絲定位槽，送料機(jī)能夠?qū)⑺土贤ǖ纼?nèi)的螺絲送入定位塊的螺絲定位槽內(nèi)，所述磁吸裝置下方的第一電磁鐵位置能夠與收料盒和熱處理池之一位置對(duì)應(yīng)，磁吸裝置下方的第二電磁鐵位置能夠與熱處理池和定位塊上的螺絲定位槽之一位置對(duì)應(yīng)，所述控制器能夠控制磁吸裝置運(yùn)動(dòng)及其下方的第一、二電磁鐵通斷電，工作時(shí)，送料機(jī)將其送料通道內(nèi)的螺絲送入到定位塊的螺絲定位槽內(nèi)定位，然后控制器控制磁吸裝置沿左右方向運(yùn)動(dòng)到定位塊上方，磁吸裝置下方的第二電磁鐵恰位于定位塊上的螺絲定位槽正上方，此時(shí)第二電磁鐵通電，磁吸裝置下降，第二電磁鐵將螺絲定位槽內(nèi)的螺絲吸住，然后磁吸裝置上升到設(shè)定位置，接著磁吸裝置沿左右方向運(yùn)動(dòng)復(fù)位，此時(shí)螺絲恰位于熱處理池正上方，磁吸裝置再下降并給第二電磁鐵斷電，第二電磁鐵松開(kāi)螺絲，螺絲掉入熱處理池內(nèi)進(jìn)行熱處理，然后磁吸裝置縱向上升復(fù)位后再沿左右方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙姶盆F再次運(yùn)動(dòng)到螺絲定位槽上方時(shí)，第一電磁鐵恰運(yùn)動(dòng)到熱處理槽正上方，磁吸裝置下降，第一、二電磁鐵分別吸取熱處理過(guò)的螺絲和未熱處理的螺絲，然后磁吸裝置上升后沿左右方向運(yùn)動(dòng)復(fù)位，此時(shí)第一、二電磁鐵分別與收料盒和熱處理池位置對(duì)應(yīng)，磁吸裝置再次下降后分別給第一、二電磁鐵斷電，第一、二電磁鐵松開(kāi)兩種螺絲，熱處理過(guò)的螺絲就掉入收料盒內(nèi)，為熱處理過(guò)的螺絲就掉入熱處理池內(nèi)，如此反復(fù)動(dòng)作，就快速的將螺絲進(jìn)行熱處理并收料完成，無(wú)需人工操作，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了螺絲熱處理質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送料機(jī)能夠?qū)⑺土贤ǖ纼?nèi)的螺絲送入定位塊的螺絲定位槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)為還設(shè)有一能夠左右運(yùn)動(dòng)的推塊，所述定位塊上螺絲定位槽靠近推塊的一側(cè)呈開(kāi)口狀態(tài)，螺絲送料機(jī)的送料通道夾設(shè)于定位塊和推塊之間，且送料通道的長(zhǎng)度方向與推塊運(yùn)動(dòng)方向垂直，定位塊縱向能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)，定位塊的螺絲定位槽下側(cè)端壁能夠低于送料通道上的螺絲放置面，螺絲整齊的排列在送料機(jī)的送料通道上，定位塊位于縱向高位時(shí)螺絲定位槽下端面高于送料通道的螺絲放置面，螺絲被擋在螺絲定位槽外側(cè)，當(dāng)定位塊下降到低位時(shí)，螺絲定位槽下端面低于送料通道的螺絲放置面，此時(shí)推塊朝向定位塊方向運(yùn)動(dòng)將螺絲推入螺絲定位槽內(nèi)，螺絲就被定位在螺絲定位槽內(nèi)，定位塊隨即上升復(fù)位，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠準(zhǔn)確的將螺絲放置在螺絲定位槽內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推塊能夠左右運(yùn)動(dòng)和定位塊縱向能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為設(shè)有第一、二氣缸，所述第一、二氣缸的活塞桿分別與推塊和定位塊固連，控制器控制第一、二氣缸活塞桿動(dòng)作，除了氣缸帶動(dòng)外也可以是電機(jī)通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，此都為本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員根據(jù)本專(zhuān)利很容易想到的技術(shù)方案。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述所述磁吸裝置能夠沿上下和左右方向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為設(shè)有第三、四氣缸，所述呈水平放置置的第三氣缸的活塞桿與呈縱向放的第四氣缸缸體固連，第四氣缸的活塞桿與磁吸裝置固連，控制器控制該第三、四氣缸動(dòng)作，除了氣缸帶動(dòng)外也可以是電機(jī)通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，此都為本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員根據(jù)本專(zhuān)利很容易想到的技術(shù)方案。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁吸裝置下方設(shè)有兩組分別沿左右方向排列的第一、二電磁鐵，工作臺(tái)上設(shè)有兩組與之對(duì)應(yīng)的熱處理池，定位塊上設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的兩組螺絲定位槽，兩組螺絲同時(shí)進(jìn)行熱處理，熱處理速度更快，生產(chǎn)效率更高。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是本實(shí)用新型通過(guò)磁吸裝置上下和左右配合往復(fù)動(dòng)作，第二電磁鐵將螺絲快速的從螺絲定位槽內(nèi)吸取并放入到熱處理池內(nèi)進(jìn)行熱處理，熱處理完后第一電磁鐵又將其吸取并放入收料盒內(nèi)，第一、二電磁鐵同步動(dòng)作，在第二電磁鐵吸取未熱處理螺絲的同時(shí)，第一電磁鐵吸取熱處理完成的螺絲，抓取頻率高，熱處理效率高，熱處理品質(zhì)有保證，全程無(wú)需人工操作，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為圖I中A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種高頻熱處理機(jī)，包括工作臺(tái)I、磁吸裝置2、送料機(jī)3、定位塊4和控制器，以實(shí)際工作狀態(tài)為基準(zhǔn)，磁吸裝置2能夠沿上下和左右方向運(yùn)動(dòng)定位于工作臺(tái)I上方，磁吸裝置2下方設(shè)有至少一組沿左右方向排列的第一、二電磁鐵21、22，工作臺(tái)I上設(shè)有至少一個(gè)熱處理池11和一收料盒12，定位塊4位于工作臺(tái)I的熱處理池11背向收料盒12的一側(cè)，定位塊4上設(shè)有螺絲定位槽41，送料機(jī)3能夠?qū)⑺土贤ǖ纼?nèi)的螺絲送入定位塊4的螺絲定位槽41內(nèi)，所述磁吸裝置2下方的第一電磁鐵21位置能夠與收料盒12和熱處理池11之一位置對(duì)應(yīng)，磁吸裝置2下方的第二電磁鐵22位置能夠與熱處理池11和定位塊4上的螺絲定位槽41之一位置對(duì)應(yīng)，所述控制器能夠控制磁吸裝置2運(yùn)動(dòng)及其下方的第一、二電磁鐵21、22通斷電，工作時(shí)，送料機(jī)3將其送料通道內(nèi)的螺絲10送入到定位塊4的螺絲定位槽41內(nèi)定位，然后控制器控制磁吸裝置2沿左右方向運(yùn)動(dòng)到定位塊4上方，磁吸裝置2下方的第二電磁鐵22恰位于定位塊4上的螺絲定位槽41正上方，此時(shí)第二電磁鐵22通電，磁吸裝置2下降，第二電磁鐵22將螺絲定位槽41內(nèi)的螺絲吸住，然后磁吸裝置2上升到設(shè)定位置，接著磁吸裝置2沿左右方向運(yùn)動(dòng)復(fù)位，此時(shí)螺絲10恰位于熱處理池11正上方，磁吸裝置2再下降并給第二電磁鐵22斷電，第二電磁鐵22松開(kāi)螺絲10，螺絲10掉入熱處理池11內(nèi)進(jìn)行熱處理，然后磁吸裝置2縱向上升復(fù)位后再沿左右方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙姶盆F22再次運(yùn)動(dòng)到螺絲定位槽41上方時(shí)，第一電磁鐵21恰運(yùn)動(dòng)到熱處理槽正上方，磁吸裝置2下降，第一、二電磁鐵21、22分別吸取熱處理過(guò)的螺絲10和未熱處理的螺絲10，然后磁吸裝置2上升后沿左右方向運(yùn)動(dòng)復(fù)位，此時(shí)第一、二電磁鐵21、22分別與收料盒12和熱處理池11位置對(duì)應(yīng)，磁吸裝置2再次下降后分別給第一、二電磁鐵21、22斷電，第一、二電磁鐵21、22松開(kāi)兩種螺絲10，熱處理過(guò)的螺絲10就掉入收料盒12內(nèi)，為熱處理過(guò)的螺絲10就掉入熱處理池11內(nèi)，如此反復(fù)動(dòng)作，就快速的將螺絲進(jìn)行熱處理并收料完成，無(wú)需人工操作，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了螺絲10熱處理質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。所述送料機(jī)3能夠?qū)⑺土贤ǖ纼?nèi)的螺絲送入定位塊4的螺絲定位槽41內(nèi)的結(jié)構(gòu)為還設(shè)有一能夠左右運(yùn)動(dòng)的推塊5，所述定位塊4上螺絲定位槽41靠近推塊5的一側(cè)呈開(kāi) 口狀態(tài)，螺絲送料機(jī)3的送料通道夾設(shè)于定位塊4和推塊5之間，且送料通道的長(zhǎng)度方向與推塊5運(yùn)動(dòng)方向垂直,定位塊4縱向能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng),定位塊4的螺絲定位槽41下側(cè)端壁能夠低于送料通道上的螺絲放置面，螺絲整齊的排列在送料機(jī)3的送料通道上，定位塊4位于縱向高位時(shí)螺絲定位槽41下端面高于送料通道的螺絲放置面，螺絲被擋在螺絲定位槽41外偵牝當(dāng)定位塊4下降到低位時(shí)，螺絲定位槽41下端面低于送料通道的螺絲放置面，此時(shí)推塊5朝向定位塊4方向運(yùn)動(dòng)將螺絲推入螺絲定位槽41內(nèi)，螺絲就被定位在螺絲定位槽41內(nèi)，定位塊4隨即上升復(fù)位，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠準(zhǔn)確的將螺絲放置在螺絲定位槽41內(nèi)。所述推塊5能夠左右運(yùn)動(dòng)和定位塊4縱向能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為設(shè)有第一、二氣缸6、7，所述第一、二氣缸6、7的活塞桿分別與推塊5和定位塊4固連,控制器控制第一、二氣缸6、7活塞桿動(dòng)作，除了氣缸帶動(dòng)外也可以是電機(jī)通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，此都為本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員根據(jù)本專(zhuān)利很容易想到的技術(shù)方案。所述所述磁吸裝置2能夠沿上下和左右方向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為設(shè)有第三、四氣缸8、9，所述呈水平放置置的第三氣缸的活塞桿與呈縱向放的第四氣缸缸體固連，第四氣缸的活塞桿與磁吸裝置2固連，控制器控制該第三、四氣缸8、9動(dòng)作，除了氣缸帶動(dòng)外也可以是電機(jī)通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，此都為本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員根據(jù)本專(zhuān)利很容易想到的技術(shù)方案。所述磁吸裝置2下方設(shè)有兩組分別沿左右方向排列的第一、二電磁鐵21、22，工作臺(tái)I上設(shè)有兩組與之對(duì)應(yīng)的熱處理池11，定位塊4上設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的兩組螺絲定位槽41，兩組螺絲同時(shí)進(jìn)行熱處理，熱處理速度更快，生產(chǎn)效率更高。
權(quán)利要求1.一種高頻熱處理機(jī)，其特征為包括工作臺(tái)(I)、磁吸裝置(2)、送料機(jī)(3)、定位塊(4)和控制器，以實(shí)際工作狀態(tài)為基準(zhǔn)，磁吸裝置(2)能夠沿上下和左右方向運(yùn)動(dòng)定位于工作臺(tái)(I)上方，磁吸裝置(2)下方設(shè)有至少一組沿左右方向排列的第一、二電磁鐵(21、22)，工作臺(tái)(I)上設(shè)有至少一個(gè)熱處理池(11)和一收料盒(12)，定位塊(4)位于工作臺(tái)(I)的熱處理池(11)背向收料盒(12)的一側(cè)，定位塊(4)上設(shè)有螺絲定位槽(41)，送料機(jī)(3)能夠?qū)⑺土贤ǖ纼?nèi)的螺絲送入定位塊(4)的螺絲定位槽(41)內(nèi)，所述磁吸裝置(2)下方的第一電磁鐵(21)位置能夠與收料盒(12)和熱處理池(11)之一位置對(duì)應(yīng)，磁吸裝置(2)下方的第二電磁鐵(22)位置能夠與熱處理池(11)和定位塊(4)上的螺絲定位槽(41)之一位置對(duì)應(yīng)，所述控制器能夠控制磁吸裝置(2)運(yùn)動(dòng)及其下方的第一、二電磁鐵(21、22)通斷電。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高頻熱處理機(jī)，其特征為所述送料機(jī)(3)能夠?qū)⑺土贤ǖ纼?nèi)的螺絲送入定位塊(4)的螺絲定位槽(41)內(nèi)的結(jié)構(gòu)為還設(shè)有一能夠左右運(yùn)動(dòng)的推塊(5)，所述定位塊(4)上螺絲定位槽(41)靠近推塊(5)的一側(cè)呈開(kāi)口狀態(tài)，螺絲送料機(jī)(3)的送料通道夾設(shè)于定位塊(4)和推塊(5)之間，且送料通道的長(zhǎng)度方向與推塊(5)運(yùn)動(dòng)方向垂直，定位塊(4)縱向能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)，定位塊(4)的螺絲定位槽(41)下側(cè)端壁能夠低于送料通道上的螺絲放置面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高頻熱處理機(jī)，其特征為所述推塊(5)能夠左右運(yùn)動(dòng)和定位塊(4)縱向能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為設(shè)有第一、二氣缸(6、7),所述第一、二氣缸(6、7)的活塞桿分別與推塊(5)和定位塊(4)固連,控制器控制第一、二氣缸(6、7)活塞桿動(dòng)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高頻熱處理機(jī)，其特征為所述所述磁吸裝置(2)能夠沿上下和左右方向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為設(shè)有第三、四氣缸(8、9)，所述呈水平放置置的第三氣缸的活塞桿與呈縱向放的第四氣缸缸體固連，第四氣缸的活塞桿與磁吸裝置(2)固連，控制器控制該第三、四氣缸(8、9)動(dòng)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高頻熱處理機(jī)，其特征為所述磁吸裝置(2)下方設(shè)有兩組分別沿左右方向排列的第一、二電磁鐵(21、22)，工作臺(tái)(I)上設(shè)有兩組與之對(duì)應(yīng)的熱處理池(11)，定位塊(4)上設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的兩組螺絲定位槽(41)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頻熱處理機(jī)，磁吸裝置能夠沿上下和左右方向運(yùn)動(dòng)定位于工作臺(tái)上方，磁吸裝置下方設(shè)有至少一組第一、二電磁鐵，工作臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)熱處理池和一收料盒，定位塊位于工作臺(tái)的熱處理池背向收料盒的一側(cè)，定位塊上設(shè)有螺絲定位槽，送料機(jī)能夠?qū)⒙萁z送入定位塊的螺絲定位槽內(nèi)，磁吸裝置下方的第一電磁鐵位置能夠與收料盒和熱處理池之一位置對(duì)應(yīng)，磁吸裝置下方的第二電磁鐵位置能夠與熱處理池和定位塊上的螺絲定位槽之一位置對(duì)應(yīng)，所述控制器能夠控制磁吸裝置運(yùn)動(dòng)及其下方的第一、二電磁鐵通斷電，本實(shí)用新型抓取頻率高，熱處理效率高，熱處理品質(zhì)有保證，全程無(wú)需人工操作，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C21D9/00GK202610282SQ201220146358
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者金南遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:大進(jìn)合緊固件(昆山)有限公司